CN112677238A - 用于模切机的废料清除机构及其模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于模切机的废料清除机构及其模切机,包括支架、下模基板、清废口、安装板、下落气缸、减震组件、上模基板、清废顶针、废料箱、升降组件、排料组件、升降底座、定位组件、抽风机和排气窗,本发明将纸板放置在下模基板上,通过升降上模基板,将废料通过清废顶针从清废口顶出,不会造成纸板的变形,而且清废顶针可以在减震组件的作用下缓慢均匀的顶出废料,能够防止清废顶针与纸板硬接触造成与废料相连的纸板因发生强硬撕扯造成损坏;通过升降组件将升降底座上升,让排料轮与纸板相接触,通过排料轮的转动将清废后的纸板推出下模基板;清废顶针顶出的废料直接通过清废口下落,通过抽风机将废料吸附在废料箱内,集中收集废料。
Description
技术领域
本发明涉及模切设备技术领域,具体为一种用于模切机的废料清除机构及其模切机。
背景技术
由于包装产品发展的需要,模切工艺成为包装业的一个重要工艺,绝大多数产品都需要通过模切成型,所以模切机的市场也随着包装业的发展而迅速成长,模切设备作为印刷包装生产中必不可少的设备,也在快速发展中,以适应市场的需求,现在制约模切机速度的是清废部分。近年来由于劳动力成本的增加,清废部分的需求量也越来越大,目前在我国有一些中小型企业用的模切设备不带清废部分,这些清废机多以人工操作为主,效率低下,工作环境差,且不能与模切机联线,只能线下使用,但是现在劳动力成本不断上升,如果直接更换为全清废模切机对这些企业来说,压力很大,是不太现实的,因为全清废模切机的价格比较高,因此为不带清废的模切机加上清废装置,减少这些企业的压力的需求日益增强。
公开号为CN211709482U提供的一种模切机用的除废料机构,其通过顶废机构上的升降机构,使得顶废机构对瓦楞纸板上的废料进行顶出,并通过设置在瓦楞纸板两侧的转动机构将除废后的瓦楞纸板移出,该结构虽然能够实现纸板的废料清除,但仍存在着以下的缺点:1、通过底部顶出废料,上部的纸板没有支撑机构,容易发生纸板的变形,而且在进行除废时,由于顶废机构与纸板之间有缓冲机构,若纸板的废边与纸板连接面较大时,强行顶出废料容易造成纸板的变形;2、使用转动机构移动纸板,两个转动机构之间的距离较大,若纸板的尺寸较小时,纸板无法与转动机构接触,造成除废后无法自动地将纸板移出除废机构,还需要人工拿出纸板,十分的麻烦;3、除废后的废料缺乏收集机构,无法将废料一次性收集,容易造成废料乱飘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于模切机的废料清除机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于模切机的废料清除机构,包括支架、下模基板、清废口、安装板、下落气缸、减震组件、上模基板和清废顶针,其中:
所述支架上安装有下模基板,所述下模基板上设置有清废口,所述支架的上端固定有安装板,所述安装板上固定有下落气缸,所述上模基板的上端安装有减震组件,所述上模基板位于下模基板的正上方,所述下落气缸的下方固定在减震组件上,所述上模基板的下端面固定有清废顶针,所述清废顶针的位置和清废口的位置相对应,所述下模基板下方的支架上固定有废料箱;
所述支架上安装有升降组件,所述升降组件的上端安装有升降底座,所述升降底座包括旋转座和转动电机,所述旋转座固定在升降组件的上端,由升降组件带动其升降,所述旋转座上固定有转动电机,所述旋转座上安装有排料组件,所述排料组件包括转轴和排料轮,所述转轴上安装有排料轮,所述转轴安装在旋转座上,所述转动电机和转轴同轴连接,所述下模基板上设置有和排料轮相对应的排料口。
优选的,所述升降组件包括固定板和升降气缸,所述固定板固定在支架上,所述固定板上固定有升降气缸,所述升降气缸的上端安装有旋转座。
优选的,所述升降底座还包括有导向轮,所述升降组件还包括有导向架,所述导向架安装在支架上,所述旋转座上安装有导向轮,所述导向架上设置有导向槽,所述导向轮卡在导向槽内。
优选的,所述支架上固定有定位组件,所述定位组件由安装架、水平板、抵压气缸和抵固板构成,所述支架上固定有安装架,所述安装架上固定有水平板,所述水平板上固定有抵压气缸,所述抵压气缸的伸缩杆上安装有抵固板,所述抵固板设置在下模基板的上方。
优选的,所述下落气缸、升降气缸和抵压气缸上均安装有电磁阀,所述下落气缸、升降气缸和抵压气缸上的电磁阀各个独立设置,均可单独控制。
优选的,所述减震组件由限位杆、升降板和减震弹簧构成,所述限位杆固定在上模基板上端面,所述升降板套在限位杆上,所述上模基板和升降板之间的限位杆表面套有减震弹簧,所述下落气缸的下端固定在升降板上。
优选的,所述废料箱由收集箱和抽气箱构成,所述收集箱的底部固定有抽气箱,所述收集箱的底部设置有抽气孔,所述收集箱和抽气箱之间通过抽气孔相连通,所述抽气箱上安装有抽风机,所述抽风机抽取抽气箱内部气体。
优选的,所述下模基板和上模基板上均设置有排气窗。
本发明还公开了一种模切机,其中:所述模切机安装有上述的废料清除机构,所述废料清除机构安装在模切机的收纸处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明将纸板放置在下模基板上,通过升降上模基板,将废料通过清废顶针从清废口顶出,由于有下模基板的支撑,不会造成纸板的变形,而且在顶出废料时,减震组件能够对上模基板的运动起到良好的缓冲作用,当废料链接的较为紧密时,清废顶针可以在减震组件的作用下缓慢均匀的顶出废料,能够有效地防止清废顶针与纸板硬接触造成与废料相连的纸板因发生强硬撕扯造成损坏,对纸板起到良好的保护作用;
2、在清废完成后,可通过升降组件将升降底座上升,并将排料组件带动到下模基板下部,让排料轮与纸板相接触,通过排料轮的转动将清废后的纸板推出下模基板,而在正常除废时,将排料轮降至下模基板的下部,从而不影响除废的操作,可以在除废后自动的推出纸板,不用人工拿出纸板,提高了除废的工作效率;
3、清废顶针顶出的废料直接通过清废口下落,掉入废料箱内,而且通过抽风机能够让废料箱内部保持负压,在外部气压的作用下,可以将废料吸附在废料箱内,防止除废后的废料到处乱飘,能够集中一次性的将废料收集在一起,提高模切机周围的卫生。
附图说明
图1为本发明的整体分解结构示意图;
图2为本发明中升降底座和定位组件结构示意图;
图3为本发明中排料组件的结构示意图;
图4为本发明中排料组件升起后的结构示意图;
图5为本发明中安装板和上模基板的连接结构示意图;
图6为本发明中减震组件的结构示意图;
图7为本发明中定位组件的结构示意图;
图8为本发明中废料箱的剖面结构示意图;
图9为本发明的整体结构示意图。
图中:1支架、2下模基板、3清废口、4安装板、5下落气缸、6减震组件、601限位杆、602升降板、603减震弹簧、7上模基板、8清废顶针、9废料箱、901收集箱、902抽气箱、91抽气孔、10升降组件、1001固定板、1002升降气缸、1003导向架、101导向槽、11排料组件、1101转轴、1102排料轮、111排料口、12升降底座、1201旋转座、1202转动电机、1203导向轮、13定位组件、1301安装架、1302水平板、1303抵压气缸、1304抵固板、14抽风机、15排气窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:
一种用于模切机的废料清除机构,包括支架1、下模基板2、清废口3、安装板4、下落气缸5、减震组件6、减震组件6、上模基板7、清废顶针8、废料箱9、升降组件10、排料组件11、升降底座12、定位组件13、抽风机14和排气窗15,其中:
所述支架1上安装有下模基板2,待清废的纸板放置在下模基板2上,所述下模基板2上设置有清废口3,所述支架1的上端固定有安装板4,所述安装板4上固定有下落气缸5,所述上模基板7的上端安装有减震组件6,所述下落气缸5能够带动上模基板7进行升降,所述上模基板7位于下模基板2的正上方,所述下落气缸5的下方固定在减震组件6上,所述上模基板7的下端面固定有清废顶针8,所述清废顶针8的位置和清废口3的位置相对应,通过升降上模基板7能够将废料通过清废顶针8从清废口3顶出,由于有下模基板7的支撑,不会造成纸板的变形,所述减震组件6由限位杆601、升降板602和减震弹簧603构成,所述限位杆601固定在上模基板7上端面,所述升降板602套在限位杆601上,升降板602能够在限位杆601的范围内进行升降,所述上模基板7和升降板602之间的限位杆601表面套有减震弹簧603,所述下落气缸5的下端固定在升降板602上,在顶出废料时,当废料链接的较为紧密时,清废顶针8下降与废料进行接触时,受到废料与纸板连接处的阻力,升降板602下压减震弹簧603,通过减震弹簧603抵压上模基板7,让清废顶针8缓慢均匀的下降,可以在减震组件6的作用下缓慢均匀的顶出废料,让废料受力比较均匀,能够有效地防止清废顶针8与纸板硬接触造成与废料相连的纸板因发生强硬撕扯造成损坏,对纸板起到良好的保护作用。
所述下模基板2下方的支架1上固定有废料箱9,清废顶针8顶出的废料直接通过清废口3下落,掉入废料箱9内,所述废料箱9由收集箱901和抽气箱902构成,所述收集箱901的底部固定有抽气箱902,所述收集箱901的底部设置有抽气孔91,所述收集箱901和抽气箱902之间通过抽气孔91相连通,所述抽气箱902上安装有抽风机14,所述抽风机14抽取抽气箱902内部气体,抽风机14抽取抽气箱902内部的气体,让收集箱901内部的气体顺着抽气孔91流入抽气箱902内,从而让收集箱901内部保持负压,在外部气压和气流的作用下,废料沿着收集箱901内部的气流方向吸附在收集箱901内,能够有效地收集废料,防止除废后的废料到处乱飘,能够集中一次性的将废料收集在一起,提高模切机周围的卫生。
所述支架1上安装有升降组件10,所述升降组件10的上端安装有升降底座12,所述升降底座12包括旋转座1201和转动电机1202,所述旋转座1201固定在升降组件10的上端,由升降组件10带动其升降,所述升降组件10包括固定板1001和升降气缸1002,所述固定板1001固定在支架1上,所述固定板1001上固定有升降气缸1002,所述升降气缸1002的上端安装有旋转座1201,升降气缸1002能够带动旋转座1201进行升降,所述旋转座1201上固定有转动电机1202,所述旋转座1201上安装有排料组件11,所述排料组件11包括转轴1101和排料轮1102,所述转轴1101上安装有排料轮1102,所述转轴1101安装在旋转座1201上,所述转动电机1202和转轴1101同轴连接,转动电机1202能够通过转轴1101带动排料轮1102进行转动,所述下模基板2上设置有和排料轮1102相对应的排料口111,在清废完成后,可通过升降气缸1002将升降底座12上升,并将排料组件11带动到下模基板下部,排料轮1102穿过排料口111与纸板相接触,转动电机1202转动带动排料轮1102的转动,将清废后的纸板推出下模基板2,而在正常除废时,通过升降气缸1002将排料轮1102降至下模基板2的下部,从而不影响除废的操作,该结构可以在除废后自动的推出纸板,不用人工拿出纸板,提高了除废的工作效率;所述升降底座12还包括有导向轮1203,导向轮1203可在旋转座1201内进行转动,所述升降组件10还包括有导向架1003,所述导向架1003安装在支架1上,所述旋转座1201上安装有导向轮1203,所述导向架1003上设置有导向槽101,所述导向轮1003卡在导向槽101内,在旋转座1201进行升降时,导向轮1003随之在导向槽101内进行升降,导向轮1003在导向槽101内运动能够对旋转座1201的运动起到良好的导向和限位作用,让旋转座1201运动的更加的顺畅。
所述支架1上固定有定位组件13,所述定位组件13由安装架1301、水平板1302、抵压气缸1303和抵固板1304构成,所述支架1上固定有安装架1301,所述安装架1301上固定有水平板1302,所述水平板1302上固定有抵压气缸1303,所述抵压气缸1303的伸缩杆上安装有抵固板1304,抵压气缸1303能够带动抵固板1304进行伸缩,所述抵固板1304设置在下模基板2的上方,当抵固板1304进行伸缩抵在放置在下模基板2上的纸板上时,能够固定住待清废的纸板,防止在清废时纸板发生移动,提高清废的效果,所述下模基板2和上模基板7上均设置有排气窗15,能够让纸板的两侧气流能够正常的流动,防止因真空效应造成纸板吸附在下模基板2和上模基板7上,所述下落气缸5、升降气缸1002和抵压气缸1303上均安装有电磁阀,所述下落气缸5、升降气缸1002和抵压气缸1303上的电磁阀各个独立设置,均可单独控制,让纸板的除废、固定和移动的步骤均能够单独进行操作。
本发明还公开了一种模切机,其中:所述模切机安装有上述的废料清除机构,所述废料清除机构安装在模切机的收纸处。
本发明的使用原理:使用前,将该模切机的废料清除机构安装在模切机的收纸处,将下落气缸5、升降气缸1002和抵压气缸1303的控制电磁阀连接上供气机构,将转动电机1202和抽风机14连接上电源,启动抽风机14的电源;
清废时,模切机收纸处的机构将模压后的纸板运送至下模基板2,然后控制抵压气缸1303,带动抵固板1304运动,将抵固板1304抵在纸板的两侧,固定好纸板,然后控制下落气缸5,让上模基板7和清废顶针8下落,将废料通过清废顶针8从清废口3顶出,然后将上模基板7复位,顶出后的废料沿着收集箱901内部的气流方向吸附在收集箱901内,方便快捷的将废料收集在收集箱901;
清废完成后,然后控制抵压气缸1303,将抵固板1304和纸板分开,然后控制升降气缸1002,将升降底座12上升,并将排料组件11带动到下模基板下部,让排料轮1102穿过排料口111与纸板相接触,控制转动电机1202转动,使其带动排料轮1102的进行转动,推动清废后的纸板,将其推出下模基板2上,然后将推出的纸板收集归纳在一起即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于模切机的废料清除机构,包括支架(1)、下模基板(2)、清废口(3)、安装板(4)、下落气缸(5)、减震组件(6)、上模基板(7)和清废顶针(8),其特征在于:
所述支架(1)上安装有下模基板(2),所述下模基板(2)上设置有清废口(3),所述支架(1)的上端固定有安装板(4),所述安装板(4)上固定有下落气缸(5),所述上模基板(7)的上端安装有减震组件(6),所述上模基板(7)位于下模基板(2)的正上方,所述下落气缸(5)的下方固定在减震组件(6)上,所述上模基板(7)的下端面固定有清废顶针(8),所述清废顶针(8)的位置和清废口(3)的位置相对应,所述下模基板(2)下方的支架(1)上固定有废料箱(9);
所述支架(1)上安装有升降组件(10),所述升降组件(10)的上端安装有升降底座(12),所述升降底座(12)包括旋转座(1201)和转动电机(1202),所述旋转座(1201)固定在升降组件(10)的上端,由升降组件(10)带动其升降,所述旋转座(1201)上固定有转动电机(1202),所述旋转座(1201)上安装有排料组件(11),所述排料组件(11)包括转轴(1101)和排料轮(1102),所述转轴(1101)上安装有排料轮(1102),所述转轴(1101)安装在旋转座(1201)上,所述转动电机(1202)和转轴(1101)同轴连接,所述下模基板(2)上设置有和排料轮(1102)相对应的排料口(111)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述升降组件(10)包括固定板(1001)和升降气缸(1002),所述固定板(1001)固定在支架(1)上,所述固定板(1001)上固定有升降气缸(1102),所述升降气缸(1002)的上端安装有旋转座(1201)。
3.根据权利要求2所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述升降底座(12)还包括有导向轮(1203),所述升降组件(10)还包括有导向架(1003),所述导向架(1003)安装在支架(1)上,所述旋转座(1201)上安装有导向轮(1203),所述导向架(1003)上设置有导向槽(101),所述导向轮(1003)卡在导向槽(101)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述支架(1)上固定有定位组件(13),所述定位组件(13)由安装架(1301)、水平板(1302)、抵压气缸(1303)和抵固板(1304)构成,所述支架(1)上固定有安装架(1301),所述安装架(1301)上固定有水平板(1302),所述水平板(1302)上固定有抵压气缸(1303),所述抵压气缸(1303)的伸缩杆上安装有抵固板(1304),所述抵固板(1304)设置在下模基板(2)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述下落气缸(5)、升降气缸(1002)和抵压气缸(1303)上均安装有电磁阀,所述下落气缸(5)、升降气缸(1002)和抵压气缸(1303)上的电磁阀各个独立设置,均可单独控制。
6.根据权利要求1所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述减震组件(6)由限位杆(601)、升降板(602)和减震弹簧(603)构成,所述限位杆(601)固定在上模基板(7)上端面,所述升降板(602)套在限位杆(601)上,所述上模基板(7)和升降板(602)之间的限位杆(601)表面套有减震弹簧(603),所述下落气缸(5)的下端固定在升降板(602)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述废料箱(9)由收集箱(901)和抽气箱(902)构成,所述收集箱(901)的底部固定有抽气箱(902),所述收集箱(901)的底部设置有抽气孔(91),所述收集箱(901)和抽气箱(902)之间通过抽气孔(91)相连通,所述抽气箱(902)上安装有抽风机(14),所述抽风机(14)抽取抽气箱(902)内部气体。
8.根据权利要求1所述的一种用于模切机的废料清除机构,其特征在于:所述下模基板(2)和上模基板(7)上均设置有排气窗(15)。
9.一种用于模切机,其特征在于:所述模切机安装有权利要求1-8任一项所述的废料清除机构,所述废料清楚机构安装在模切机的收纸处。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210420 |
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