CN218639844U - 一种全自动平压清废模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动平压清废模切机，外罩体内两侧上端设有上下料机构，外罩体内设有送料台，送料台上设有送料机构，送料台一侧上下方设有模切机构，送料台一侧呈阶梯状通过吸尘斗设有吸尘机构，吸尘斗上方设有网板，吸尘斗上方远离送料台一侧的外罩体上设有清扫刷，网板上方的外罩体内两侧设有推料机构，清扫刷一侧的外罩体上设有废板处理机构；本实用新型通过设置网板配合清扫刷可将纸箱纸板裁切后产生的细小碎屑进行清理，避免了后续下料影响吸盘牢固度，有效解决了传统清废模切机无法处理细小碎屑的问题，同时通过上下料机构配合推料机构可将裁切后的纸箱纸板和废弃边角料区分清理，无需人工处理，方便快捷。

Description

一种全自动平压清废模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产模切设备技术领域，尤其涉及一种全自动平压清废模切机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是在包装箱或纸板生产时使用模切机的裁切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下对原料纸板进行裁切，从而得到可折叠呈纸箱或所需纸板的形状，而对于裁切废料则需要进行清除；

现有的平压模切机只能将大块废料进行清理，如申请号为202122019943.7公开的一种清废平压模切机，通过两组收集箱交替对模切后的废纸板进行自动清废，但在模切时会产生细小的纸箱碎屑，粘在模切后的纸箱纸板上，当纸箱纸板使用吸盘吸附下料时碎屑会影响吸盘的吸力，造成脱落的现象，影响下料叠放，因此，本实用新型提出一种全自动平压清废模切机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种全自动平压清废模切机，该全自动平压清废模切机通过设置网板配合清扫刷可将纸箱纸板裁切后产生的细小碎屑进行清理，避免了后续下料影响吸盘牢固度，同时通过上下料机构配合推料机构可将裁切后的纸箱纸板和废弃边角料区分清理，无需人工处理，方便快捷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种全自动平压清废模切机，包括外罩体、上下料机构、模切机构和清废机构，所述外罩体内两侧上端设有上下料机构，上下料机构分为两个结构相同的上料结构和下料机构，分别设置在外罩体内两侧顶端上方，所述外罩体内固定设有送料台，所述送料台上设有送料机构，所述送料台一侧上下方设有模切机构，所述清废机构包括吸尘斗、吸尘机构、网板、清扫刷、推料机构和废板处理机构，所述送料台一侧呈阶梯状通过吸尘斗设有吸尘机构，吸尘斗一侧与送料台固定连接且吸尘斗上方平面低于送料台上方平面，落差高度等于推料机构中推料板的高度，所述吸尘斗上方设有网板，网板嵌入式卡接在吸尘斗上方且上侧面与吸尘斗上方平面平齐，所述吸尘斗上方远离送料台一侧的外罩体上设有清扫刷，清扫刷上方横杆两端与外罩体内侧面固定连接，下方呈毛刷状与纸箱纸板上侧面接触，所述网板上方的外罩体内两侧设有推料机构，所述清扫刷一侧的外罩体上设有废板处理机构。

进一步改进在于：所述上下料机构包括驱动螺杆、移动座、驱动电机、升降杆、负压吸盘和下料台，所述外罩体内上端两侧对称设有驱动螺杆，外罩体内顶端对称固定设有连接耳，驱动螺杆两端与连接耳轴承转动连接，所述驱动螺杆上设有移动座，移动座与连接耳之间还固定设有导向杆与移动座滑动连接，移动座与驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆一侧设有驱动电机，驱动电机固定设置在连接耳外侧，所述移动座下方对称通过升降杆设有负压吸盘，升降杆对称设有多组且下方伸缩端固定设有框架，负压吸盘对称设置在框架下方且与外部负压机管道连通，所述驱动电机输出端与驱动螺杆连接传动，所述吸尘斗一侧设有下料台，下料台与吸尘斗的远离送料台一侧固定连接。

进一步改进在于：所述送料机构包括移动槽、送料气缸和推料板，所述送料台上方两侧的外罩体上对称开设有移动槽，所述移动槽中通过送料气缸设有推料板，送料气缸嵌入式设置在移动槽内部，推料板与移动槽滑动连接，所述推料板为框状结构，所述推料机构与送料机构相同，所述送料机构中推料板为板状结构，均与送料台和吸尘斗上侧面间隙设置。

进一步改进在于：所述模切机构包括顶升槽、模切油缸、上顶下模和裁切上模，所述送料台上贯穿开设有顶升槽，所述顶升槽下方通过模切油缸设有上顶下模，顶升槽两侧的送料台下方对称设有导向柱，上顶下模与导向柱滑动连接，模切油缸对称设有多组且伸缩端与上顶下模固定连接，所述顶升槽上方的外罩体内部通过模切油缸设有裁切上模，上侧的模切油缸与外罩体固定连接且下方伸缩端与裁切上模固定连接，裁切上模与模切油缸之间还设有导向柱。

进一步改进在于：所述吸尘机构包括吸尘箱、滤尘布袋、负压风扇和防护网罩，所述吸尘斗下方通过管道连接设有吸尘箱，所述吸尘箱内上方可拆卸卡接设有滤尘布袋，所述吸尘箱两侧对称设有负压风扇，吸尘箱两侧对称设有通槽，负压风扇设置在通槽内，所述负压风扇内外侧均设有防护网罩，防护网罩嵌设在通槽内负压风扇内外侧。

进一步改进在于：所述废板处理机构包括下料口、下料导板、下料气缸和下料推板，所述上下料机构中下料台一侧的外罩体上开设有下料口，所述下料口外侧下方倾斜固定设有下料导板，所述下料口对侧面的外罩体内通过下料气缸设有下料推板，下料气缸对称设有多组，伸缩端与下料推板固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置网板配合清扫刷可将纸箱纸板裁切后产生的细小碎屑进行清理，避免了后续下料影响吸盘牢固度，有效解决了传统清废模切机无法处理细小碎屑导致下料吸盘吸附不牢固落料的问题，同时通过上下料机构配合推料机构可将裁切后的纸箱纸板和废弃边角料区分清理，无需人工处理，方便快捷，自动化程度高，实用性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

其中：1、外罩体；2、送料台；3、吸尘斗；4、网板；5、清扫刷；6、驱动螺杆；7、移动座；8、驱动电机；9、升降杆；10、负压吸盘；11、下料台；12、移动槽；13、送料气缸；14、推料板；15、顶升槽；16、模切油缸；17、上顶下模；18、裁切上模；19、吸尘箱；20、滤尘布袋；21、负压风扇；22、防护网罩；23、下料口；24、下料导板；25、下料气缸；26、下料推板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1和图2所示，本实施例提供了一种全自动平压清废模切机，包括外罩体1、上下料机构、模切机构和清废机构，外罩体1内两侧上端设有上下料机构，上下料机构分为两个结构相同的上料结构和下料机构，分别设置在外罩体内两侧顶端上方，外罩体1内固定设有送料台2，送料台2上设有送料机构，送料台2一侧上下方设有模切机构，清废机构包括吸尘斗3、吸尘机构、网板4、清扫刷5、推料机构和废板处理机构，送料台2一侧呈阶梯状通过吸尘斗3设有吸尘机构，吸尘斗一侧与送料台固定连接且吸尘斗上方平面低于送料台上方平面，落差高度等于推料机构中推料板的高度，吸尘斗3上方设有网板4，网板嵌入式卡接在吸尘斗上方且上侧面与吸尘斗上方平面平齐，吸尘斗3上方远离送料台2一侧的外罩体1上设有清扫刷5，清扫刷上方横杆两端与外罩体内侧面固定连接，下方呈毛刷状与纸箱纸板上侧面接触，网板4上方的外罩体1内两侧设有推料机构，清扫刷5一侧的外罩体1上设有废板处理机构。

上下料机构包括驱动螺杆6、移动座7、驱动电机8、升降杆9、负压吸盘10和下料台11，外罩体1内上端两侧对称设有驱动螺杆6，外罩体内顶端对称固定设有连接耳，驱动螺杆两端与连接耳轴承转动连接，驱动螺杆6上设有移动座7，移动座与连接耳之间还固定设有导向杆与移动座滑动连接，移动座与驱动螺杆螺纹连接，驱动螺杆6一侧设有驱动电机8，驱动电机固定设置在连接耳外侧，移动座7下方对称通过升降杆9设有负压吸盘10，升降杆对称设有多组且下方伸缩端固定设有框架，负压吸盘对称设置在框架下方且与外部负压机管道连通，驱动电机8输出端与驱动螺杆6连接传动，吸尘斗3一侧设有下料台11，下料台与吸尘斗的远离送料台一侧固定连接。

送料机构包括移动槽12、送料气缸13和推料板14，送料台2上方两侧的外罩体1上对称开设有移动槽12，移动槽12中通过送料气缸13设有推料板14，送料气缸嵌入式设置在移动槽内部，推料板与移动槽滑动连接，推料板14为框状结构，推料机构与送料机构相同，送料机构中推料板14为板状结构，均与送料台和吸尘斗上侧面间隙设置。

模切机构包括顶升槽15、模切油缸16、上顶下模17和裁切上模18，送料台2上贯穿开设有顶升槽15，顶升槽15下方通过模切油缸16设有上顶下模17，顶升槽两侧的送料台下方对称设有导向柱，上顶下模与导向柱滑动连接，模切油缸对称设有多组且伸缩端与上顶下模固定连接，顶升槽15上方的外罩体1内部通过模切油缸16设有裁切上模18，上侧的模切油缸与外罩体固定连接且下方伸缩端与裁切上模固定连接，裁切上模与模切油缸之间还设有导向柱。

吸尘机构包括吸尘箱19、滤尘布袋20、负压风扇21和防护网罩22，吸尘斗3下方通过管道连接设有吸尘箱19，吸尘箱19内上方可拆卸卡接设有滤尘布袋20，吸尘箱19两侧对称设有负压风扇21，吸尘箱两侧对称设有通槽，负压风扇设置在通槽内，负压风扇21内外侧均设有防护网罩22，防护网罩嵌设在通槽内负压风扇内外侧。

废板处理机构包括下料口23、下料导板24、下料气缸25和下料推板26，上下料机构中下料台一侧的外罩体1上开设有下料口23，下料口23外侧下方倾斜固定设有下料导板24，下料口23对侧面的外罩体1内通过下料气缸25设有下料推板26，下料气缸对称设有多组，伸缩端与下料推板固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动平压清废模切机，其特征在于：包括外罩体(1)、上下料机构、模切机构和清废机构，所述外罩体(1)内两侧上端设有上下料机构，所述外罩体(1)内设有送料台(2)，所述送料台(2)上设有送料机构，所述送料台(2)一侧上下方设有模切机构，所述清废机构包括吸尘斗(3)、吸尘机构、网板(4)、清扫刷(5)、推料机构和废板处理机构，所述送料台(2)一侧呈阶梯状通过吸尘斗(3)设有吸尘机构，所述吸尘斗(3)上方设有网板(4)，所述吸尘斗(3)上方远离送料台(2)一侧的外罩体(1)上设有清扫刷(5)，所述网板(4)上方的外罩体(1)内两侧设有推料机构，所述清扫刷(5)一侧的外罩体(1)上设有废板处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平压清废模切机，其特征在于：所述上下料机构包括驱动螺杆(6)、移动座(7)、驱动电机(8)、升降杆(9)、负压吸盘(10)和下料台(11)，所述外罩体(1)内上端两侧对称设有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)上设有移动座(7)，所述驱动螺杆(6)一侧设有驱动电机(8)，所述移动座(7)下方对称通过升降杆(9)设有负压吸盘(10)，所述驱动电机(8)输出端与驱动螺杆(6)连接传动，所述吸尘斗(3)一侧设有下料台(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平压清废模切机，其特征在于：所述送料机构包括移动槽(12)、送料气缸(13)和推料板(14)，所述送料台(2)上方两侧的外罩体(1)上对称设有移动槽(12)，所述移动槽(12)中通过送料气缸(13)设有推料板(14)，所述推料板(14)为框状结构，所述推料机构与送料机构相同，所述送料机构中推料板(14)为板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动平压清废模切机，其特征在于：所述模切机构包括顶升槽(15)、模切油缸(16)、上顶下模(17)和裁切上模(18)，所述送料台(2)上贯穿设有顶升槽(15)，所述顶升槽(15)下方通过模切油缸(16)设有上顶下模(17)，所述顶升槽(15)上方的外罩体(1)内部通过模切油缸(16)设有裁切上模(18)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平压清废模切机，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘箱(19)、滤尘布袋(20)、负压风扇(21)和防护网罩(22)，所述吸尘斗(3)下方设有吸尘箱(19)，所述吸尘箱(19)内上方设有滤尘布袋(20)，所述吸尘箱(19)两侧对称设有负压风扇(21)，所述负压风扇(21)内外侧均设有防护网罩(22)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动平压清废模切机，其特征在于：所述废板处理机构包括下料口(23)、下料导板(24)、下料气缸(25)和下料推板(26)，所述上下料机构中下料台(11)一侧的外罩体(1)上开设有下料口(23)，所述下料口(23)外侧设有下料导板(24)，所述下料口(23)对侧面的外罩体(1)内通过下料气缸(25)设有下料推板(26)。

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