CN212636739U - 一种瓦楞纸箱印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱印刷装置，包括印刷机构、模切机构、清废机构、夹板、排料架，所述印刷机构左侧设有模切机构，所述模切机构上固定设有模切刀具；所述模切机构左侧设有清废机构，所述清废机构的左侧设有第二传送带，所述第二传送带的左端正下方设有第三传送带，所述第三传送带的前端固定设有排料架。本实用新型结构设计合理，操作方便，自动化程度高，有效提高了油墨的干燥速率；还大大提高了模切刀具与清废刀具的智能性与实用性；并且有效保证清废工作台的整洁，保证清废效率；最后还有效码齐了预定数量的纸板，并且缩短了第三传送带的长度。

Description

一种瓦楞纸箱印刷装置

技术领域

本实用新型涉及彩箱制造技术领域，具体是一种瓦楞纸箱印刷装置。

背景技术

在现在的生活中，彩箱的应用越来越广泛，而现如今彩箱的制作工艺却停滞不前，现如今的彩箱制造技术已经不能满足当下时代的需求。现如今的彩箱印刷机的烘干效果不能满足实际要求，当环境温度较低时，尤其是冬天，油墨有时不会完全干透，这就造成收纸机构中叠放的纸张被油墨污染，严重影响生产效率；彩箱纸板的模切效果也有待提高，现如今的模切刀具的工作应用不够灵活，自动化程度低，无法适应多种工作位置和角度，而且刀具更换比较困难；纸板经过模切成型出来后，纸板的边角料需要清除掉，传统的清理方式依靠刀模的高弹海绵清理掉，但是清理不够完全，有时需要人工清理，生产效率低，并且生产成本高，不能适合大型工业化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸箱印刷装置，包括印刷机构、模切机构、清废机构、夹板、排料架，所述印刷机构左侧设有模切机构，所述印刷机构通过第一传送带与模切机构相连接；所述模切机构底部设有模切机底座，所述模切机底座上表面固定设有保护外壳，所述保护外壳的左右侧壁上均开设有通孔；所述模切机底座上表面的四角均固定设有固定台，所述固定台上固定设有竖杆，所述前后相对的两竖杆顶端通过横杆相连，左右两横杆相对的侧面上开设有滑槽，并且所述左右两横杆之间设有移动杆，所述移动杆的左右两端均固定设有第一电动滑块，所述第一电动滑块的另一端固定在横杆内；所述移动杆的下表面同样开设有滑槽，所述滑槽内固定设有第二电动滑块，所述第二电动滑块底端固定连接有旋转台，所述旋转台的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有液压装置，所述液压装置内固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有模切刀具；所述模切刀具包括连接块，所述连接块中设有开口向下的安装槽，所述安装槽内壁通过弹簧连接有滑板，所述滑板底部固定设有连接杆，所述连接杆的底部固定设有安装座，所述安装座底部安装有模切刀具；所述连接杆的左右两侧壁上均设有滑块，所述安装槽的内壁上开设有多个竖直设置的滑槽，所述滑块与滑槽相配适，并且所述滑块上开设有卡槽；所述安装槽下方还开设有环形卡槽，所述环形卡槽的左右两侧壁开设有通孔，所述通孔内设有限位块，所述限位块内部设有卡杆，所述卡杆与卡槽相配适，所述限位块的外侧设有拉杆；所述模切机构左侧设有清废机构，所述模切机构通过第一传送带与清废机构相连接，所述清废机构设有清废底座，所述清废底座上方设有清废工作台，所述清废工作台上表面的四角均固定设有固定台，所述固定台上固定设有竖杆，前后相对的两竖杆顶端通过横杆相连，左右两横杆相对的侧面上开设有滑槽，并且左右两横杆之间设有移动杆，所述移动杆的左右两端均固定设有第一电动滑块，所述第一电动滑块的另一端固定在横杆内；所述移动杆的下表面同样开设有滑槽，所述滑槽内固定设有第二电动滑块，所述第二电动滑块底端固定连接有旋转台，所述旋转台的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有液压装置，所述液压装置内固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有清废刀具；所述清废机构的左侧壁上设有出料口，所述出料口正下方设有第二传送带，所述第二传送带的左右两端均设有传动轮，并且所述左侧传动轮高于右侧传动轮，所述传动轮均通过传动轴固定在固定架上；所述第二传送带的左端正下方设有第三传送带，所述第三传送带的左右两侧均固定设有夹板，所述右侧夹板固定在第二传送带左端的正下方；所述第三传送带的前端固定设有排料架，所述排料架上均匀设有若干滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述印刷机构的前后内侧壁上均固定设有电热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清废刀具外侧还设有保护层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述清废底座内部设有废料箱，废料箱上开设有清废门，所述废料箱内设有抽风机，所述废料箱顶部设有下料通道，所述下料通道与清废工作台上的吸料口相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两块夹板对应侧面的同一高度均铰接有限重承接板，所述限重承接板内设有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作方便，自动化程度高，通过电热板提高印刷机构内部的环境温度，有效提高油墨的干燥速率；通过第一电动滑块、第二电动滑块与伸缩杆方便调节模切刀具与清废刀具的前后移动、左右移动与上下移动，通过旋转台方便调节模切刀具与清废刀具的角度，使得模切刀具能够适应任意位置任意角度，大大提高了智能性与实用性；并且通过废料箱内的抽风机工作，将清废刀具清理下来的废料从吸料口吸到废料箱内，有效保证清废工作台的整洁，保证清废效率；清废完成后的纸板通过出料口落到第二传送带上，再通过第二传送带落到夹板之间的限重承接板上，当压力传感器达到预定数值后，限重承接板向下九十度偏转，积累在限重承接板上的纸板会落到第三传送带上，有效码齐了预定数量的纸板，并且缩短了第三传送带的长度；最后纸板通过第三传送带落到排料架上。

附图说明

图1为瓦楞纸箱印刷装置的结构示意图。

图2为瓦楞纸箱印刷装置中模切机构的结构示意图。

图3为瓦楞纸箱印刷装置中模切刀具的结构示意图。

图4为瓦楞纸箱印刷装置中清废机构的结构示意图。

图5为瓦楞纸箱印刷装置中清废工作台的俯视图。

图中：1-印刷机构；2-模切机构；3-清废机构；4-第二传送带；5-第三传送带；6-夹板；7-排料架；8-进料口；9-出料口；10-固定架；11-传动轮；12-限重承接板；13-滚筒； 14-第一传送带；15-固定座；16-竖杆；17-横杆；18-移动杆；19-第一电动滑块；20-第二电动滑块；21-旋转台；22-连接杆；23-液压装置；24-伸缩杆；25-模切刀具Ⅰ；26-模切机底座；27-保护外壳；28-清废底座；29-废料箱；30-吸料口；31-下料通道；32-清废门；33-保护壳；34-清废刀具；35-清废工作台；36-连接块；37-弹簧；38-连接杆；39- 安装座；40-模切刀具Ⅱ；41-滑块；42-卡槽；43-滑槽；44-卡杆；45-限位块；46-拉杆； 47-滑板；48-环形卡槽；49-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种瓦楞纸箱印刷装置，包括印刷机构1、模切机构2、清废机构3、夹板6、排料架7，所述印刷机构1左侧设有模切机构2，所述印刷机构1通过第一传送带 14与模切机构2相连接；所述模切机构2底部设有模切机底座26，所述模切机底座26上表面固定设有保护外壳27，所述保护外壳27的左右侧壁上均开设有通孔，方便第一传送带14通过；所述模切机底座26上表面的四角均固定设有固定台15，所述固定台15上固定设有竖杆16，所述前后相对的两竖杆16顶端通过横杆17相连，所述左右两横杆17相对的侧面上开设有滑槽，并且所述左右两横杆17之间设有移动杆18，所述移动杆18的左右两端均固定设有第一电动滑块19，所述第一电动滑块19的另一端固定在横杆17内，通过第一电动滑块19能够控制移动杆18在横杆17的滑槽内前后移动；所述移动杆18的下表面同样开设有滑槽，所述滑槽内固定设有第二电动滑块20，所述第二电动滑块20底端固定连接有旋转台21，所述旋转台21的底面固定连接有固定杆22，所述固定杆22的底部固定连接有液压装置23，所述液压装置23内固定设有伸缩杆24，所述伸缩杆24的底部固定连接有模切刀具Ⅰ25；所述模切刀具Ⅰ25包括连接块36，所述连接块36中设有开口向下的安装槽49，所述安装槽49内壁通过弹簧37连接有滑板47，所述滑板47底部固定设有连接杆38，所述连接杆38的底部固定设有安装座39，所述安装座39底部安装有模切刀具Ⅱ40；所述连接杆38的左右两侧壁上均设有滑块41，所述安装槽49的内壁上开设有多个竖直设置的滑槽43，所述滑块41与滑槽43相配适，并且所述滑块41上开设有卡槽42；所述安装槽49下方还开设有环形卡槽48，所述环形卡槽48的左右两侧壁开设有通孔，所述通孔内设有限位块45，所述限位块45内部设有卡杆44，所述卡杆44与卡槽42相配适，所述限位块的外侧设有拉杆46；所述模切机构2左侧设有清废机构3，所述模切机构2通过第一传送带14与清废机构3相连接，所述清废机构3设有清废底座28，所述清废底座28上方设有清废工作台35，所述清废工作台35上表面的四角均固定设有固定台15，所述固定台15上固定设有竖杆16，所述前后相对的两竖杆16顶端通过横杆17 相连，所述左右两横杆17相对的侧面上开设有滑槽，并且所述左右两横杆17之间设有移动杆18，所述移动杆18的左右两端均固定设有第一电动滑块19，所述第一电动滑块19 的另一端固定在横杆17内，通过第一电动滑块19能够控制移动杆18在横杆17的滑槽内前后移动；所述移动杆18的下表面同样开设有滑槽，所述滑槽内固定设有第二电动滑块20，所述第二电动滑块20底端固定连接有旋转台21，所述旋转台21的底面固定连接有固定杆22，所述固定杆22的底部固定连接有液压装置23，所述液压装置23内固定设有伸缩杆24，所述伸缩杆24的底部固定设有清废刀具34；所述清废机构3的左侧壁上设有出料口9，所述出料口9正下方设有第二传送带4，所述第二传送带4的左右两端均设有传动轮11，并且所述左侧传动轮高于右侧传动轮，所述传动轮11均通过传动轴固定在固定架10上；所述第二传送带4的左端正下方设有第三传送带5，所述第三传送带5的左右两侧均固定设有夹板6，所述右侧夹板6固定在第二传送带4左端的正下方；所述第三传送带5的前端固定设有排料架7，所述排料架7上均匀设有若干滚筒13。

进一步的，本实用新型所述印刷机构1的前后内侧壁上均固定设有电热板，通过电热板提高印刷机构1内部的环境温度，有效提高油墨的干燥速率。

进一步的，本实用新型所述清废刀具34外侧还设有保护层33，有效保护刀具安全，也防止工作人员在拆装操作时被误伤。

进一步的，本实用新型所述所述清废底座28内部设有废料箱29，废料箱29上开设有清废门32，所述废料箱29内设有抽风机，所述废料箱29顶部设有下料通道31，所述下料通道31与清废工作台35上的吸料口30相连接；通过废料箱29内的抽风机工作，将清废刀具34清理下来的废料从吸料口30吸到废料箱29内，有效保证清废工作台35的整洁，保证清废效率。

进一步的，本实用新型所述两块夹板6对应侧面的同一高度均铰接有限重承接板12，所述限重承接板12内设有压力传感器，当压力传感器达到预定数值后，限重承接板12向下九十度偏转，积累在限重承接板12上的纸板会落到第三传送带5上，有效码齐了预定数量的纸板，并且缩短了第三传送带5的长度。

本实用新型的工作原理是：待加工的纸板通过进料口8进入印刷机构1进行印刷，印刷完成后通过第一传送带14进入模切机构2中；通过第一电动滑块19、第二电动滑块20与伸缩杆24方便调节模切刀具Ⅱ40的前后移动、左右移动与上下移动，通过旋转台21方便控制模切刀具Ⅱ40的角度，使得模切刀具Ⅱ40能够适应任意位置任意角度，大大提高了智能性与实用性；模切完成的纸板再通过第一传送带14进入清废机构3中，通过第一电动滑块19、第二电动滑块20、伸缩杆与旋转台21同样大大提高了清废刀具34的智能性与实用性，并且通过废料箱29内的抽风机工作，将清废刀具34清理下来的废料从吸料口30吸到废料箱29内，有效保证清废工作台35的整洁，保证清废效率；清废完成后的纸板通过出料口9落到第二传送带4上，再通过第二传送带4落到夹板6之间的限重承接板上，当压力传感器达到预定数值后，限重承接板12向下九十度偏转，积累在限重承接板12上的纸板会落到第三传送带5上，有效码齐了预定数量的纸板，并且缩短了第三传送带5的长度；最后纸板通过第三传送带5落到排料架7上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸箱印刷装置，包括印刷机构(1)、模切机构(2)、清废机构(3)、夹板(6)、排料架(7)，其特征在于：所述印刷机构(1)左侧设有模切机构(2)，所述印刷机构(1)通过第一传送带(14)与模切机构(2)相连接；所述模切机构(2)底部设有模切机底座(26)，所述模切机底座(26)上表面固定设有保护外壳(27)，所述保护外壳(27)的左右侧壁上均开设有通孔；所述模切机底座(26)上表面的四角均固定设有固定台(15)，所述固定台(15)上固定设有竖杆(16)，前后相对的两竖杆(16)顶端通过横杆(17)相连，左右两横杆(17)相对的侧面上开设有滑槽，并且左右两横杆(17)之间设有移动杆(18)，所述移动杆(18)的左右两端均固定设有第一电动滑块(19)，所述第一电动滑块(19)的另一端固定在横杆(17)内；所述移动杆(18)的下表面同样开设有滑槽，所述滑槽内固定设有第二电动滑块(20)，所述第二电动滑块(20)底端固定连接有旋转台(21)，所述旋转台(21)的底面固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底部固定连接有液压装置(23)，所述液压装置(23)内固定设有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底部固定连接有模切刀具Ⅰ(25)；所述模切刀具Ⅰ(25)包括连接块(36)，所述连接块(36)中设有开口向下的安装槽(49)，所述安装槽(49)的内壁通过弹簧(37)连接有滑板(47)，所述滑板(47)底部固定设有连接杆(38)，所述连接杆(38)的底部固定设有安装座(39)，所述安装座(39)底部安装有模切刀具Ⅱ(40)；所述连接杆(38)的左右两侧壁上均设有滑块(41)，所述安装槽(49)的内壁上开设有多个竖直设置的滑槽(43)，所述滑块(41)与滑槽(43)相配适，并且所述滑块(41)上开设有卡槽(42)；所述安装槽(49)下方还开设有环形卡槽(48)，所述环形卡槽(48)的左右两侧壁开设有通孔，所述通孔内设有限位块(45)，所述限位块(45)内部设有卡杆(44)，所述卡杆(44)与卡槽(42)相配适，所述限位块的外侧设有拉杆(46)；所述模切机构(2)左侧设有清废机构(3)，所述模切机构(2)通过第一传送带(14)与清废机构(3)相连接，所述清废机构(3)设有清废底座(28)，所述清废底座(28)上方设有清废工作台(35)，所述清废工作台(35)上表面的四角均固定设有固定台(15)，所述固定台(15)上固定设有竖杆(16)，前后相对的两竖杆(16)顶端通过横杆(17)相连，左右两横杆(17)相对的侧面上开设有滑槽，并且左右两横杆(17)之间设有移动杆(18)，所述移动杆(18)的左右两端均固定设有第一电动滑块(19)，所述第一电动滑块(19)的另一端固定在横杆(17)内；所述移动杆(18)的下表面同样开设有滑槽，所述滑槽内固定设有第二电动滑块(20)，所述第二电动滑块(20)底端固定连接有旋转台(21)，所述旋转台(21)的底面固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底部固定连接有液压装置(23)，所述液压装置(23)内固定设有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底部固定设有清废刀具(34)；所述清废机构(3)的左侧壁上设有出料口(9)，所述出料口(9)正下方设有第二传送带(4)，所述第二传送带(4)的左右两端均设有传动轮(11)，并且左侧传动轮高于右侧传动轮，所述传动轮(11)均通过传动轴固定在固定架(10)上；所述第二传送带(4)的左端正下方设有第三传送带(5)，所述第三传送带(5)的左右两侧均固定设有夹板(6)，右侧夹板(6)固定在第二传送带(4)左端的正下方；所述第三传送带(5)的前端固定设有排料架(7)，所述排料架(7)上均匀设有若干滚筒(13)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷装置，其特征在于：所述印刷机构(1)的前后内侧壁上均固定设有电热板。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷装置，其特征在于：所述清废刀具(34)外侧还设有保护层(33)。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷装置，其特征在于：所述清废底座(28)内部设有废料箱(29)，废料箱(29)上开设有清废门(32)，所述废料箱(29)内设有抽风机，所述废料箱(29)顶部设有下料通道(31)，所述下料通道(31)与清废工作台(35)上的吸料口(30)相连接。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷装置，其特征在于：两块夹板(6)对应侧面的同一高度均铰接有限重承接板(12)，所述限重承接板(12)内设有压力传感器。

Images