CN102936822A - 一种预湿烘干磨毛机 - Google Patents
一种预湿烘干磨毛机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102936822A CN102936822A CN 201110235475 CN201110235475A CN102936822A CN 102936822 A CN102936822 A CN 102936822A CN 201110235475 CN201110235475 CN 201110235475 CN 201110235475 A CN201110235475 A CN 201110235475A CN 102936822 A CN102936822 A CN 102936822A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying cylinder
- drying
- cloth
- sprocket wheel
- sanding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预湿烘干磨毛机,属于纺织机械技术领域。该预湿烘干磨毛机,包括机架、磨毛区及进布、出布机构,磨毛区设有多组磨毛辊,磨毛辊下方设有吸尘罩,上方设有喷淋装置;磨毛区前后均设有轧车,进布机构最前端先后设有对中限位杆及高位展布辊,磨毛区前设有前烘装置,前烘装置与磨毛区之间设有冷水槽,前烘装置与冷水槽之间设有前张力摆杆;磨毛区后设有后烘装置,后烘装置与后轧车之间设有后张力摆杆;前烘装置与前张力摆杆之间设有张力调节器。前烘及后烘各有四只烘筒,布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨毛机,特别涉及一种预湿烘干磨毛机,属于纺织机械技术领域。
背景技术
现有技术中的预湿烘干磨毛机包括机架、磨毛区及进布、出布机构,磨毛区设有多组磨毛辊,磨毛辊下方设有吸尘罩,上方设有喷淋装置;磨毛区前后均设有轧车,每组磨毛辊的侧面配套有托辊和压辊,调整托辊的高度可以控制布与磨毛辊的接触角,从而控制毛高,压辊由压辊气缸驱动,当压辊压下时,布面接触运转中的磨毛辊而被磨毛,各磨毛辊由各磨毛辊电机驱动。这样的磨毛机在作为干磨毛机使用时,喷淋装置闲置,吸尘风机通过各吸尘罩将毛灰吸走。在作为湿磨毛机使用时,吸尘罩及吸尘风机闲置,开启喷淋装置对布面进行喷淋,使布面在潮湿的状态下被磨毛。
这样的磨毛机存在如下不足之处:
1、由于织造过程中从一侧引纬,使坯布自身的左中右张力不等,这样的坯布直接磨毛会造成边中磨毛效果不一致,在后续的染色等工序中会明显地显现出来;加上化纤织物与水的浸润性不好,一边淋水一边磨毛,不能够使布匹浸透,影响了磨毛效果。
2、在操作过程中,布斗中的坯布因在落布时移位或被人为翻动,不可能非常整齐,特别是翻动以后,造成歪斜很大或布边折叠,布常常尚未展平就进入工作区域,将造成疵布。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种毛高均匀、磨毛效果好的预湿烘干磨毛机。
为解决以上技术问题,本发明所提供的一种预湿烘干磨毛机,包括机架、磨毛区及进布、出布机构,所述磨毛区设有多组磨毛辊,所述磨毛辊下方设有吸尘罩,上方设有喷淋装置;所述磨毛区前后均设有轧车,所述进布机构最前端先后设有对中限位杆及高位展布辊,所述磨毛区前设有前烘装置,所述前烘装置与所述磨毛区之间设有冷水槽,所述前烘装置与所述冷水槽之间设有前张力摆杆;所述磨毛区后设有后烘装置,所述后烘装置与所述后轧车之间设有后张力摆杆;所述前烘装置与所述前张力摆杆之间设有张力调节器。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:布斗中的坯布因在落布时移位或被人为翻动,不可能非常整齐,首先经对中限位杆纠偏,保证坯布处于机台的中部区域;设置高位展布辊,可以使得卷曲的布边有足够的空间伸展恢复平整状态;在磨毛前,坯布先经过前烘熨烫,使布面的边中张力趋于一致,也使得后续的磨毛效果更加均匀;在进入磨毛区前先将坯布浸入在冷水槽中,使布面预先充分吃水,防止生磨,可以减小磨毛区的喷淋水量,降低自来水的消耗;磨毛后的湿布经后烘装置烘干实现干式出布;张力调节器可以调整布面的松紧度。
前烘装置或后烘装置各设有四只烘筒,由低到高的四层所述撑档上分别设有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒,所述第二烘筒及第四烘筒位于左列,所述第一烘筒及第三烘筒位于右列;所述第一烘筒前安装有前烘开幅辊;布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上;前烘电机的主轴上安装有烘筒驱动链轮,所述烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮、第三烘筒链轮、第二过桥链轮、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接,所述各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端,所述第一过桥链轮位于所述第一烘筒的上方,所述第二过桥链轮位于所述第三烘筒的上方
作为本发明的改进,所述前烘装置前设有热水槽,所述热水槽与所述前烘开幅辊之间设有轧辊。在前烘前坯布先经过热水槽和轧辊,利用高温的热水让布面充分收缩,消除部分边中张力差,进入前烘前再用轧辊将水分轧去,降低前烘的热负荷。
作为本发明的进一步改进,所述出布摆布机构包括出布辊、导布杆、出布电机、出布辊链轮、摆布驱动轮、摆幅拉杆及摆臂,所述出布辊链轮安装在所述出布辊的轴端,所述导布杆安装在所述摆臂的下部,所述出布驱动电机通过自身的链轮依次驱动所述出布辊链轮及所述摆布驱动轮,所述摆幅拉杆的一端铰接在所述摆布驱动轮的圆周上,另一端铰接在所述摆臂的上端。
附图说明
图1为本发明预湿烘干磨毛机的结构示意图。
图中:1进布斗;2对中限位杆;3导布棍;3a高位展布辊;4紧布器;5热水槽;6轧辊;7前烘;7a前烘开幅辊;7b前烘电机;7c第一过桥链轮;7d第二过桥链轮;7-1第一烘筒;7-2第二烘筒;7-3第三烘筒;7-4第四烘筒;8张力调节器;9前张力摆杆;10冷水槽;11前轧车;11a弯辊;11b前轧车电机;12磨毛区;12a压辊;12b压辊气缸;12c托辊;12d磨毛辊;12e磨毛辊电机;12f吸尘罩;13后轧车;13a后轧车电机;14后张力摆杆;15后烘;15a后烘开幅辊;15b后烘电机;16出布摆布机构;16a出布电机;16b出布辊;16c摆布驱动轮;16d摆幅拉杆;16e摆臂;16f导布杆;17布斗。
具体实施方式
如图1所示,本发明的预湿烘干磨毛机,包括机架、进布机构、热水槽5、轧辊6、前烘7、张力调节器8、前张力摆杆9、冷水槽10、前轧车11、磨毛区12及出布摆布机构16。进布机构的最前端设有对中限位杆2及高位展布辊3a。
磨毛区12设有多组磨毛辊12d,磨毛辊12d下方设有吸尘罩12f,上方设有喷淋装置;磨毛区12前设有前轧车11,由前轧车电机11b驱动;磨毛区12后设有后轧车13,由后轧车电机13a驱动。每组磨毛辊12d的侧面配套有托辊12c和压辊12a,调整托辊12c的高度可以控制布与磨毛辊12d的接触角,从而控制毛高,压辊12a由压辊气缸12b驱动,当压辊压下时,布面接触运转中的磨毛辊12d而被磨毛,各磨毛辊12d由各磨毛辊电机12e驱动。
前烘装置7位于磨毛区12前,前烘装置7有四只烘筒,由低到高的四层撑档上分别设有第一烘筒7-1、第二烘筒7-2、第三烘筒7-3及第四烘筒7-4,第二烘筒7-2及第四烘筒7-4位于左列,第一烘筒7-1及第三烘筒7-3位于右列;第一烘筒7-1前安装有前烘开幅辊7a;布匹由低到高依次绕包在第一烘筒7-1、第二烘筒7-2、第三烘筒7-3及第四烘筒7-4上;前烘电机7b的主轴上安装有烘筒驱动链轮,烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮7c、第三烘筒链轮、第二过桥链轮7d、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接,各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端,第一过桥链轮7c位于第一烘筒的上方,第二过桥链轮7d位于第三烘筒的上方。
冷水槽10位于前烘7与磨毛区12之间,前烘7与冷水槽10之间设有前张力摆杆9。
热水槽5位于前烘7前,轧辊6位于热水槽5与前烘开幅辊7a之间。
磨毛区12后设有后烘装置15,后烘装置15与后轧车13之间设有后张力摆杆14;后烘装置与前烘装置的烘筒结构与布置一样。
前烘装置与前张力摆杆之间最好设有张力调节器8,以调整布面的松紧度。
出布摆布机构16包括出布辊16b、导布杆16f、出布电机16a、出布辊链轮、摆布驱动轮16c、摆幅拉杆16d及摆臂16e,出布辊链轮安装在出布辊16b的轴端,导布杆16f安装在摆臂16e的下部,出布驱动电机通过自身的链轮依次驱动出布辊链轮及摆布驱动轮16c,摆幅拉杆16d的一端铰接在摆布驱动轮16c的圆周上,另一端铰接在摆臂16e的上端。
工作中,进布斗1中的坯布首先经过对中限位杆2纠偏,经过导布棍3后上行至高位展布辊3a,经过一段高度充分舒展后下行进入紧布器4,接着进入热水槽5,从热水槽5中出来后经轧辊6将水轧除,经过前烘开幅辊7a扩幅消除皱褶后进入前烘7,依次绕包在第一烘筒7-1、第二烘筒7-2、第三烘筒7-3及第四烘筒7-4上,前烘电机7b驱动各烘筒旋转。
布匹从前烘出来后依次经过导布棍3c、张力调节器8及导布棍3d,由前张力摆杆9调整其张力,再进入冷水槽10,浸润后的坯布经弯辊11a进入前轧车11,由前轧车11牵引并轧水,然后进入磨毛区12。
磨毛辊电机12e驱动磨毛辊12d高速旋转,压辊气缸12b动作,将压辊12a压下进行磨毛,由托辊12c的高度控制毛高。磨毛后的布由后轧车13牵引离开磨毛区,磨毛区的张力由前轧车11和后轧车13的速度差调整。
离开磨毛区的布经过导布辊3e、后张力摆杆14、后烘开幅辊15a进入后烘15烘干,后烘电机15b驱动各烘筒旋转。
最后布匹进入出布摆布机构16,出布电机16a驱动出布辊16b及摆布驱动轮16c转动,布匹经过出布辊16b及导布杆16f落入布斗17内,摆布驱动轮16c通过摆幅拉杆16d牵动摆臂16e摇摆,使布匹一边下落一边往复折叠。
Claims (5)
1.一种预湿烘干磨毛机,包括机架、磨毛区及进布、出布机构,所述磨毛区设有多组磨毛辊,所述磨毛辊下方设有吸尘罩,上方设有喷淋装置;所述磨毛区前后均设有轧车,其特征是,所述进布机构最前端先后设有对中限位杆及高位展布辊,所述磨毛区前设有前烘装置,所述前烘装置与所述磨毛区之间设有冷水槽,所述前烘装置与所述冷水槽之间设有前张力摆杆;所述磨毛区后设有后烘装置,所述后烘装置与所述后轧车之间设有后张力摆杆;所述前烘装置与所述前张力摆杆之间设有张力调节器。
2.根据权利要求1所述的一种预湿烘干磨毛机,其特征是,所述前烘装置设有四只烘筒,由低到高的四层所述撑档上分别设有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒,所述第二烘筒及第四烘筒位于左列,所述第一烘筒及第三烘筒位于右列;所述第一烘筒前安装有前烘开幅辊;布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上;前烘电机的主轴上安装有烘筒驱动链轮,所述烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮、第三烘筒链轮、第二过桥链轮、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接,所述各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端,所述第一过桥链轮位于所述第一烘筒的上方,所述第二过桥链轮位于所述第三烘筒的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种预湿烘干磨毛机,其特征是,所述后烘装置设有四只烘筒,由低到高的四层所述撑档上分别设有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒,所述第二烘筒及第四烘筒位于左列,所述第一烘筒及第三烘筒位于右列;所述第一烘筒前安装有后烘开幅辊;布匹由低到高依次绕包在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒及第四烘筒上;后烘电机的主轴上安装有烘筒驱动链轮,所述烘筒驱动链轮依次与第一烘筒链轮、第一过桥链轮、第三烘筒链轮、第二过桥链轮、第四烘筒链轮及第二烘筒链轮传动连接,所述各烘筒驱动链轮分别安装在各自烘筒的轴端,所述第一过桥链轮位于所述第一烘筒的上方,所述第二过桥链轮位于所述第三烘筒的上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种预湿烘干磨毛机,其特征是,所述前烘装置前设有热水槽,所述热水槽与所述前烘开幅辊之间设有轧辊。
5.根据权利要求4所述的一种预湿烘干磨毛机,其特征是,所述出布摆布机构包括出布辊、导布杆、出布电机、出布辊链轮、摆布驱动轮、摆幅拉杆及摆臂,所述出布辊链轮安装在所述出布辊的轴端,所述导布杆安装在所述摆臂的下部,所述出布驱动电机通过自身的链轮依次驱动所述出布辊链轮及所述摆布驱动轮,所述摆幅拉杆的一端铰接在所述摆布驱动轮的圆周上,另一端铰接在所述摆臂的上端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110235475 CN102936822A (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 一种预湿烘干磨毛机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110235475 CN102936822A (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 一种预湿烘干磨毛机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102936822A true CN102936822A (zh) | 2013-02-20 |
Family
ID=47695743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110235475 Pending CN102936822A (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 一种预湿烘干磨毛机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102936822A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103696198A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-02 | 吴静 | 一种磨毛机的张力架锁止器 |
CN105839379A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-10 | 东莞依利洋织物有限公司 | 布料压平系统及工艺 |
CN105926233A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-07 | 芜湖金凯亚麻科技有限公司 | 一种麻纱生产用磨毛机 |
CN106000802A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 无锡前洲兴华机械有限公司 | 用于涂层机的控温进布机架 |
CN107881694A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 江苏占姆士纺织有限公司 | 高效小样布磨毛机 |
-
2011
- 2011-08-15 CN CN 201110235475 patent/CN102936822A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103696198A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-02 | 吴静 | 一种磨毛机的张力架锁止器 |
CN105839379A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-10 | 东莞依利洋织物有限公司 | 布料压平系统及工艺 |
CN105926233A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-07 | 芜湖金凯亚麻科技有限公司 | 一种麻纱生产用磨毛机 |
CN106000802A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 无锡前洲兴华机械有限公司 | 用于涂层机的控温进布机架 |
CN107881694A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 江苏占姆士纺织有限公司 | 高效小样布磨毛机 |
CN107881694B (zh) * | 2017-12-19 | 2023-07-28 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 高效小样布磨毛机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208219218U (zh) | 一种便于熨烫的纺织面料加工装置 | |
CN102936822A (zh) | 一种预湿烘干磨毛机 | |
CN105463728A (zh) | 一种布料清洗机 | |
CN102535076A (zh) | 一种卷装进布预湿烘干磨毛机 | |
CN102560947A (zh) | 一种预湿预轧磨毛机 | |
CN102465408A (zh) | 一种前进后出轧水烘干机 | |
CN211340075U (zh) | 一种纺织布料整平装置 | |
CN206019193U (zh) | 一种烘干效率高的纺织用烘干装置 | |
CN116853882B (zh) | 一种具有加热功能的纺织面料牵引设备 | |
CN113652792A (zh) | 一种喷水纺织机 | |
CN206538583U (zh) | 一种高效起毛机 | |
CN109183316B (zh) | 一种牛仔布后整理流水线 | |
CN102560933A (zh) | 一种轧水机 | |
CN102465409A (zh) | 一种前进前出新型烘干机 | |
CN212505460U (zh) | 一种防褶皱的纺织面料用收卷装置 | |
CN214831246U (zh) | 一种连续式布料预缩整理装置 | |
CN102535077A (zh) | 一种预湿烫平磨毛机 | |
CN209836592U (zh) | 一种高档织物面料印染烘干熨烫一体化装置 | |
CN209602825U (zh) | 一种用于绒毛布匹的碾压装置 | |
CN207645468U (zh) | 一种水洗上卷机 | |
CN102477675A (zh) | 一种烫平磨毛机 | |
CN210066342U (zh) | 一种造纸机网布的清洗机构 | |
CN116427128B (zh) | 一种液压式纺织用轧车系统 | |
CN210368170U (zh) | 一种圆筒形针织布去皱装置 | |
CN218722908U (zh) | 一种纺织布匹烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130220 |