CN108677513B - 一种用于服装加工的面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于服装加工的面料裁剪装置，其防止面料在传送时出现偏斜，提高对面料裁剪的精度，提高实用性；并且可以在面料进行收卷之前对面料的表面进行清理，提高使用可靠性；包括机架、传送台、放布辊、收布辊、传送电机、前挡板、后挡板、横向裁剪装置和纵向裁剪装置，还包括校正装置，校正装置包括校正杆、前校正板、后校正板、两组前螺纹杆、两组前螺纹管、两组后螺纹杆、两组后螺纹管、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、两组第三滚珠轴承和两组第四滚珠轴承，还包括清扫装置，清扫装置包括支撑板、两组电动缸、安装板、前支板、后支板、清扫电机、伸缩杆、第五滚珠轴承、清扫辊和清理毛条。

Description

一种用于服装加工的面料裁剪装置

技术领域

本发明涉及服装加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于服装加工的面料裁剪装置。

背景技术

众所周知，一般的布料在织成或者染色后，通过布料卷筒将布料卷成筒状，在实际的使用中，需要将成筒状的布料适当进行裁切，以构成一定长度和宽度的布料，满足实际所需，用于服装加工的面料裁剪装置是一种用于对面料的尺寸进行裁剪的辅助装置，其在服装加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于服装加工的面料裁剪装置包括机架，机架的顶端设置有传送台和传送机构，传送机构包括放布辊、收布辊以及与收布辊连接的传送电机，放布辊和收布辊分别位于传送台的左端和右端，传送台顶端的前侧和后侧分别设置有前挡板和后挡板，并在前挡板和后挡板之间安装有横向裁剪装置和纵向裁剪装置；现有的用于服装加工的面料裁剪装置使用时，通过传送电机带动收布辊旋转对面料进行传送，通过横向裁剪装置对面料的宽度进行裁剪，当达到所需的长度时，传送电机停止，通过纵向裁剪装置对面料进行纵向切断；现有的用于服装加工的面料裁剪装置使用中发现，面料在传送过程中容易出现偏斜的情况，影响面料的裁剪精度，导致实用性较低；并且其无法在收布辊对面料进行收卷前对面料进行清理，容易将一些杂质一同卷入面料中，影响面料的品质，甚至一些较硬的颗粒会使面料的表面破损，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种防止面料在传送时出现偏斜，提高对面料裁剪的精度，提高实用性；并且可以在面料进行收卷之前对面料的表面进行清理，防止将一些杂质一同卷入面料中的情况，提高使用可靠性的用于服装加工的面料裁剪装置。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，包括机架，机架的顶端设置有传送台和传送机构，传送机构包括放布辊、收布辊以及与收布辊连接的传送电机，放布辊和收布辊分别位于传送台的左端和右端，传送台顶端的前侧和后侧分别设置有前挡板和后挡板，并在前挡板和后挡板之间安装有横向裁剪装置和纵向裁剪装置；还包括校正装置，所述校正装置安装在前挡板和后挡板之间且位于横向裁剪装置的左侧，校正装置包括校正杆、前校正板、后校正板、两组前螺纹杆、两组前螺纹管、两组后螺纹杆和两组后螺纹管，所述前挡板的后端和后挡板的前端分别设置有前安装槽和后安装槽，并在前安装槽和后安装槽内分别固定安装第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述前校正板和后校正板的中部分别设置有前后贯通的前通孔和后通孔，所述校正杆的前端自前校正板的后端穿过前通孔并插入至第一滚珠轴承内部，校正杆的后端自后校正板的前端穿过后通孔并插入至第二滚珠轴承内部，前挡板上设置有两组前安装通孔，所述两组前安装通孔分别位于前安装槽的左侧和右侧，并在两组前安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承，所述两组前螺纹管的后端自前挡板的前端分别穿过两组第三滚珠轴承至前挡板的后端，并且两组前螺纹管的外侧分别与两组第三滚珠轴承的内侧壁固定连接，所述两组前螺纹杆的后端分别与前校正板后端的左侧和右侧连接，两组前螺纹杆的前端分别插入并螺装至两组前螺纹管的后端内部，所述后挡板上设置有两组后安装通孔，所述两组后安装通孔分别位于后安装槽的左侧和右侧，并在两组后安装通孔内分别固定安装有第四滚珠轴承，所述两组后螺纹管的前端自后挡板的后端分别穿过两组第四滚珠轴承至后挡板的前端，并且两组后螺纹管的外侧壁分别与两组第四滚珠轴承的内侧壁固定连接，所述两组后螺纹杆的前端分别与后校正板后端的左侧和右侧连接，两组后螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组后螺纹管的前端内部；还包括清扫装置，所述清扫装置位于纵向裁剪装置的左侧，清扫装置包括支撑板、两组电动缸、安装板、前支板、后支板和清扫电机，所述前挡板和后挡板的顶端分别与支撑板底端的前侧和后侧连接，所述两组电动缸分别安装在支撑板顶端的前侧和后侧，并在两组电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆，所述两组伸缩杆的底端自支撑板的顶端穿过支撑板并与安装板顶端的前侧和后侧连接，所述前支板和后支板的顶端分别与安装板底端的前侧和后侧连接，并在前支板的后端设置有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有第五滚珠轴承，所述清扫电机安装在后支板的后端，并在清扫电机的前侧输出端设置有转轴，所述转轴的前端自后支板的后端穿过后支板并插入至第五滚珠轴承内部，并在转轴的外侧设置有清扫辊，所述清扫辊位于前支板和后支板之间，并在清扫辊的辊面上设置有清理毛条。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，还包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊均设置有前挡板和后挡板之间，并且第一压辊位于校正装置和横向裁剪装置之间，第二压辊位于纵向裁剪装置和清扫装置之间。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，所述纵向裁剪装置包括驱动电机、限位杆、丝杠和滑块，所述驱动电机安装在后挡板的后端，所述前挡板的后端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内固定安装有第六滚珠轴承，所述滑块上设置有前后贯通的限位孔和螺纹孔，所述丝杠的前端自滑块的后端螺装穿过螺纹孔并插入至第六滚珠轴承内部，丝杠的后端自后挡板的前端穿过后挡板并与驱动电机的前侧输出端传动连接，所述限位杆的前端与前挡板的后端连接，限位杆的后端自滑块的前端穿过限位孔并与后挡板的前端连接，滑块的底端设置有切刀。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，所述两组前螺纹管的前端和两组后螺纹管的后端均设置有旋转把手。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，所述清理毛条包括柔性橡胶柱和纤维毛，所述柔性橡胶柱的一端与清扫辊连接，柔性橡胶柱的另一端与纤维毛连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：面料绕过校正杆进行传送，通过前校正板和后校正板对面料的前端和后端进行限位，通过手动同步旋转两组前螺纹管，可以对前校正板的位置进行调节，通过手动同步旋转两组后螺纹管，可以对后校正板的位置进行调节，对不同宽度的面料进行校正，防止面料在传送时出现偏斜，提高对面料裁剪的精度，提高实用性；通过两组电动缸驱动两组伸缩杆向下，伸缩杆带动安装板向下移动，使清理毛条的底端与面料的顶端接触，通过清扫电机带动转轴以及清理辊旋转，通过清理辊上旋转的清理刷毛对面料的顶端进行清扫，可以在面料进行收卷之前对面料的表面进行清理，防止将一些杂质一同卷入面料中的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明清扫装置的右视结构示意图；

图4是本发明清扫辊和清理毛条的连接结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、传送台；3、放布辊；4、收布辊；5、传送电机；6、前挡板；7、后挡板；8、横向裁剪装置；9、纵向裁剪装置；10、校正杆；11、前校正板；12、后校正板；13、前螺纹杆；14、前螺纹管；15、后螺纹杆；16、后螺纹管；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、第三滚珠轴承；20、第四滚珠轴承；21、支撑板；22、电动缸；23、安装板；24、前支板；25、后支板；26、清扫电机；27、伸缩杆；28、第五滚珠轴承；29、清扫辊；30、清理毛条；31、第一压辊；32、第二压辊；33、驱动电机；34、限位杆；35、丝杠；36、滑块；37、第六滚珠轴承；38、切刀；39、旋转把手；40、柔性橡胶柱；41、纤维毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，包括机架1，机架的顶端设置有传送台2和传送机构，传送机构包括放布辊3、收布辊4以及与收布辊连接的传送电机5，放布辊和收布辊分别位于传送台的左端和右端，传送台顶端的前侧和后侧分别设置有前挡板6和后挡板7，并在前挡板和后挡板之间安装有横向裁剪装置8和纵向裁剪装置9；还包括校正装置，校正装置安装在前挡板和后挡板之间且位于横向裁剪装置的左侧，校正装置包括校正杆10、前校正板11、后校正板12、两组前螺纹杆13、两组前螺纹管14、两组后螺纹杆15和两组后螺纹管16，前挡板的后端和后挡板的前端分别设置有前安装槽和后安装槽，并在前安装槽和后安装槽内分别固定安装第一滚珠轴承17和第二滚珠轴承18，前校正板和后校正板的中部分别设置有前后贯通的前通孔和后通孔，校正杆的前端自前校正板的后端穿过前通孔并插入至第一滚珠轴承内部，校正杆的后端自后校正板的前端穿过后通孔并插入至第二滚珠轴承内部，前挡板上设置有两组前安装通孔，两组前安装通孔分别位于前安装槽的左侧和右侧，并在两组前安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承19，两组前螺纹管的后端自前挡板的前端分别穿过两组第三滚珠轴承至前挡板的后端，并且两组前螺纹管的外侧分别与两组第三滚珠轴承的内侧壁固定连接，两组前螺纹杆的后端分别与前校正板后端的左侧和右侧连接，两组前螺纹杆的前端分别插入并螺装至两组前螺纹管的后端内部，后挡板上设置有两组后安装通孔，两组后安装通孔分别位于后安装槽的左侧和右侧，并在两组后安装通孔内分别固定安装有第四滚珠轴承20，两组后螺纹管的前端自后挡板的后端分别穿过两组第四滚珠轴承至后挡板的前端，并且两组后螺纹管的外侧壁分别与两组第四滚珠轴承的内侧壁固定连接，两组后螺纹杆的前端分别与后校正板后端的左侧和右侧连接，两组后螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组后螺纹管的前端内部；还包括清扫装置，清扫装置位于纵向裁剪装置的左侧，清扫装置包括支撑板21、两组电动缸22、安装板23、前支板24、后支板25和清扫电机26，前挡板和后挡板的顶端分别与支撑板底端的前侧和后侧连接，两组电动缸分别安装在支撑板顶端的前侧和后侧，并在两组电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆27，两组伸缩杆的底端自支撑板的顶端穿过支撑板并与安装板顶端的前侧和后侧连接，前支板和后支板的顶端分别与安装板底端的前侧和后侧连接，并在前支板的后端设置有第一放置槽，第一放置槽内固定安装有第五滚珠轴承28，清扫电机安装在后支板的后端，并在清扫电机的前侧输出端设置有转轴，转轴的前端自后支板的后端穿过后支板并插入至第五滚珠轴承内部，并在转轴的外侧设置有清扫辊29，清扫辊位于前支板和后支板之间，并在清扫辊的辊面上设置有清理毛条30；面料绕过校正杆进行传送，通过前校正板和后校正板对面料的前端和后端进行限位，通过手动同步旋转两组前螺纹管，可以对前校正板的位置进行调节，通过手动同步旋转两组后螺纹管，可以对后校正板的位置进行调节，对不同宽度的面料进行校正，防止面料在传送时出现偏斜，提高对面料裁剪的精度，提高实用性；通过两组电动缸驱动两组伸缩杆向下，伸缩杆带动安装板向下移动，使清理毛条的底端与面料的顶端接触，通过清扫电机带动转轴以及清理辊旋转，通过清理辊上旋转的清理刷毛对面料的顶端进行清扫，可以在面料进行收卷之前对面料的表面进行清理，防止将一些杂质一同卷入面料中的情况，提高使用可靠性。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，还包括第一压辊31和第二压辊32，第一压辊和第二压辊均设置有前挡板和后挡板之间，并且第一压辊位于校正装置和横向裁剪装置之间，第二压辊位于纵向裁剪装置和清扫装置之间；通过第一压辊和第二压辊使面料在输送过程中保持一定的张力，方便对其横向和纵向进行切割，提高使用可靠性

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，纵向裁剪装置包括驱动电机33、限位杆34、丝杠35和滑块36，驱动电机安装在后挡板的后端，前挡板的后端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内固定安装有第六滚珠轴承37，滑块上设置有前后贯通的限位孔和螺纹孔，丝杠的前端自滑块的后端螺装穿过螺纹孔并插入至第六滚珠轴承内部，丝杠的后端自后挡板的前端穿过后挡板并与驱动电机的前侧输出端传动连接，限位杆的前端与前挡板的后端连接，限位杆的后端自滑块的前端穿过限位孔并与后挡板的前端连接，滑块的底端设置有切刀38；当达到纵向切割长度时，通过驱动电机带动丝杠旋转，使滑块在前支板和后支板之间滑动，滑块带动切刀前后移动，从而将面料裁断，提高实用性。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，两组前螺纹管的前端和两组后螺纹管的后端均设置有旋转把手39；通过旋转把手方便对前螺纹管和后螺纹管进行手动旋转，提高使用可靠性。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，清理毛条包括柔性橡胶柱40和纤维毛41，柔性橡胶柱的一端与清扫辊连接，柔性橡胶柱的另一端与纤维毛连接；通过柔性橡胶柱对纤维毛进行支撑，使纤维毛对面料之间存在一定的压力，提高对面料的清理效果。

本发明的一种用于服装加工的面料裁剪装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，传送电机带动收布辊旋转，对面料进行传送，通过横向裁剪装置对面料的宽度进行裁剪，面料绕过校正杆进行传送，通过前校正板和后校正板对面料的前端和后端进行限位，通过手动同步旋转两组前螺纹管，可以对前校正板的位置进行调节，通过手动同步旋转两组后螺纹管，可以对后校正板的位置进行调节，对不同宽度的面料进行校正，防止面料在传送时出现偏斜，提高对面料裁剪的精度，提高实用性，通过两组电动缸驱动两组伸缩杆向下，伸缩杆带动安装板向下移动，使清理毛条的底端与面料的顶端接触，通过清扫电机带动转轴以及清理辊旋转，通过清理辊上旋转的清理刷毛对面料的顶端进行清扫，可以在面料进行收卷之前对面料的表面进行清理，防止将一些杂质一同卷入面料中的情况，提高使用可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于服装加工的面料裁剪装置，包括机架（1），机架（1）的顶端设置有传送台（2）和传送机构，传送机构包括放布辊（3）、收布辊（4）以及与收布辊（4）连接的传送电机（5），放布辊（3）和收布辊（4）分别位于传送台（2）的左端和右端，传送台（2）顶端的前侧和后侧分别设置有前挡板（6）和后挡板（7），并在前挡板（6）和后挡板（7）之间安装有横向裁剪装置（8）和纵向裁剪装置（9）；其特征在于，还包括校正装置，所述校正装置安装在前挡板（6）和后挡板（7）之间且位于横向裁剪装置（8）的左侧，校正装置包括校正杆（10）、前校正板（11）、后校正板（12）、两组前螺纹杆（13）、两组前螺纹管（14）、两组后螺纹杆（15）和两组后螺纹管（16），所述前挡板（6）的后端和后挡板（7）的前端分别设置有前安装槽和后安装槽，并在前安装槽和后安装槽内分别固定安装第一滚珠轴承（17）和第二滚珠轴承（18），所述前校正板（11）和后校正板（12）的中部分别设置有前后贯通的前通孔和后通孔，所述校正杆（10）的前端自前校正板（11）的后端穿过前通孔并插入至第一滚珠轴承（17）内部，校正杆（10）的后端自后校正板（12）的前端穿过后通孔并插入至第二滚珠轴承（18）内部，前挡板（6）上设置有两组前安装通孔，所述两组前安装通孔分别位于前安装槽的左侧和右侧，并在两组前安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承（19），所述两组前螺纹管（14）的后端自前挡板（6）的前端分别穿过两组第三滚珠轴承（19）至前挡板（6）的后端，并且两组前螺纹管（14）的外侧分别与两组第三滚珠轴承（19）的内侧壁固定连接，所述两组前螺纹杆（13）的后端分别与前校正板（11）后端的左侧和右侧连接，两组前螺纹杆（13）的前端分别插入并螺装至两组前螺纹管（14）的后端内部，所述后挡板（7）上设置有两组后安装通孔，所述两组后安装通孔分别位于后安装槽的左侧和右侧，并在两组后安装通孔内分别固定安装有第四滚珠轴承（20），所述两组后螺纹管（16）的前端自后挡板（7）的后端分别穿过两组第四滚珠轴承（20）至后挡板（7）的前端，并且两组后螺纹管（16）的外侧壁分别与两组第四滚珠轴承（20）的内侧壁固定连接，所述两组后螺纹杆（15）的前端分别与后校正板（12）后端的左侧和右侧连接，两组后螺纹杆（15）的后端分别插入并螺装至两组后螺纹管（16）的前端内部；还包括清扫装置，所述清扫装置位于纵向裁剪装置（9）的左侧，清扫装置包括支撑板（21）、两组电动缸（22）、安装板（23）、前支板（24）、后支板（25）和清扫电机（26），所述前挡板（6）和后挡板（7）的顶端分别与支撑板（21）底端的前侧和后侧连接，所述两组电动缸（22）分别安装在支撑板（21）顶端的前侧和后侧，并在两组电动缸（22）的底部输出端均设置有伸缩杆（27），所述两组伸缩杆（27）的底端自支撑板（21）的顶端穿过支撑板（21）并与安装板（23）顶端的前侧和后侧连接，所述前支板（24）和后支板（25）的顶端分别与安装板（23）底端的前侧和后侧连接，并在前支板（24）的后端设置有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有第五滚珠轴承（28），所述清扫电机（26）安装在后支板（25）的后端，并在清扫电机（26）的前侧输出端设置有转轴，所述转轴的前端自后支板（25）的后端穿过后支板（25）并插入至第五滚珠轴承（28）内部，并在转轴的外侧设置有清扫辊（29），所述清扫辊（29）位于前支板（24）和后支板（25）之间，并在清扫辊（29）的辊面上设置有清理毛条（30）。

2.如权利要求1所述的一种用于服装加工的面料裁剪装置，其特征在于，还包括第一压辊（31）和第二压辊（32），所述第一压辊（31）和第二压辊（32）均设置在 前挡板（6）和后挡板（7）之间，并且第一压辊（31）位于校正装置和横向裁剪装置（8）之间，第二压辊（32）位于纵向裁剪装置（9）和清扫装置之间。

3.如权利要求2所述的一种用于服装加工的面料裁剪装置，其特征在于，所述纵向裁剪装置（9）包括驱动电机（33）、限位杆（34）、丝杠（35）和滑块（36），所述驱动电机（33）安装在后挡板（7）的后端，所述前挡板（6）的后端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内固定安装有第六滚珠轴承（37），所述滑块（36）上设置有前后贯通的限位孔和螺纹孔，所述丝杠（35）的前端自滑块（36）的后端螺装穿过螺纹孔并插入至第六滚珠轴承（37）内部，丝杠（35）的后端自后挡板（7）的前端穿过后挡板（7）并与驱动电机（33）的前侧输出端传动连接，所述限位杆（34）的前端与前挡板（6）的后端连接，限位杆（34）的后端自滑块（36）的前端穿过限位孔并与后挡板（7）的前端连接，滑块（36）的底端设置有切刀（38）。

4.如权利要求3所述的一种用于服装加工的面料裁剪装置，其特征在于，所述两组前螺纹管（14）的前端和两组后螺纹管（16）的后端均设置有旋转把手（39）。

5.如权利要求4所述的一种用于服装加工的面料裁剪装置，其特征在于，所述清理毛条（30）包括柔性橡胶柱（40）和纤维毛（41），所述柔性橡胶柱（40）的一端与清扫辊（29）连接，柔性橡胶柱（40）的另一端与纤维毛（41）连接。

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