CN210066342U - 一种造纸机网布的清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种造纸机网布的清洗机构,本实用新型包括机架、导向辊、网布和喷淋装置,所述喷淋装置包括喷淋水管和高压喷淋头,还包括分别设置于所述网布宽度方向两侧的两组支撑组件,所述喷淋水管两端分别支撑于两组所述支撑组件顶端,所述机架底端设置有用于驱动所述喷淋水管沿网布宽度方向往复移动的往复运动机构,所述导向辊一端穿过所述机架外壁并固定连接有的传动杆,所述传动杆远离所述导向辊的一端固定连接有第一传动盘,所述往复运动机构上连接有第二传动盘,所述第一传动盘与所述第二传动盘外侧套设有传动带,通过上述设置,以提升成型后的纸张质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种造纸机网布的清洗机构。
背景技术
纸是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中,也离不开纸。今天,如果没有纸,那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面,是一种强有力的工具和材料。回顾历史,这种重要物质就是中国古代劳动人民发明的。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大发明,是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
其中网部是在网布上摊铺纸浆,并通过输送装置带动网布进行循环转动,由网布带动纸浆经过压榨部以及干燥部进行成型,但是在纸浆成型后,在网布上还会残留有纸浆纤维,此时网布在循环使用中,容易在后续的纸浆摊铺过程中使网布的透水性受到影响,使得成型后的纸张质量变差。
如图1所示,现有技术中的造纸机包括机架1、若干个转动连接于机架1的导向辊2、套设于若干个导向辊2外侧的网布3、沿竖直方向固定连接于机架1底端的支撑杆4、固定连接于支撑杆4顶端的喷淋装置5和用于驱动导向辊2转动的驱动机构(图中未示出),所述喷淋装置5包括沿网布3宽度方向水平设置的喷淋水管6和间隔设置于喷淋水管6上的若干个高压喷淋头7,所述喷淋水管6设置于下方网布3的上表面上方。
上述方案通过在机架1上增设喷淋装置5以将网布3上的纸浆纤维冲洗干净,但所述喷淋装置5在冲洗网布3时,由于喷淋水管6固定连接于架体,而喷淋水管6上的若干个高压喷淋头7间隔设置,相邻两个高压喷淋头7之间的网布3受到冲洗的力度较小甚至不能够被冲洗到,导致网布3经过喷淋装置5冲洗后还残留有一部分纸浆纤维,影响了成型后的纸张质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种造纸机网布的清洗机构,以提升成型后的纸张质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种造纸机网布的清洗机构,包括机架、导向辊、网布和喷淋装置,所述喷淋装置包括喷淋水管和高压喷淋头,还包括分别设置于所述网布宽度方向两侧的两组支撑组件,所述喷淋水管两端分别支撑于两组所述支撑组件顶端,所述机架底端设置有用于驱动所述喷淋水管沿网布宽度方向往复移动的往复运动机构,所述导向辊一端穿过所述机架外壁并固定连接有的传动杆,所述传动杆远离所述导向辊的一端固定连接有第一传动盘,所述往复运动机构上连接有第二传动盘,所述第一传动盘与所述第二传动盘外侧套设有传动带。
通过上述技术方案,通过往复运动机构与喷淋水管之间的配合,当喷淋水管在工作时,沿网布长度方向作往复移动,使设置于喷淋水管上的高压喷淋头对网布的冲洗更加均匀,提升喷淋装置的冲洗效果,减少网布上纸浆纤维的残留,以使成型后的纸张质量得到提升,且通过设置导向辊对往复运动机构进行驱动,不需要另外设置电机带动往复运动机构,使现有机构得到充分的利用,也节约了另外设置电机所需要的空间,提升车间内空间利用率。
本实用新型进一步设置为:所述往复运动机构包括设置于机架底端的安装壳、设置于安装壳内的减速机构、连接于所述减速机构的偏心轴、沿竖直方向固定连接于所述喷淋水管底端的限位杆,限位杆底面开设有沿竖直方向延伸的限位槽,所述偏心轴一端滑动插接于所述限位槽内,所述减速机构一端伸出所述安装壳并固定连接于所述第二传动盘。
通过上述技术方案,通过减速机构、偏心轴、限位杆之间的配合,当导向辊工作时,即通过传动带带动设置于安装壳内的减速机构开始运行,并通过减速机构的传动使插接于限位槽内的偏心轴作圆周运动,由于限位槽在限位杆上沿竖直方向设置,故偏心轴对限位杆只产生沿网布宽度方向的力,即带动喷淋水管在网布宽度方向上作往复移动,且通过设置减速机构,使喷淋水管在作往复运动时速度较慢,使高压喷淋头对网布的冲洗更加充分,提升喷淋装置的冲洗效果。
本实用新型进一步设置为:所述减速机构包括沿网布宽度方向设置且转动连接于所述安装壳内壁的蜗杆、啮合于所述蜗杆的蜗轮,所述蜗杆一端伸出所述安装壳并固定连接于所述第二传动盘,所述偏心轴另一端固定连接于所述蜗轮靠近所述限位杆的端面的中心位置。
通过上述技术方案,通过利用蜗杆和蜗轮之间传动的特性,使第二传动盘上对偏心轴进行传动时,降低由于导向辊较快的转速,以达到对偏心轴的转动进行减速的效果。
本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括主杆和副杆,所述主杆沿竖直方向固定连接于所述机架底端上表面,且所述主杆顶面沿竖直方向开设有插接槽,所述副杆沿竖直方向滑动插接于所述插接槽内,所述主杆上设置有用于限定所述副杆滑动位置的锁紧机构。
通过上述技术方案,通过主杆于副杆之间的配合,使支撑组件在对喷淋装置进行支撑时,可通过调节副杆在插接槽内的滑动位置,以调节喷淋装置在竖直方向上的高度,进一步调节高压喷淋头喷射在网布上的水压的大小,以适应不同的工况,提高了实用性。
本实用新型进一步设置为:所述副杆侧壁顶端开设有沿网布长度方向贯穿所述副杆的支撑槽,所述喷淋水管两端分别支撑于所述支撑槽内。
通过上述技术方案,通过在副杆顶端开设支撑槽,使喷淋水管在支撑于在支撑组件上时,限定喷淋水管的径向移动位置,提高机构的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑槽侧壁转动连接有滚轮,所述喷淋水管两端分别滚动支撑于所述滚轮上。
通过上述技术方案,通过在支撑槽侧壁设置滚轮,使喷淋水管与支撑组件之间的摩擦转化为滚动摩擦,以减少喷淋水管与支撑组件之间的摩擦力,减少喷淋水管因摩擦造成的损坏,提升喷淋水管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧机构包括开设于所述主杆侧壁且与所述插接槽相通的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的螺杆,所述螺杆远离所述副杆的一端设置有便于施力的把手。
通过上述技术方案,通过螺纹孔与螺杆之间的配合,当需要对副杆进行锁紧限位时,通过转动螺杆使螺杆靠近副杆的底端抵紧于副杆侧壁,以对副杆进行限位,且在螺杆上设置把手,使操作者在使用锁紧机构时更加方便、更加省力。
本实用新型进一步设置为:所述偏心轴插接于所述限位槽内的一端外壁设置有一层保护膜。
通过上述技术方案,在偏心轴上设置保护膜,使偏心轴在对限位杆进行传动时,减少与限位槽内壁之间的摩擦,以提升偏心轴的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过往复运动机构与喷淋水管之间的配合,当喷淋水管在工作时,沿网布长度方向作往复移动,使设置于喷淋水管上的高压喷淋头对网布的冲洗更加均匀,提升喷淋装置的冲洗效果。
2.通过设置导向辊对往复运动机构进行驱动,不需要另外设置电机带动往复运动机构,使现有机构得到充分的利用,也节约了另外设置电机所需要的空间,提升车间内空间利用率。
附图说明
图1是现有技术附图;
图2是本实施例的整体结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大图;
图4是本实施例中往复运动机构的整体示意图;
图5是图2中B部分的局部放大图。
附图标记:1、机架;2、导向辊;3、网布;4、支撑杆;5、喷淋装置;6、喷淋水管;7、高压喷淋头;8、支撑组件;9、传动杆;10、第一传动盘;11、第二传动盘;12、传动带;13、往复运动机构;14、安装壳;15、减速机构;16、蜗杆;17、蜗轮;18、偏心轴;19、限位杆;20、限位槽;21、保护膜;22、主杆;23、副杆;24、插接槽;25、支撑槽;26、滚轮;27、锁紧机构;28、螺纹孔;29、螺杆;30、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种造纸机网布的清洗机构,如图2所示,包括机架1、若干个导向辊2、网布3、支撑组件8和喷淋装置5,若干个导向辊2转动连接于机架1,网布3套设于机架1外侧,支撑组件8沿竖直方向固定连接于机架1底端上表面,喷淋装置5沿网布3宽度方向滑动支撑于支撑组件8顶端,喷淋装置5包括包括沿网布3宽度方向水平设置的喷淋水管6和间隔设置于喷淋水管6上的若干个高压喷淋头7,机架1底端设置有驱动喷淋水管6沿网布3宽度方向往复移动的往复运动机构13。
为充分利用现有机构的动能,导向辊2一端穿过机架1外壁并固定连接有的传动杆9,传动杆9远离导向辊2的一端固定连接有第一传动盘10,往复运动机构13上连接有第二传动盘11,第一传动盘10与第二传动盘11外侧套设有传动带12,以通过导向辊2对往复运动机构13进行驱动。
如图3和图4所示,往复运动机构13包括安装壳14、蜗杆16、蜗轮17、偏心轴18、限位杆19,安装壳14固定连接于机架1底端,蜗杆16沿网布3宽度方向设置,且蜗杆16转动连接于安装壳14内壁,蜗轮17啮合于蜗杆16,且蜗轮17转动连接于安装壳14内壁,蜗杆16一端伸出安装壳14并固定连接于第二传动盘11,限位杆19沿竖直方向固定连接于喷淋水管6底端,限位杆19底面开设有沿竖直方向延伸的限位槽20,偏心轴18一端滑动插接于限位槽20内,偏心轴18另一端固定连接于蜗轮17靠近限位杆19的端面的中心位置。
为减少偏心轴18与限位槽20内壁之间的摩擦,偏心轴18插接于限位槽20内的一端外壁设置有一层保护膜21。
支撑组件8包括主杆22和副杆23,主杆22沿竖直方向固定连接于机架1底端上表面,且主杆22顶面沿竖直方向开设有插接槽24,副杆23沿竖直方向滑动插接于插接槽24内,
为便于限定副杆23在插接槽24内的滑动位置,主杆22上设置有锁紧机构27。
锁紧机构27包括开设于主杆22侧壁且与插接槽24相通的螺纹孔28、螺纹连接于螺纹孔28内的螺杆29,螺杆29远离副杆23的一端设置有便于施力的把手30。
如图5所示,为限定喷淋水管6在支撑组件8上的位置,副杆23侧壁顶端开设有沿网布3长度方向贯穿副杆23的支撑槽25,喷淋水管6两端分别支撑于支撑槽25内。
为减少喷淋水管6与支撑组件8之间的摩擦,支撑槽25侧壁转动连接有滚轮26,喷淋水管6两端分别滚动支撑于滚轮26上。
工作过程:
当导向辊2工作时,即通过传动带12带动设置于安装壳14内的蜗轮17和蜗杆16开始运行,并通过蜗轮17和蜗杆16的传动使插接于限位槽20内的偏心轴18作圆周运动,由于限位槽20在限位杆19上沿竖直方向设置,故偏心轴18对限位杆19只产生沿网布3宽度方向的力,即带动喷淋水管6在网布3宽度方向上作往复移动,且通过设置减速机构15,使喷淋水管6在作往复运动时速度较慢,使高压喷淋头7对网布3的冲洗更加充分,提升喷淋装置5的冲洗效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种造纸机网布的清洗机构,包括机架(1)、导向辊(2)、网布(3)和喷淋装置(5),所述喷淋装置(5)包括喷淋水管(6)和高压喷淋头(7),其特征在于:还包括分别设置于所述网布(3)宽度方向两侧的两组支撑组件(8),所述喷淋水管(6)两端分别支撑于两组所述支撑组件(8)顶端,所述机架(1)底端设置有用于驱动所述喷淋水管(6)沿网布(3)宽度方向往复移动的往复运动机构(13),所述导向辊(2)一端穿过所述机架(1)外壁并固定连接有的传动杆(9),所述传动杆(9)远离所述导向辊(2)的一端固定连接有第一传动盘(10),所述往复运动机构(13)上连接有第二传动盘(11),所述第一传动盘(10)与所述第二传动盘(11)外侧套设有传动带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述往复运动机构(13)包括设置于机架(1)底端的安装壳(14)、设置于安装壳(14)内的减速机构(15)、连接于所述减速机构(15)的偏心轴(18)、沿竖直方向固定连接于所述喷淋水管(6)底端的限位杆(19),限位杆(19)底面开设有沿竖直方向延伸的限位槽(20),所述偏心轴(18)一端滑动插接于所述限位槽(20)内,所述减速机构(15)一端伸出所述安装壳(14)并固定连接于所述第二传动盘(11)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述减速机构(15)包括沿网布(3)宽度方向设置且转动连接于所述安装壳(14)内壁的蜗杆(16)、啮合于所述蜗杆(16)的蜗轮(17),所述蜗杆(16)一端伸出所述安装壳(14)并固定连接于所述第二传动盘(11),所述偏心轴(18)另一端固定连接于所述蜗轮(17)靠近所述限位杆(19)的端面的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述支撑组件(8)包括主杆(22)和副杆(23),所述主杆(22)沿竖直方向固定连接于所述机架(1)底端上表面,且所述主杆(22)顶面沿竖直方向开设有插接槽(24),所述副杆(23)沿竖直方向滑动插接于所述插接槽(24)内,所述主杆(22)上设置有用于限定所述副杆(23)滑动位置的锁紧机构(27)。
5.根据权利要求4所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述副杆(23)侧壁顶端开设有沿网布(3)长度方向贯穿所述副杆(23)的支撑槽(25),所述喷淋水管(6)两端分别支撑于所述支撑槽(25)内。
6.根据权利要求5所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述支撑槽(25)侧壁转动连接有滚轮(26),所述喷淋水管(6)两端分别滚动支撑于所述滚轮(26)上。
7.根据权利要求4所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述锁紧机构(27)包括开设于所述主杆(22)侧壁且与所述插接槽(24)相通的螺纹孔(28)、螺纹连接于所述螺纹孔(28)内的螺杆(29),所述螺杆(29)远离所述副杆(23)的一端设置有便于施力的把手(30)。
8.根据权利要求2所述的一种造纸机网布的清洗机构,其特征在于:所述偏心轴(18)插接于所述限位槽(20)内的一端外壁设置有一层保护膜(21)。
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