CN206052355U - 一种冷染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷染机，包括机架、进布辊组、浸染组件、轧染辊组以及出布辊组，所述浸染组件包括浸染槽和浸染辊组，所述浸染辊组包括转动连接于浸染槽上边沿的若干卷绕辊、沿竖直方向与浸染槽内壁呈滑移配合且呈平行设置的两根移动杆、转动连接于两根移动杆之间且沿移动杆长度方向均匀设置的若干浸染辊、转动连接于两根移动杆之间且与浸染辊一一对应并抵触于浸染辊下方的提升辊；所述提升辊与浸染辊分别抵触于布料的内外两面；所述机架设有带动移动杆沿竖直方向往复移动的驱动组件。本实用新型提供了能够增加染液流动性，提升染液与布料之间的渗透率，提升染色效率的一种冷染机。

Description

一种冷染机

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种冷染机。

背景技术

冷染机主要应用于冷堆染色工艺中，即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用压辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后再进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间，并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个阶段。

中国专利公开号CN 205347751U的专利文件公开了一种布料冷堆联合机，包括进布架、平洗槽、二辊轧车、打圈落布架等结构。上述技术方案中的布料通过辊组卷绕于平洗槽中进行浸染，该浸染方式单纯依靠布料在平洗槽中平稳传送来完成，染料流动性小，与布料纤维的渗透率低，从而使浸染效果低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷染机，通过往复升降移动杆，使从提升辊和浸染辊之间穿过的布料能够搅动浸染槽中的染液，增加染液流动性，提升染液与布料之间的渗透率，提升染色的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷染机，一种冷染机，包括机架、进布辊组、浸染组件、轧染辊组以及出布辊组，所述浸染组件包括浸染槽和浸染辊组，所述浸染辊组包括转动连接于浸染槽上边沿的若干卷绕辊、沿竖直方向与浸染槽内壁呈滑移配合且呈平行设置的两根移动杆、转动连接于两根移动杆之间且沿移动杆长度方向均匀设置的若干浸染辊、转动连接于两根移动杆之间且与浸染辊一一对应并抵触于浸染辊下方的提升辊；所述提升辊与浸染辊分别抵触于布料的内外两面；所述机架设有带动移动杆沿竖直方向往复移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当布料从进布辊组中进入，依次卷绕于卷绕辊和浸染辊之间，且从浸染辊和提升辊之间穿过，从而当驱动组件带动移动杆在竖直方向上往复移动时，就能带动布料在浸染槽内往复升降，从而可以搅动浸染槽中的染液，加快染液的流动性，使染液能够充分地渗透进入布料的纤维中，提升染液的渗透效果，从而获得更好的浸染效果，充分利用浸染槽中的染液，提升浸染的效率；冷染机只需利用浸染槽中固有的染液量就能对布料完成染色，区别于传统的染色设备需要大量运用促染剂以及消耗大量水来进行水洗，该冷染机降低了成本和能耗，节省了水源，并且减少了水污染。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于浸染槽上端的主动绳轮、连接于主动绳轮和移动杆之间的绳索、一端连接于主动绳轮端面边缘且另一端铰接于机架的摆动杆、一端转动连接于机架且另一端滑移连接于摆动杆的转动杆、与转动杆远离摆动杆一端连接的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动杆持续转动，从而带动摆动杆远离铰接在机架上的一端在一定弧度范围内完成摆动，进而带动主动绳轮在一定弧度内实现往复的转动，使主动绳轮上连接的绳索带动连接的移动杆在竖直方向上往复升降，使移动杆上的提升辊和浸染辊带动两者之间穿过的布料在浸染槽中对浸染液进行搅动，提升染液的流动性。

本实用新型进一步设置为：所述主动绳轮转动连接于浸染槽长度边的一端且另一端转动连接有从动绳轮，两根所述移动杆的两端均转动连接有变向轮，所述绳索一端依次绕过两个变向轮和从动绳轮，所述绳索两端均连接于主动绳轮。

通过采用上述技术方案，绳索其中一端连接于主动绳轮，另一端依次绕过两个变向轮和从动绳轮再重新绕至主动绳轮上，当电机驱动主动绳轮转动时，绳索将会对移动杆两端的两个变向轮同时施加向上的拉力，从而使移动杆长度方向的两端能够保持同步上升，使提升辊和浸染辊不会在转动过程中发生歪斜，使提升辊和浸染辊能够稳定的升降，避免布料在往复升降的过程中因提升辊和浸染辊发生倾斜而造成对布料的拉扯。

本实用新型进一步设置为：所述摆动杆设有与其长度方向呈平行设置的滑槽，所述转动杆背离电机一端设有嵌设且滑移连接于滑槽的凸起。

通过采用上述技术方案，利用凸起和滑槽的嵌设滑移作用，避免转动杆在持续转动过程中会脱离摆动杆，从而可以稳定地带动摆动杆完成摆动，进而驱动主动绳轮往复转动。

本实用新型进一步设置为：所述浸染槽设有呈竖直设置的导轨，所述移动杆嵌设且滑动连接于导轨。

通过采用上述技术方案，利用导轨对移动杆的移动起到了导向限位作用，使移动杆只能带动提升辊和浸染辊沿着竖直方向移动，进而带动从提升辊和浸染辊之间穿过的布料在浸染槽中上下升降搅动。

本实用新型进一步设置为：所述浸染辊端部与提升辊端部之间连接有弹压气囊。

通过采用上述技术方案，依靠弹压气囊来对浸染辊施加一个抵触于提升辊表面的力，从而当布料从浸染辊和提升辊之间穿过时，可以实现边浸染边轧染，使浸染辊可以对布料表面造成挤压，使染料能够充分和布料纤维结合；利用弹压气囊所具有的弹性作用，在拉动布料时，使布料依然能够从浸染辊和提升辊之间顺畅地穿过，避免浸染辊和提升辊之间过大的抵紧力而造成布料难以从两者之间穿过。

本实用新型进一步设置为：所述轧染辊组与出布辊组之间设有与机架呈转动连接的烘干辊组。

通过采用上述技术方案，在完成浸染和轧染之后，对布料实施烘干处理，能够加快布料和染料的固色过程，使布料在收卷之前可以消除水分，避免卷绕过程中布料表面之间造成摩擦晕染，降低染色效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合移动杆上的提升辊和浸染辊，既可以实现对布料在浸染槽中的往复升降，又能依靠浸染辊和提升辊之间的弹压气囊来实现轧染效果，提升布料和染液的渗透效果，进而提升浸染效率，达到更快更好的染色效果；同时，冷染机具有用水量少，产生的污水少的优点，可以节省能源损耗，还能起到清洁生产的目的，达到环保的要求。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现浸染槽内部的结构示意图；

图3是本实施例浸染槽内部的结构示意图；

图4是图3的I部放大图，主要用于体现摆动杆；

图5是图3的II部放大图，主要用于体现弹压气囊。

附图标记：1、机架；2、进布辊组；3、浸染组件；31、浸染槽；32、浸染辊组；321、卷绕辊；322、移动杆；323、浸染辊；324、提升辊；4、轧染辊组；5、出布辊组；6、驱动组件；61、主动绳轮；62、绳索；63、摆动杆；631、滑槽；64、转动杆；641、凸起；65、电机；7、从动绳轮；8、变向轮；9、导轨；10、弹压气囊；11、烘干辊组；12、轴承座12。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冷染机，参照图1所示，包括机架1，在机架1的一端架设有进布辊组2，随着布料从进布辊组2中传送进入之后，在机架1上安装有一个浸染槽31，在浸染槽31的两条长度边沿上均沿其长度方向均匀设置有若干轴承座12；在相对的轴承座12之间转动连接有卷绕辊321，卷绕辊321的轴向与浸染槽31的宽度方向呈平行设置。

参照图2-3所示，在浸染槽31中设置有呈竖直设置的四根导轨9，四根导轨9分设于浸染槽31的四个角处；在浸染槽31长度方向两端的导轨9中均嵌设且沿竖直方向滑移连接有一根移动杆322，移动杆322与浸染槽31的长度方向呈平行设置；沿着移动杆322的长度方向均匀设置有若干与其呈转动连接的浸染辊323；浸染辊323沿着竖直方向与移动杆322呈滑移连接；在移动杆322位于浸染辊323的下方转动连接有与浸染辊323一一对应的提升辊324，提升辊324与浸染辊323的表面相抵触，布料从提升辊324和浸染辊323之间穿过；在浸染辊323端部和提升辊324端部之间连接有一个弹压气囊10（参加图5），弹压气囊10能够使浸染辊323抵紧于提升辊324表面或者和提升辊324外壁之间产生间隙。

参照图3-4所示，在移动杆322的两端侧面上均转动连接有一个变向轮8；在浸染槽31内壁位于其中一个变向轮8正上方转动连接有一个主动绳轮61且在另一个变向轮8的正上方转动连接有一个从动绳轮7；在主动绳轮61上连接有一根绳索62，绳索62的另一端先以水平方向延伸至从动绳轮7并绕于其外圆周，接着绳索62沿竖直方向向下延伸至其中一根移动杆322上的变向轮8并绕过其外圆周再沿水平方向延伸至另一个变向轮8，绳索62绕过此变向轮8的外圆周再沿竖直方向向上延伸至主动绳轮61，从而使该绳索62的两端均连接于主动绳轮61。

在主动绳轮61的端面边缘连接有一根摆动杆63，摆动杆63远离主动绳轮61的一端铰接于机架1，在摆动杆63的中间一段开设有与其长度方向呈平行设置的滑槽631；在机架1位于主动绳轮61和摆动杆63底端之间安装有一个电机65，电机65的输出轴连接有一根转动杆64，转动杆64背离电机65一端设有一个嵌设且滑移连接于滑槽631的凸起641。

随着布料在绕过卷绕辊321、浸染辊323从浸染槽31中传送出来之后，再传送至机架1上的烘干辊组11，烘干辊组11包括若干转动连接于机架1的烘干辊，烘干辊呈中空设置，可在其内部通入水蒸汽；当布料从烘干辊组11中传送出来之后到机架1末端的出布辊组5，进而将布料卷绕至A字架上，再依靠A字架对布料实现打卷堆置固色。

本实施例的工作原理是：先将布料从机架1的进布辊组2传送至出布辊组5，启动电机65，电机65驱动转动杆64转动，使转动杆64带动摆动杆63连接的主动绳轮61在一定弧度范围内实现往复转动，当主动绳轮61转动时，将会使绳索62的两端都开始卷绕缩短或展开变长，进而对两个变向轮8施加一个向上或向下的力，将移动杆322上升或下降，从而带动移动杆322上的提升辊324和浸染辊323带动布料在浸染槽31中往复升降，对染液起到搅动效果；依靠弹压气囊10使浸染辊323对布料抵紧于提升辊324表面，从而起到轧染效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种冷染机，包括机架（1）、进布辊组（2）、浸染组件（3）、轧染辊组（4）以及出布辊组（5），所述浸染组件（3）包括浸染槽（31）和浸染辊组（32），其特征是：所述浸染辊组（32）包括转动连接于浸染槽（31）上边沿的若干卷绕辊（321）、沿竖直方向与浸染槽（31）内壁呈滑移配合且呈平行设置的两根移动杆（322）、转动连接于两根移动杆（322）之间且沿移动杆（322）长度方向均匀设置的若干浸染辊（323）、转动连接于两根移动杆（322）之间且与浸染辊（323）一一对应并抵触于浸染辊（323）下方的提升辊（324）；所述提升辊（324）与浸染辊（323）分别抵触于布料的内外两面；所述机架（1）设有带动移动杆（322）沿竖直方向往复移动的驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冷染机，其特征是：所述驱动组件（6）包括转动连接于浸染槽（31）上端的主动绳轮（61）、连接于主动绳轮（61）和移动杆（322）之间的绳索（62）、一端连接于主动绳轮（61）端面边缘且另一端铰接于机架（1）的摆动杆（63）、一端转动连接于机架（1）且另一端滑移连接于摆动杆（63）的转动杆（64）、与转动杆（64）远离摆动杆（63）一端连接的电机（65）。

3.根据权利要求2所述的一种冷染机，其特征是：所述主动绳轮（61）转动连接于浸染槽（31）长度边的一端且另一端转动连接有从动绳轮（7），两根所述移动杆（322）的两端均转动连接有变向轮（8），所述绳索（62）一端依次绕过两个变向轮（8）和从动绳轮（7），所述绳索（62）两端均连接于主动绳轮（61）。

4.根据权利要求2所述的一种冷染机，其特征是：所述摆动杆（63）设有与其长度方向呈平行设置的滑槽（631），所述转动杆（64）背离电机（65）一端设有嵌设且滑移连接于滑槽（631）的凸起（641）。

5.根据权利要求1所述的一种冷染机，其特征是：所述浸染槽（31）设有呈竖直设置的导轨（9），所述移动杆（322）嵌设且滑动连接于导轨（9）。

6.根据权利要求1所述的一种冷染机，其特征是：所述浸染辊（323）端部与提升辊（324）端部之间连接有弹压气囊（10）。

7.根据权利要求1所述的一种冷染机，其特征是：所述轧染辊组（4）与出布辊组（5）之间设有与机架（1）呈转动连接的烘干辊组（11）。