一种面料定型机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种面料定型机。
背景技术
纺织印染工业中,常常需要将布料定型,定型机是纺织产品定型用的主要机器,定型机按种类可分为纱线定型机、袜子定型机、面料定型机、窗帘定型机等,其中,面料定型机已经在市场上得到广泛的应用。面料定型的方式通常有烫平、拉直等方式,这些方式对环境污染较小。但是,面料表面往往带有一些纺织过程中的碎屑或者从空气中附着的灰尘等脏物,当面料经过压辊的烫平后,这些脏物会被压紧于面料表面,导致面料质量降低。而且面料定型过程中,由于多次受到经向伸长,纬向收缩,有可能产生幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象,而张紧辊可以张紧面料,使面料尽量整齐、均匀的运输,然而现有的张紧辊难以调节,结构不够灵活。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出一种面料定型机,通过设置清洁装置,刷落纺织物表面的脏物,达到了提高纺织物质量的效果,同时,通过设置除尘装置,将带有脏物的气体进行净化再排放,减少了对环境的污染,通过张紧辊机构调节面料的张紧程度,加热辊起到烘干作用,使面料得到高效的烘干处理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。
一种面料定型机,包括机架,所述机架上按照进料路线依次设置进料辊、压辊、压车、清洁装置、除尘装置、转向辊、张紧辊机构、加热辊和出料装置,所述进料辊包括两个平行设置的传送辊,所述清洁装置包括第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆转动连接于机架上,所述第一丝杆一端连接有电机,所述除尘装置包括抽风机,所述抽风机靠近所述第一丝杆设置,所述抽风机上连接有回收管,所述回收管上远离所述抽风机的一端连通有沉淀池,所述沉淀池上设有排气管,所述机架上对应抽风机的位置设置有鼓风机,所述鼓风机和抽风机配合形成气流,所述张紧辊机构包括张紧辊、张紧辊支架、导轨和气缸,所述张紧辊设置在张紧辊支架上,张紧辊支架与导轨滑动连接,所述气缸与张紧辊配合连接,所述转向辊位置低于所述张紧辊,所述加热辊具有两个且平行设置在机架上,所述加热辊的入料口位置高于张紧辊。
进一步的,所述第一丝杆上开设有两道交错设置的第一螺纹槽,两道所述第一螺纹槽在端部平滑连通设置;所述第一丝杆外部套设有第一移动块,所述第一移动块上固定有第一配合块,所述第一配合块与两道所述第一螺纹槽滑动配合,所述第一移动块上设有第一滑块,所述第一滑块与连接于机架上的第一滑轨滑动配合,所述第一滑轨与所述第一丝杆平行设置,所述第一移动块上连接有用于清扫纺织物的第一刷子。
进一步的,所述第一丝杆和第二丝杆之间设有用于带动第二丝杆与第一丝杆同步转动的联动机构,所述第二丝杆上开设有两道交错设置的第二螺纹槽,两道所述第二螺纹槽在端部平滑连通设置,所述第二丝杆外部套设有第二移动块,所述第二移动块上固定有第二配合块,所述第二配合块与两道所述第二螺纹槽滑动配合,所述第二移动块上设有第二滑块,所述第二滑块与连接于机架上的第二滑轨滑动配合,所述第二滑轨与所述第二丝杆平行设置,所述第二移动块上连接有用于清扫纺织物的第二刷子,所述第二刷子和所述第一刷子相对设置。
进一步的,所述联动机构包括固定于所述第一丝杆上的第一转盘和固定于第二丝杆上的第二转盘,所述第二转盘通过皮带与所述第一转盘同步转动。
进一步的,所述第一刷子包括第一刷柄和第一刷毛,所述第一刷柄上设有插接块,所述第一移动块上开设有与所述插接块插接配合的插接槽,所述第一移动块上通过扭簧连接有固定板,所述固定板抵紧于所述第一刷柄侧壁上。
进一步的,所述第一刷柄侧壁上对应固定板的位置开设有固定槽口,所述固定板上设有与所述固定槽口插接配合的固定块。
进一步的,所述第一刷柄包括第一杆件和嵌设于所述第一杆件内部的第二杆件,所述第二杆件沿其轴线与所述第一杆件滑动配合;所述第一杆件上穿设有固定螺栓,所述固定螺栓与所述第一杆件螺纹配合;当第一杆件和第二杆件的相对位置固定时,所述固定螺栓的一端抵紧于所述第二杆件的外壁上。
进一步的,所述导轨与所述机架固定连接。
进一步的,所述沉淀池内设有液体,所述回收管的管口位于液体的液面以下。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过设置清洁装置,刷落纺织物表面的脏物,达到了提高纺织物质量的效果,同时,通过设置除尘装置,将带有脏物的气体进行净化再排放,减少了对环境的污染。
(2)本实用新型的张紧辊机构起到张紧作用,而且方便调节张紧程度,加热辊起到烘干作用,使面料得到高效的烘干处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的清洁装置的主视图
图3是本实用新型的第一移动块的剖面图;
图4是本实用新型的除尘装置的结构示意图;
图5是本实用新型的张紧辊机构的结构示意图;
附图中标注为:机架1、除尘装置2、抽风机201、回收管202、沉淀池203、排气管204、鼓风机205、清洁装置3、第一丝杆301、第二丝杆302、电机303、第一螺纹槽304、第二螺纹槽305、第一移动块4、第一滑块401、第一滑轨402、插接槽403、扭簧404、固定板405、固定块406、第二移动块5、第二滑块501,第二滑轨502、第一刷子6、第一刷柄601、第一杆件6011、第二杆件6012、固定螺栓6013、第一刷毛602、插接块603、固定槽口604、第二刷子7、张紧辊机构8、张紧辊801、张紧辊支架802、导轨803、气缸804、联动机构9、第一转盘901、第二转盘902、皮带903、加热辊10、出料装置11、压辊12、压车13、转向辊14、进料辊15、面料16。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1-5所示,一种面料定型机,包括机架1,所述机架1上按照进料路线依次设置进料辊15、压辊12、压车13、清洁装置3、第一移动块4、除尘装置2、转向辊14、张紧辊机构8、加热辊10和出料装置11,所述进料辊15包括两个平行设置的传送辊,所述清洁装置3包括第一丝杆301和第二丝杆302,所述第一丝杆301和第二丝杆302转动连接于机架1上,所述第一丝杆301一端连接有电机303,所述除尘装置2包括抽风机201,所述抽风机201靠近所述第一丝杆301设置,所述抽风机201上连接有回收管202,所述回收管202上远离所述抽风机201的一端连通有沉淀池203,所述沉淀池203上设有排气管204,所述机架1上对应抽风机201的位置设置有鼓风机205,所述鼓风机205和抽风机201配合形成气流,所述张紧辊机构8包括张紧辊801、张紧辊支架802、导轨803和气缸804,所述张紧辊801设置在张紧辊支架802上,张紧辊支架802与导轨803滑动连接,所述气缸804与张紧辊801配合连接,所述转向辊14位置低于所述张紧辊8,所述加热辊10具有两个且平行设置在机架1上,所述加热辊10的入料口位置高于张紧辊8。
所述第一丝杆301上开设有两道交错设置的第一螺纹槽304,两道所述第一螺纹槽304在端部平滑连通设置,所述第一丝杆301外部套设有第一移动块4,所述第一移动块4上固定有第一配合块,所述第一配合块与两道所述第一螺纹槽304滑动配合,所述第一移动块4上设有第一滑块401,所述第一滑块401与连接于机架1上的第一滑轨402滑动配合,所述第一滑轨402与所述第一丝杆301平行设置,所述第一移动块4上连接有用于清扫面料16的第一刷子6。
所述第一丝杆301和第二丝杆302之间设有用于带动第二丝杆302与第一丝杆301同步转动的联动机构9,所述第二丝杆302上开设有两道交错设置的第二螺纹槽305,两道所述第二螺纹槽305在端部平滑连通设置,所述第二丝杆302外部套设有第二移动块5,所述第二移动块5上固定有第二配合块,所述第二配合块与两道所述第二螺纹槽305滑动配合,所述第二移动块5上设有第二滑块501,所述第二滑块501与连接于机架1上的第二滑轨502滑动配合,所述第二滑轨502与所述第二丝杆302平行设置,所述第二移动块5上连接有用于清扫面料16的第二刷子7,所述第二刷子7和所述第一刷子6相对设置。
所述联动机构9包括固定于所述第一丝杆301上的第一转盘901和固定于第二丝杆302上的第二转盘902,所述第二转盘902通过皮带903与所述第一转盘901同步转动。
所述第一刷子6包括第一刷柄601和第一刷毛602,所述第一刷柄601上设有插接块603,所述第一移动块4上开设有与所述插接块603插接配合的插接槽403,所述第一移动块4上通过扭簧404连接有固定板405,所述固定板405抵紧于所述第一刷柄601侧壁上。
所述第一刷柄601侧壁上对应固定板405的位置开设有固定槽口604,所述固定板405上设有与所述固定槽口604插接配合的固定块406。
所述第一刷柄601包括第一杆件6011和嵌设于所述第一杆件6011内部的第二杆件6012,所述第二杆件6012沿其轴线与所述第一杆件6011滑动配合,所述第一杆件6011上穿设有固定螺栓6013,所述固定螺栓6013与所述第一杆件6011螺纹配合;当第一杆件6011和第二杆件6012的相对位置固定时,所述固定螺栓6013的一端抵紧于所述第二杆件6012的外壁上。
所述导轨803与所述机架1固定连接。
所述沉淀池203内设有液体,所述回收管202的管口位于液体的液面以下。
使用时,面料16通过进料辊15进入定型机,先后经过压辊12和压车13的压光再进入到清洁装置3和除尘装置2,启动电机303,第一丝杆301和第二丝杆302在联动机构9的作用下同步转动,使得第一移动块4和第二移动块5分别沿着第一丝杆301和第二丝杆302的轴向往返运动,第一刷子6和第二刷子7清理面料16的上、下表面,当面料16上的脏物被第一刷子6和第二刷子7刷落后,脏物在抽风机201和鼓风机205共同作业下产生的气流的作用力带动下进入到沉淀池203内,并在液体中进行沉淀,然后将相对洁净的气体通过排气管204排放到空气中,减少了对环境的污染;从除尘装置2出来的面料16通过转向辊14进入张紧辊机构8,启动气缸804,气缸804带动张紧辊支架802前后在水平面上横向移动,张紧辊支架802上的张紧辊801顶住面料,使面料16得以张紧,从张紧辊机构8出来的面料16直接被两个平行设置的加热辊10烫平,最后由出料装置11出料。
综合以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作形式专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他技术领域,均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。