CN114753073B - 一种高效服装面料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装面料加工相关领域，尤其涉及一种高效服装面料清洗装置，包括底座，底座上安装有清洗箱体，清洗箱体内部分成清洗区和除污区，在清洗区上安装有用于服装面料二次不同方向洗刷的清洗刷筒和前后扫刷装置，并在清洗刷筒和前后扫刷装置上对应设置有同步冲洗装置，在除污区上安装有用于清洗后服装面料三步除水干燥的循环顶起机构、同步挤压辊和热风烘干装。本发明通过设置了前后扫刷装置，在往复推送组件的带动，使连接架带动前后扫刷组件进行前后往复的移动，并由前后扫刷组件可对经过的服装面料进行前后方向的扫刷工作，同时配合清洗刷筒的左右扫刷工作，使服装面料清洗的更加洁净，也提高了清洗的效率。

Description

一种高效服装面料清洗装置

技术领域

本发明涉及服装面料加工相关领域，尤其涉及一种高效服装面料清洗装置。

背景技术

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，而在服装生产过程中，面料不可避免存在污垢、固体小颗粒等杂质，会给成品服装的生产带来一定的影响，因此对面料进行清洗是不可或缺的一个步骤。

目前，现有的清洗设备只能通过圆滚刷对面料实现单方向的洗刷，并且在清洗时没有对应清洗液体喷射至洗刷处，使面料洗刷的效果一般，而且清洗效率低，而在清洗后，无法快速的对面料上水份清除掉，从而不便于后续面料的卷收工作，影响工作效率。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种高效服装面料清洗装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种高效服装面料清洗装置，包括底座，所述底座上安装有清洗箱体，并且清洗箱体两侧的底座上分别安装有用于服装面料送布及卷收的送布滚筒和卷收滚筒，所述清洗箱体内部分成清洗区和除污区，并在清洗区和除污区内设置有多个用于服装面料导向的导向辊以及在除污区内设置有用于压制服装面料进行浸泡的浸泡压辊，在所述清洗区上安装有用于服装面料二次不同方向洗刷的清洗刷筒和前后扫刷装置，并在清洗刷筒和前后扫刷装置上对应设置有同步冲洗装置，在所述除污区上安装有用于清洗后服装面料三步除水干燥的循环顶起机构、同步挤压辊和热风烘干装。

优选的，所述前后扫刷装置包括用于服装面料前后扫刷的前后扫刷组件，所述前后扫刷组件上端通过连接架连接于往复推送组件，所述往复推送组件安装于清洗箱体内部前端上，所述前后扫刷组件后端上安设有间距调节组件。

优选的，所述前后扫刷组件包括上下对称设置的扫刷固定架一和扫刷固定架二，所述扫刷固定架一下端以及扫刷固定架二上端分别安装有上清扫刷和下清扫刷，所述扫刷固定架一上端安装有用于连接架底部连接固定的安装板；

所述扫刷固定架一和扫刷固定架二后端安装有间距调节组件。

优选的，所述往复推送组件包括固定横架以及安装于固定横架两端的横架板一和横架板二，所述固定横架通过横架板一安装于清洗箱体内部前端上，所述横架板二上端安装有驱动电机一，所述驱动电机一底部输出端与传动轴一相接，且该传动轴一通过轴座安装于横架板二上，所述传动轴一远离驱动电机一输出端一端与摆动架一一端连接，所述摆动架一另一端通过转动连轴一与摆动架二一端连接，所述摆动架二另一端通过转动连轴二连接于滑动块末端凸处部分上，所述滑动块上端设有梯形滑块与固定横架底部设置的梯形滑槽内滑动连接，所述滑动块底部与连接架上端固定连接。

优选的，所述间距调节组件包括分别与扫刷固定架一和扫刷固定架二后端固定连接的上座板和下座板，所述上座板内部设置有收放内槽，所述下座板上端伸入于收放内槽内，并通过两端的凸边与收放内槽两端的上座板内壁进行卡位，所述上座板上设置有多个锁紧栓，且该锁紧栓穿过上座板后与下座板上设置的条形锁定槽内侧锁紧连接。

优选的，所述同步冲洗装置包括用于输送清洁液体的主输送管，所述主输送管上端穿过清洗箱体与水泵输出端连接，所述水泵安装于清洗箱体顶部，并且输入端连接于水箱，所述主输送管置于清洗箱体内底部一端连通有用于分开输送清洁液体的分送管一，且该分送管一底部分别设置有上喷嘴一和上喷嘴二，所述主输送管后底部连接有一副输送管，且该副输送管延伸至服装面料底侧，所述副输送管底端连通有用于分开输送清洁液体的分送管二，所述分送管二上分别设置有下喷嘴一和下喷嘴二。

优选的，所述循环顶起机构包括用于上下往复推动的推送杆，所述推送杆上端穿过定位轴套并通过其进行定位，所述定位轴套后端固定于清洗箱体内壁上，所述推送杆顶部连接有一顶起横杆，且底部转动安装有顶轮，所述顶轮底部与凸轮表面相贴，所述凸轮中部连接有传动轴二，且该传动轴二穿过清洗箱体与驱动电机二输出端相接，所述驱动电机二安装于清洗箱体外端面上。

优选的，所述上喷嘴一和下喷嘴一均设置有两个以上，并且分别对应清洗刷筒的上下两侧，所述上喷嘴二和下喷嘴二均设置有两个以上，并且分别对应上清扫刷和下清扫刷扫刷服装面料上下面的位置。

优选的，所述顶起横杆与服装面料底面相抵接，并且顶起横杆为前后方向设置并与服装面料宽度一致。

优选的，所述前后扫刷装置两侧设置有用于服装面料定位的定位辊一以及在所述循环顶起机构两侧设置有用于服装面料定位的定位辊二。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过设置了前后扫刷装置，在往复推送组件的带动，使连接架带动前后扫刷组件进行前后往复的移动，并由前后扫刷组件可对经过的服装面料进行前后方向的扫刷工作，同时配合清洗刷筒的左右扫刷工作，使服装面料清洗的更加洁净，也提高了清洗的效率；

进一步的，通过设置的前后扫刷装置，其由上下对称的上清扫刷、下清扫刷与服装面料上下面进行接触，在往复推送组件前后推送下，使上清扫刷、下清扫刷可对服装面料进行前后的扫刷清洗工作，从而配合清洗刷筒可实现对服装面料不同方向的扫刷清洗工作；

进一步的，通过设置的往复推送组件，在驱动电机一带动下，再由摆动架一和摆动架二配合摆动后，带动滑动块在固定横架底部进行滑动，从而在连接架的连接传动下，带动前后扫刷装置进行前后移动，实现对服装面料的前后扫刷清洗工作，提高清洗质量和效率；

进一步的，通过设置的间距调节组件，将下座板在上座板的收放内槽内进行伸缩滑动，使扫刷固定架一和扫刷固定架二之间间距随之进行调节，同时操作锁紧栓配合条形锁定槽将下座板进行锁紧，使调节后进行定位，从而可以便捷快速的对上清扫刷和下清扫刷之间的间距进行调整，方便更好的进行安装以及适应不同尺寸服装面料的使用。

本发明通过设置了同步冲洗装置，在水泵抽送提供水压后，然后由主输送管和副输送管以及分送管一和分送管二输送清洁液体，最后由上喷嘴一和下喷嘴一同时将清洁液体喷射至清洗刷筒上下端，并且上喷嘴二和下喷嘴二将清洁液体喷射至上清扫刷、下清扫刷接触服装面料上下面的扫刷处，从而使扫刷工作时可配合清洁液体进行同步的扫刷冲洗，大大提高了清洗刷筒、前后扫刷装置对服装面料的清洁质量及效率。

本发明通过设置了循环顶起机构，在驱动电机二的带动下，使凸轮配合顶轮带动推送杆上下快速的推送，从而带动顶起横杆快速来回的对服装面料进行顶起工作，在冲击服装面料后可将其上辅助的水分进行冲散，实现初步的对水分进行清除，以便后续配合同步挤压辊的挤压以及热风烘干装的干燥后，提高服装面料清除水分进行干燥的效率。

附图说明

图1是本发明正视结构示意图；

图2是本发明前后扫刷装置正视结构示意图；

图3是本发明前后扫刷装置侧视结构示意图；

图4是本发明前后扫刷组件侧视结构示意图；

图5是本发明往复推送组件侧视结构示意图；

图6是本发明往复推送组件俯视结构示意图；

图7是本发明同步挤压辊侧视结构示意图；

图8是本发明同步挤压辊正视结构示意图；

图9是本发明循环顶起机构正视结构示意图；

图10是本发明循环顶起机构侧视结构示意图。

图中标号：底座-1、送布滚筒-2、卷收滚筒-3、服装面料-4、清洗箱体-5、清洗区-6、除污区-7、导向辊-8、浸泡压辊-9、清洗刷筒-10、前后扫刷装置-11、同步冲洗装置-12、循环顶起机构-13、同步挤压辊-14、热风烘干装-15、前后扫刷组件-111、连接架-112、往复推送组件-113、间距调节组件-114、扫刷固定架一-1111、扫刷固定架二-1112、上清扫刷-1113、下清扫刷-1114、安装板-1115、固定横架-1131、横架板一-1132、横架板二-1133、驱动电机一-1134、传动轴一-1135、轴座-1136、摆动架一-1137、转动连轴一-1138、摆动架二-1139、转动连轴二-11310、滑动块-11311、梯形滑槽-11312、上座板-1141、收放内槽-1142、下座板-1143、条形锁定槽-1144、锁紧栓-1145、凸边-1146、主输送管-121、水泵-122、水箱-123、分送管一-124、上喷嘴一-125、上喷嘴二-126、副输送管-127、分送管二-128、下喷嘴一-129、下喷嘴二-1210、推送杆-131、定位轴套-132、顶起横杆-133、顶轮-134、凸轮-135、传动轴二-136、驱动电机二-137、定位辊一-1101、定位辊二-1301。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

如图1所示，本发明在此提供一种高效服装面料清洗装置，包括底座1，底座1上安装有清洗箱体5用于服装面料经过内部后的清洗工作，并且清洗箱体5两侧的底座1上分别安装有送布滚筒2和卷收滚筒3，服装面料4先通过送布滚筒2缠绕卷收，在清洗时，卷收滚筒3转动后对服装面料4进行卷收，其中，该卷收滚筒3通过电机进行带动转动，在清洗箱体5内部分成清洗区6和除污区7，该清洗区6为服装面料4的清洗工作区，而除污区7则用于清洗后服装面料4上污渍浸泡清除，再干燥处理，在清洗区6和除污区7内设置有多个用于服装面料4导向的导向辊8以及在除污区7内设置有用于压制服装面料4进行浸泡的浸泡压辊9，该导向辊8用于服装面料在输送时的导向，而浸泡压辊9则用于服装面料浸泡时的压制，使服装面料4浸入清水内进行浸泡清洁，使污渍被清除下，在清洗区6上安装有清洗刷筒10和前后扫刷装置11，用于服装面料4二次不同方向洗刷，其中，清洗刷筒10通过电机带动后进行转动，其设置有上下各两个，可对经过的服装面料4上下面进行左右清洗扫刷工作，在清洗刷筒10和前后扫刷装置11上对应设置有同步冲洗装置12，用于边洗刷边冲洗，在除污区7上安装有用于清洗后服装面料4三步除水干燥的循环顶起机构13、同步挤压辊14和热风烘干装15，对清水清洁后的服装面料4进行逐步的除水干燥，方便后续的卷收工作；

其中，在前后扫刷装置11两侧设置有用于服装面料4定位的定位辊一1101，设置的定位辊一1101用于前后扫刷装置11在对服装面料4前后扫刷时的定位，使其服装面料4不会受到扫刷的影响而出现偏移损坏等情况，在循环顶起机构13两侧设置有用于服装面料4定位的定位辊二1301，设置的定位辊二1301用于循环顶起机构13在对服装面料4顶起时两端进行定位，使循环顶起机构13更好的对服装面料4上附着的水分顶起后使其散开，提高除水效率的同时保证服装面料4的稳定。

其中，同步挤压辊14现有技术，采用为上下对称的四个辊组成，通过电机（图中未示）出驱动后，可对经过的服装面料4进行挤压，对服装面料4上的水分进行二次的挤出，从而进一步除去服装面料4上水分。

需要说明的是，热风烘干装置15为现有设备，由热风机、加热丝、烘干通道组成，在热风机配合加热丝工作后产生热风，对经过烘干通道的服装面料4进行快速烘干，其组成部件及部件工作原理为现有技术，因此，在本实施例中不作赘述。

如图2-3所示，本实施例中前后扫刷装置11包括前后扫刷组件111可用于服装面料4前后扫刷，在前后扫刷组件111上端通过连接架112连接于往复推送组件113，往复推送组件113安装于清洗箱体5内部前端上，该往复推送组件113工作后可通过连接架112带动前后扫刷组件111进行前后往复的移动，在前后扫刷组件111后端上安设有间距调节组件114，可通过设置的间距调节组件114用于调节前后扫刷组件111上下扫刷之间的间距。

如图4所示，本实施例中前后扫刷组件111包括扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112，该扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112为上下对称设置，使扫刷固定架一1111下端以及扫刷固定架二1112上端分别安装的上清扫刷1113和下清扫刷1114可上下对称设置，从而可对服装面料4上下面同步进行扫刷，提高清洗扫刷的效率，其中，上清扫刷1113和下清扫刷1114前端为倾斜设置，使其在刷动时不会对服装面料造成影响，使上清扫刷1113和下清扫刷1114服装面料4时更顺畅，在扫刷固定架一1111上端安装有安装板1115用于连接架112底部连接固定；在扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112后端安装有间距调节组件114，用于调节扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112上下位置，从而使上清扫刷1113和下清扫刷1114之间间距进行调节；

需要说明的是，本实施中上清扫刷1113和下清扫刷1114采用的是较为柔软的现有通用毛刷材质，其可对服装面料4清洁扫刷的同时不会对服装面料进行磨损，在此，不对上清扫刷1113和下清扫刷1114具体材质进行限定和赘述。

如图5-6所示，本实施例中往复推送组件113包括固定横架1131以及安装于固定横架1131两端的横架板一1132和横架板二1133，固定横架1131通过横架板一1132安装于清洗箱体5内部前端上，在横架板二1133上端安装有驱动电机一1134，驱动电机一1134底部输出端与传动轴一1135相接，且该传动轴一1135通过轴座1136安装于横架板二1133上，通过驱动电机一1134带动下，带动传动轴一1135进行转动，传动轴一1135远离驱动电机一1134输出端一端与摆动架一1137一端连接，使传动轴一1135转动后带动摆动架一1137周转，而摆动架一1137另一端通过转动连轴一1138与摆动架二1139一端连接，使摆动架一1137周转时带动摆动架二1139进行前后摆动，而摆动架二1139另一端通过转动连轴二11310连接于滑动块11311末端凸处部分上，使摆动架二1139会带动滑动块11311前后移动，且滑动块11311上端设有梯形滑块与固定横架1131底部设置的梯形滑槽11312内滑动连接，使滑动块11311在固定横架1131底部上进行滑动，滑动块11311底部与连接架112上端固定连接，通过滑动块11311的滑动带动连接架112移动；

在驱动电机一1134工作后，会带动传动轴一1135进行转动，而传动轴一1135进行转动后则会带动摆动架一1137进行周转，在摆动架一1137周转的同时带动摆动架二1139一端进行前后的摆动，同时摆动架二1139则会带动滑动块11311在固定横架1131底部上进行滑动，通过连接架112连接往复推送组件113和前后扫刷组件111，使前后扫刷组件111会随之进行前后往复的移动，实现对服装面料4的上下面进行扫刷工作。

如图7-8所示，本实施例中间距调节组件114包括上座板1141和下座板1143可分别与扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112后端固定连接，在上座板1141内部设置有收放内槽1142，使下座板1143上端可伸入于收放内槽1142内，并通过两端的凸边1146与收放内槽1142两端的上座板1141内壁进行卡位，防止下座板1143脱离上座板1141的收放内槽1142内，在上座板1141上设置有锁紧栓1145，且该锁紧栓1145穿过上座板1141后与下座板1143上设置的条形锁定槽1144内侧锁紧连接，需要说明的是，在本实施中锁紧栓1145和条形锁定槽1144均设置有两个，当然也可设置为三个等，在此，不作限定，并且条形锁定槽1144在下座板1143上为未贯穿结构，其锁紧栓1145在条形锁定槽1144上锁紧后可对下座板1143进行锁定；

在需要调节扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112之间间距时，先将锁紧栓1145在条形锁定槽1144上松开，使下座板1143可在上座板1141的收放内槽1142内进行活动调节位置，在调节好合适位置后，转动锁紧栓1145在条形锁定槽1144上锁紧，从而可对调节后的下座板1143进行锁定，实现对扫刷固定架一1111和扫刷固定架二1112之间间距进行调节。

如图1所示，本实施例中同步冲洗装置12包括用于输送清洁液体的主输送管121，在主输送管121上端穿过清洗箱体5与水泵122输出端连接，通过水泵122抽出的清洁液体可输输送至主输送管121内，而水泵122安装于清洗箱体5顶部，并且输入端连接于水箱123，可由水泵122将水箱123内清洁液体抽出，在主输送管121置于清洗箱体5内底部一端连通有用于分开输送清洁液体的分送管一124，通过主输送管121内输送的清洁液可送入分送管一124内，且该分送管一124底部分别设置有上喷嘴一125和上喷嘴二126，再由分送管一124分别送入至，而主输送管121后底部连接有一副输送管127，可将清洁液体送入副输送管127内，该副输送管127延伸至服装面料4底侧，且在副输送管127底端连通有用于分开输送清洁液体的分送管二128，再由副输送管127内清洁液体送入分送管二128内，而在分送管二128上分别设置有下喷嘴一129和下喷嘴二1210，再由分送管二128内清洁液体分别送入下喷嘴一129和下喷嘴二1210内；

需要说明的是，本实施例中上喷嘴一125和下喷嘴一129均设置有三个并且分别对应清洗刷筒10的上下两侧，可将清洁液体喷送至清洗刷筒10上后，使清洗刷筒10对服装面料4扫刷的更加洁净，而上喷嘴二126和下喷嘴二1210均设置有两个，并且分别对应上清扫刷1113和下清扫刷1114扫刷服装面料4上下面的位置，可将清洁液体喷送至上清扫刷1113和下清扫刷1114扫刷服装面料4上下面的位置上后，使上清扫刷1113和下清扫刷1114对服装面料4上下面扫刷更为洁净；

在同步冲洗装置12工作时，先由水泵122将水箱123内的清洁液和清水混合的清洁液体抽出，然后送入至主输送管121内，该主输送管121将清洁液体送入至分送管一124，再由分送管一124分别送入上喷嘴一125和上喷嘴二126内，同时主输送管121可将清洁液体送入副输送管127内，再由副输送管127送入分送管二128内，最后由分送管二128内送入下喷嘴一129和下喷嘴二1210内，通过上喷嘴一125和下喷嘴一129可将清洁液体喷送至清洗刷筒10上，而上喷嘴二126和下喷嘴二1210可将清洁液体喷送至上清扫刷1113和下清扫刷1114扫刷服装面料4上下面的位置，从而使清洗刷筒10和上清扫刷1113和下清扫刷1114对服装面料4清洗扫刷的更加洁净。

如图9-10所示，本实施例中循环顶起机构13包括推送杆131用于上下往复推动，而该推送杆131上端穿过定位轴套132后通过其进行定位，定位轴套132后端固定于清洗箱体5内壁上，在推送杆131顶部连接有一顶起横杆133，该顶起横杆133与服装面料4底面相抵接，并且顶起横杆133为前后方向设置并与服装面料4宽度一致，可对服装面料4快速连续的顶起后，对服装面料上的水分进行顶起冲散，便于后续的挤压和热风烘干工作，提高服装面料4除水干燥的效率，在推送杆131底部转动安装有顶轮134，而顶轮134底部与凸轮135表面相贴，通过凸轮135转动可对顶轮134顶起，而顶轮134则会带动推送杆131上下顶起，凸轮135中部连接有传动轴二136，且该传动轴二136穿过清洗箱体5与驱动电机二137输出端相接，驱动电机二137安装于清洗箱体5外端面上，驱动电机二137工作后可由传动轴二136带动凸轮135进行转动；

在循环顶起机构13工作时，由驱动电机二137进行工作，带动传动轴二136进行转动，再由传动轴二136带动凸轮135进行转动，其凸轮的特性可在转动后带动顶轮134进行上下来回的移动，再由顶轮134对推送杆131上下推送，从而使推送杆131带动顶起横杆133上下来回的顶起，而实现对服装面料4的快速连续顶起，使服装面料上的水分进行顶起冲散，便于后续的挤压和热风烘干工作，提高服装面料4除水干燥的效率。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效服装面料清洗装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有清洗箱体，并且清洗箱体两侧的底座上分别安装有用于服装面料送布及卷收的送布滚筒和卷收滚筒，所述清洗箱体内部分成清洗区和除污区，并在清洗区和除污区内设置有多个用于服装面料导向的导向辊以及在除污区内设置有用于压制服装面料进行浸泡的浸泡压辊，在所述清洗区上安装有用于服装面料二次不同方向洗刷的清洗刷筒和前后扫刷装置，并在清洗刷筒和前后扫刷装置上对应设置有同步冲洗装置，在所述除污区上安装有用于清洗后服装面料三步除水干燥的循环顶起机构、同步挤压辊和热风烘干装，所述前后扫刷装置包括用于服装面料前后扫刷的前后扫刷组件，所述前后扫刷组件上端通过连接架连接于往复推送组件，所述往复推送组件安装于清洗箱体内部前端上，所述前后扫刷组件后端上安设有间距调节组件，所述前后扫刷组件包括上下对称设置的扫刷固定架一和扫刷固定架二，所述扫刷固定架一下端以及扫刷固定架二上端分别安装有上清扫刷和下清扫刷，所述扫刷固定架一上端安装有用于连接架底部连接固定的安装板，所述扫刷固定架一和扫刷固定架二后端安装有间距调节组件，所述往复推送组件包括固定横架以及安装于固定横架两端的横架板一和横架板二，所述固定横架通过横架板一安装于清洗箱体内部前端上，所述横架板二上端安装有驱动电机一，所述驱动电机一底部输出端与传动轴一相接，且该传动轴一通过轴座安装于横架板二上，所述传动轴一远离驱动电机一输出端一端与摆动架一一端连接，所述摆动架一另一端通过转动连轴一与摆动架二一端连接，所述摆动架二另一端通过转动连轴二连接于滑动块末端凸处部分上，所述滑动块上端设有梯形滑块与固定横架底部设置的梯形滑槽内滑动连接，所述滑动块底部与连接架上端固定连接，所述间距调节组件包括分别与扫刷固定架一和扫刷固定架二后端固定连接的上座板和下座板，所述上座板内部设置有收放内槽，所述下座板上端伸入于收放内槽内，并通过两端的凸边与收放内槽两端的上座板内壁进行卡位，所述上座板上设置有多个锁紧栓，且该锁紧栓穿过上座板后与下座板上设置的条形锁定槽内侧锁紧连接，所述同步冲洗装置包括用于输送清洁液体的主输送管，所述主输送管上端穿过清洗箱体与水泵输出端连接，所述水泵安装于清洗箱体顶部，并且输入端连接于水箱，所述主输送管置于清洗箱体内底部一端连通有用于分开输送清洁液体的分送管一，且该分送管一底部分别设置有上喷嘴一和上喷嘴二，所述主输送管后底部连接有一副输送管，且该副输送管延伸至服装面料底侧，所述副输送管底端连通有用于分开输送清洁液体的分送管二，所述分送管二上分别设置有下喷嘴一和下喷嘴二，所述循环顶起机构包括用于上下往复推动的推送杆，所述推送杆上端穿过定位轴套并通过其进行定位，所述定位轴套后端固定于清洗箱体内壁上，所述推送杆顶部连接有一顶起横杆，且底部转动安装有顶轮，所述顶轮底部与凸轮表面相贴，所述凸轮中部连接有传动轴二，且该传动轴二穿过清洗箱体与驱动电机二输出端相接，所述驱动电机二安装于清洗箱体外端面上。

2.根据权利要求1所述一种高效服装面料清洗装置，其特征在于：所述上喷嘴一和下喷嘴一均设置有两个以上，并且分别对应清洗刷筒的上下两侧，所述上喷嘴二和下喷嘴二均设置有两个以上，并且分别对应上清扫刷和下清扫刷扫刷服装面料上下面的位置。

3.根据权利要求1所述一种高效服装面料清洗装置，其特征在于：所述顶起横杆与服装面料底面相抵接，并且顶起横杆为前后方向设置并与服装面料宽度一致。

4.根据权利要求1-3任一项所述一种高效服装面料清洗装置，其特征在于：所述前后扫刷装置两侧设置有用于服装面料定位的定位辊一以及在所述循环顶起机构两侧设置有用于服装面料定位的定位辊二。