CN107650497B - 一种塑料编织袋印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料编织袋印刷技术领域，公开了一种塑料编织袋印刷装置，包括机架、两个烘干机构和两条位于同一水平面的传送架，两条传送架固定安装在机架上，每条传送架内设有多对滚轮，两条传送架之间两端上方和下方分别设有印刷辊，印刷辊与机架转动连接，两个烘干机构固定安装在机架上且分别位于上方和下方的两端印刷辊之间，每个烘干机构包括烘干箱、空气增强器和高压气箱，烘干箱设有上开口和下开口，烘干箱内设有分隔板，分隔板将下开口分为两个通道，空气增强器固定安装在烘干箱上且空气增强器与上开口连通，上开口处设有加热丝网，高压气箱与空气增强器的环形腔连通。本发明可进行双面印刷提高工作效率，并且进行油墨烘干，提高印刷质量。

Description

一种塑料编织袋印刷装置

技术领域

本发明涉及塑料编织袋印刷技术领域，具体涉及一种塑料编织袋印刷装置。

背景技术

塑料编织袋的主要材料构成聚丙烯、聚乙烯，其结构稳定难以与其他化工产品进行反应，因此，塑料编织袋目前广泛作为肥料、化工产品等物品的包装袋。

为了区别塑料编织袋内包装的物品，通常要通过塑料编织袋印刷机在塑料编织袋上印刷产品图案和文字等。塑料编织袋印刷机的主要工作原理是：先将要印刷的文字和图案制成印版，装在印刷机的印刷辊上，然后通过人工或印刷机把油墨涂覆在印版上有文字和图案的地方，再直接或间接地转印到塑料编织带上，从而复印出与印版相同的印刷品。而在印刷的过程中，由于油墨不会马上干燥，塑料编织袋进入其他工作流程时，容易造成油墨涂抹在其他部件上并且会将印好的图案弄模糊，因此需要在印刷过程中对印刷的图案进行烘干。而传统进行烘干的方法是通过烘干箱通入热风进行烘干，但由于烘干箱内各处的气流的流动速率相差不大，而塑料编织袋刚进入烘干箱时，其上的油墨中的水分和溶剂较多，因此油墨还具有一定的流动性，因此在气流的干扰下，油墨易出现流动情况，从而导致印刷模糊。由于气流流速直接影响油墨的干燥速率，如果通过降低气流流速以减少干扰，则需对油墨进行多次烘干，因此将导致油墨的干燥效率低。其次，现有的塑料编织袋单面印刷之后需要进行另一面的印刷，两次印刷会降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料袋编织袋印刷装置，以解决塑料编织袋烘干效率不高的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种塑料编织袋印刷装置，包括机架、两个烘干机构和两条位于同一水平面的传送架，所述两条传送架固定安装在机架上，每条传送架内设有多对滚轮，每对滚轮之间相互抵紧，滚轮与传送架转动连接，所述两条传送架之间两端上方和下方分别设有印刷辊，上下两个印刷辊相互抵紧，印刷辊与机架转动连接，所述两个烘干机构固定安装在机架上且分别位于上方和下方的两端印刷辊之间，每个烘干机构包括烘干箱、空气增强器和高压气箱，所述烘干箱设有上开口和下开口，上开口与下开口连通，烘干箱内设有分隔板，分隔板将下开口分为左右两个通道，分隔板与烘干箱转动连接，空气增强器固定安装在烘干箱上且空气增强器与上开口连通，上开口处设有加热丝网，高压气箱与空气增强器的环形腔连通。

塑料编织袋进行印刷时是没有进行切割的长条塑料编织袋卷。

上下两个印刷辊的图案和文字相同，两端印刷辊的图案和文字不相同。

本发明的技术原理：将塑料编织纸袋的两侧分别放置在两条传送架内，通过传送架内的多对滚轮进行固定，两侧的传送架对塑料编织袋形成两侧张力，使塑料编织袋拉开方便印刷。人工拉动塑料编织袋进行移动，塑料编织袋经过传送架一端的一对印刷辊时，塑料编织袋会带动上下两印刷辊进行转动，并且上下两个印刷辊对塑料编织袋的两面进行图案印刷。经过第一次图案印刷的塑料编织袋继续向前移动，塑料编织袋快要达到烘干机构的位置时，启动加热丝网进行加热并且将高压箱内的气体通入空气增压器。高压气体会进入空气增压器的环形腔中，环形腔中堆积大量的高压气体，高压气体会从环形内侧壁的缝隙跑出，从而高压气体进入到空气增强器的中部并且形成高压气流，高压气流会随之带动空气流动从而达到空气流动增强的目的。流动的空气通过加热丝网并被加热丝网加热，加热的空气会通过上开口进入到烘干箱内，烘干箱内的分隔板将下开口分为两个一大一小的两个通道,调节分隔板，使大通道上部靠近空气增强器的开口较小，下部靠近传送架的开口较大并且大通道靠近前端，小通道上部靠近空气增强器的开口较大，下部靠近传送架的开口较小且小通道靠近末端，塑料编织袋先经过大通道，再经过小通道。大通道因为空间面积较大，空气的流速较缓慢对塑料编织袋进行初步的预热烘干，避免气流速度过块而对刚印刷的油墨形成冲击造成印刷好的图案变模糊，塑料编织袋经过小通道时小通道的空间面积较小，对气流有一定的压缩作用从而加快气流的流速，快速的气流对经过预热烘干的印刷图案进行完全烘干。经过烘干，塑料编织袋进入另一端上下印刷辊时，前一端的上下印刷辊上的油墨不会残留在另一端上下印刷辊上。两端印刷辊的油墨不会混合，从而达到印刷图案清晰的目的。

本发明的有益效果：(1)通过烘干箱内的分隔板来将下开口分为左右两个一大一小的通道，先进行大通道进行预热处理烘干一定的水分避免油墨继续流动，再经过小通道进行急速烘干，避免进行多次烘干和烘干时油墨图案变模糊。

(2)通过上下两印刷辊进行两面印刷，提高工作效率。

在以上基础方案上：

优选方案一：所述两条传送架两端分别设有出料辊和用电机驱动的收料辊，所述出料辊和收料辊分别位于两条传送架之间，出料辊和收料辊安装在机架上且收料辊和出料辊与机架转动连接。出料辊对未进行印刷的塑料编织袋卷进行放置，使用收料辊将印刷好的塑料编织袋卷进行收集，提高工作效率，并且在收集的过程中，印好的图案经过水分挥发，而避免了收集过程中塑料编织袋图案模糊。

优选方案二：所述高压气箱通过气管与环形腔连通。通过气管连通，使高压气体有一个缓冲通道，避免直接进入环形腔，造成环形腔的损坏。

优选方案三：所述烘干箱一侧设有水箱，水箱固定安装在机架上，所述水箱设有导管，所述导管与气管连通。高压气体通过气管时，会形成气流通过导管将水箱的水吸入并且吸入的水进入到环形腔内，再通过环形腔的缝隙进入空气增强器内，经过缝隙时会水会被高压气体挤压雾状。形成雾状的水汽会对空气进行一定的湿润。湿润的热风对印刷好的油墨图案进行烘干，避免过于干燥的空气使油墨干燥过快而造成油墨结皮降低印刷质量。

优选方案四：述分隔板上设有用于引流的气流槽。引流加热的空气，避免空气过于散乱而不集中。

附图说明

图1为塑料编织袋印刷装置整体侧视结构示意图；

图2为塑料编织袋印刷装置整体俯视结构示意图；

图3为传送架结构示意图；

图4为烘干机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记为：传送架1、印刷辊2、烘干机构3、滚轮4、空气增强器5、烘干箱6、环形腔7、加热丝网8、气管9、高压气箱10、水箱11、分隔板12、收料辊13、出料辊14。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，一种塑料编织袋印刷装置，包括机架、两个烘干机构3和两条位于同一水平面并且平行的两条传送架1，两条传送架1固定安装在机架上，每条传送架1内设有十一对滚轮4，每对滚轮4之间相互抵紧，滚轮4与传送架1转动连接，两条传送架1两端的上方和下方分别设有印刷辊2且印刷辊2位于两条传送架1之间，两端上下两个印刷辊2分别相互抵紧，印刷辊2与机架转动连接。两条传送架1两端分别设有出料辊14和用电机驱动的收料辊13，出料辊14和收料辊13位于两条传送架1之间，并且出料辊14和收料辊13安装在机架上并且收料辊13和出料辊14与机架转动连接。靠近出料辊14的一端为前端，靠近收料辊13的一端为末端。

两个烘干机构3固定安装在机架上并且分别位于两条传送架1两端上方和下方的印刷辊2之间，每个烘干机构3包括烘干箱6、空气增强器5和高压气箱10，烘干箱6设有上开口和下开口，上开口与下开口连通，烘干箱6内设有分隔板12，分隔板12上设有用于气流引流的气流槽。分隔板12倾斜，并且将下开口分为一大一小两个通道，大通道上部靠近空气增强器5的开口较小，下部靠近传送架1的开口较大并且大通道靠近前端。小通道上部靠近空气增强器5的开口较大，下部靠近传送架1的开口较小且小通道靠近末端，分隔板12与烘干箱6转动连接，分隔板12可根据需求的不同对两通道进行调节。空气增强器5固定安装在烘干箱6上，并且空气增强器5与上开口连通，上开口处设有用于加热的加热丝网8，高压气箱10通过气管9与环形腔7连通，环形腔7沿空气增强器5的周沿设置，并且环形腔7与空气增强器5连通。环形腔7通过侧壁上设有的倾斜开口，倾斜开口朝向空气增强器5下方，使高压气箱10进入的高压气体，带动空气流向朝空气增强器5下方。烘干箱6一侧设有固定在机架上的水箱11，水箱11设有与气管9连通的导管，导管与水箱11连通，导管与气管相比较细小，方便高压气流吸入水箱11内的水。

对塑料编织袋进行印刷时，启动加热丝网加热并且将高压气箱10的高压气体通过气管9向环形腔7通入高压气体，高压气体经过气管9时会形成高压气流并通过导管将水箱11内的水吸入气管9内，水箱11内的水被带入环形腔7内。当高压气体充满环形腔7时，会将水通过环形腔7的侧壁缝隙喷出而形成水雾。空气增压器因高压气体的作用吸入大量的空气，空气被水雾湿润，空气通过加热丝网8时被加热。经过加热丝网8的热空气进入到烘干箱6内，进入烘干箱6的气体被分隔板12分流。

将塑料编织袋的两侧分别放置在两条传送架1内，通过传送架1内的11对滚轮4进行固定，两条传送架1对塑料编织袋形成两侧张力，使塑料编织袋拉开方便印刷。人工拉动塑料编织袋从前端移动到末端，经过前端的上下两印刷辊2时塑料编织袋会带动上下两印刷辊2进行转动并且进行第一次印刷。经过烘干机构3时，先经过大通道，空气增强器5经过加热的热风从大通道的较小开口进入大通道内，并且热风达到大通道下部较大开口，从大通道小开口进入得热风较少，经过大通道下部开口时热风流动面积增大，从而流速减少，大通道内流速减小的热风对图案进行预热烘干蒸发一定的水分。塑料编织袋在经过小通道时，空气增强器5经过加热的热风从小通道的较大开口进入小通道内，并且热风达到小通道下部较小开口，从小通道小开口进入的热风较多，经过小通道下部开口时，热风流动面积减少被压缩，从而流速增大，小通道内的流速增大的热风对图案进行第二次烘干，完成第一次印刷的烘干，并且塑料编织袋上会残留一定的热量。

塑料编织袋经过末端上下两端印刷辊2时塑料编织袋会带动上下两印刷辊2进行转动，进行第二次图案印刷。印刷好之后经过一段距离塑料编织袋被卷到收料辊13上，在这段距离内油墨会被残留的热量进行一定的加热烘干。塑料编织袋被固定好之后，启动电机带动收料辊13转动，转动的塑料辊拉动塑料编织带移动，并且继续进行塑料编织袋的印刷和烘干。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种塑料编织袋印刷装置，其特征在于，包括机架、两个烘干机构和两条位于同一水平面的传送架，所述两条传送架固定安装在机架上，每条传送架内设有多对滚轮，每对滚轮之间相互抵紧，滚轮与传送架转动连接，所述两条传送架两端上方和下方分别设有印刷辊且印刷辊位于两条传送架之间，印刷辊与机架转动连接，所述两个烘干机构固定安装在机架上且分别位于上方和下方的两端印刷辊之间，每个烘干机构包括烘干箱、空气增强器和高压气箱，空气增强器设有环形腔，所述烘干箱设有上开口和下开口，上开口与下开口连通，烘干箱内设有分隔板，分隔板与烘干箱转动连接,分隔板将下开口分为两个一大一小的两个通道,调节分隔板，使大通道上部靠近空气增强器的开口较小，下部靠近传送架的开口较大并且大通道靠近前端，小通道上部靠近空气增强器的开口较大，下部靠近传送架的开口较小且小通道靠近末端，空气增强器固定安装在烘干箱上且空气增强器与上开口连通，上开口处设有加热丝网，高压气箱与空气增强器的环形腔连通。

2.根据权利要求1所述的塑料编织袋印刷装置，其特征在于，所述两条传送架两端分别设有出料辊和用电机驱动的收料辊，所述出料辊和收料辊位于两条传送架之间，出料辊和收料辊安装在机架上且收料辊和出料辊与机架转动连接。

3.根据权利要求1所述的塑料编织袋印刷装置，其特征在于，所述高压气箱通过气管与环形腔连通。

4.根据权利要求3所述的塑料编织袋印刷装置，其特征在于，所述烘干箱一侧设有水箱，水箱固定安装在机架上，所述水箱设有导管，所述导管与气管连通。

5.根据权利要求1所述的塑料编织袋印刷装置，其特征在于，所述分隔板上设有用于引流的气流槽。