CN220945674U - 一种自动清废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了清废装置领域的一种自动清废装置,包括工作台,所述工作台的底部安装有支撑腿和安装台,所述工作台顶部的两侧安装有支撑架,所述支撑架的内部设有升降机构和压紧机构,所述压紧机构设于升降机构的下方,所述升降机构的内部设有清废组件,本实用新型,通过设有升降机构和压紧机构,在捅孔清废的过程中,压紧机构将纸板压住,升降机构带动清废组件进行捅孔清废,从而不易在捅孔时破坏纸板,造成损失,保护纸盒的完整性,其次,设有吸纸机构,通过电动吸风机吸风口从吸废管对收集仓内吸出空气,流动的空气带动废纸进入吸废管,然后从电动吸风机的排风口连通的排废管排出,使收集仓内的废纸自动排出,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清废装置领域,具体是一种自动清废装置。
背景技术
纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现。原料是纸浆,一般瓦楞纸,多用来装盛物品,可回收。纸制品包装,是包装工业品中用量最大的种类,而且在纸制品生产过程中往往需要用到清废装置。
然而现有的清废装置,通过压纸冲头在向下移动对纸板上已经模切好的内孔进行捅孔清废的过程中,压纸冲头的端部抵压在内孔中的废纸部,在捅孔动作完成后,可能在抬离时废纸部抵触于内孔边缘而带动纸板翘起,易对内孔的边缘造成折损,其次,当废料收集箱装满后,往往需要通过人工手动操作倒出废料清理,费时费力,影响了整体的工作效率,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种自动清废装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清废装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清废装置,包括工作台,所述工作台的底部安装有支撑腿和安装台,所述工作台顶部的两侧安装有支撑架,所述支撑架的内部设有升降机构和压紧机构,所述压紧机构设于升降机构的下方,所述升降机构的内部设有清废组件;
所述工作台的顶部端面设有放置架,所述放置架下方设有安装于工作台内部的收集仓,所述安装台的顶部设有与收集仓底部连接的吸纸机构。
优选的:所述升降机构包括螺纹杆、滑杆和连接盘,其中一个所述支撑架的顶部安装有电机,所述支撑架的一侧沿长度方向开设有限位槽,所述螺纹杆转动安装在限位槽的内部,其顶端贯穿支撑架连接于电机的输出端,螺纹杆与支撑架顶部活动连接,远离所述螺纹杆的一侧支撑架内部焊接有滑杆,所述连接盘贯穿活动连接在螺纹杆和滑杆的表面,其与螺纹杆通过螺纹连接且与滑杆通过轴承转动连接,所述连接盘内部设有清废组件。
优选的:所述清废组件为压纸冲头,所述连接盘表面设有多组圆形螺纹孔,所述压纸冲头与圆形螺纹孔通过螺纹连接。
优选的:所述压紧机构包括圆杆、固定架、压紧板和弹簧,所述限位槽的底部焊接有多组圆杆,多组所述圆杆均设于螺纹杆和滑杆两侧左右对称处,所述固定架贯穿活动连接在螺纹杆、滑杆和多组圆杆的表面,其与螺纹杆通过螺纹连接且与滑杆和多组圆杆通过轴承转动连接,所述固定架下方的两侧均设有压紧板,所述弹簧安装在固定架的底部和压紧板的顶部之间。
优选的:两个所述压紧板的顶部焊接有贯穿弹簧和固定架的多组连接杆,所述连接杆可在固定架的内部上下滑动。
优选的:所述多组连接杆的顶部焊接有限位块。
优选的:所述吸纸机构包括吸废管、排废管和电动吸风机,所述吸废管的一端贯穿工作台与收集仓的内腔连通,吸废管远离收集仓的一端连通有电动吸风机,所述电动吸风机的吸风口与吸废管密封连通,电动吸风机的排风口连通有排废管。
优选的:所述吸废管的内腔直径小于排废管的内腔直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该自动清废装置,通过设有升降机构和压紧机构,在捅孔清废的过程中,压紧机构将纸板压住,升降机构带动压纸冲头进行捅孔清废,从而不易在捅孔时破坏纸板,造成损失,保护纸盒的完整性,压纸冲头通过螺纹连接在升降机构上,便于安装拆卸。
2、本实用新型中,该自动清废装置,通过设有吸纸机构在工作时,通过电动吸风机吸风口从吸废管对收集仓内吸出空气,收集仓内流动的空气带动废纸进入吸废管,然后从电动吸风机的排风口连通的排废管排出,排出的空气带动废纸移动,从而使收集仓内的废纸自动排出,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的侧视图;
图3为本实用新型整体结构的剖视图;
图4为图2中A的放大图。
图中:1、工作台;2、支撑架;4、放置架;5、收集仓;6、电机;7、压纸冲头;9、圆形螺纹孔;10、支撑腿;11、安装台;21、螺纹杆;22、滑杆;23、连接盘;24、限位槽;31、圆杆;32、固定架;33、压紧板;34、弹簧;35、连接杆;36、限位块;81、吸废管;82、排废管;83、电动吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自动清废装置,包括工作台1,工作台1的底部安装有支撑腿10和安装台11,支撑腿10可以为工作台1提供更加牢固的支撑,以确保工作台1在运转时不会出现倾斜或摇晃的情况,工作台1顶部的两侧安装有支撑架2,支撑架2的内部设有升降机构和压紧机构,支撑架2用于固定支撑在内部设有的升降机构和压紧机构以确保在运转时固定不移动且可以承受其的重量,防止产生弯曲或变形。
升降机构包括螺纹杆21、滑杆22和连接盘23,其中一个支撑架2的顶部安装有电机6,支撑架2的一侧沿长度方向开设有限位槽24,螺纹杆21转动安装在限位槽24的内部,其顶端贯穿支撑架2连接于电机6的输出端,螺纹杆21与支撑架2顶部活动连接,远离螺纹杆21的一侧支撑架2内部焊接有滑杆22,连接盘23贯穿活动连接在螺纹杆21和滑杆22的表面,其与螺纹杆21通过螺纹连接且与滑杆22通过轴承转动连接,当启动电机6时,带动螺纹杆21转动,从而带动连接盘23进行上升或下降,连接盘23的另一侧在滑杆22内上下滑动,滑杆22用于固定连接盘23保持平衡。
连接盘23表面设有清废组件,清废组件为压纸冲头7,连接盘23表面设有多组圆形螺纹孔9,压纸冲头7与圆形螺纹孔9通过螺纹连接,方便拆卸和安装压纸冲头7。
压紧机构设于升降机构的下方,压紧机构包括圆杆31、固定架32、压紧板33和弹簧34,限位槽24的底部焊接有多组圆杆31,多组圆杆31均设于螺纹杆21和滑杆22两侧左右对称处,固定架32贯穿活动连接在螺纹杆21、滑杆22和多组圆杆31的表面,其与螺纹杆21通过螺纹连接且与滑杆22和多组圆杆31通过轴承转动连接,固定架32下方两侧均设有压紧板33,弹簧34安装在固定架32的底部和压紧板33的顶部之间,两个压紧板33的顶部焊接有贯穿弹簧34和固定架32的多组连接杆35,连接杆35可在固定架32的内部上下滑动。
当升降机构进行运转时,压紧机构随之运转而向下运动,螺纹杆21旋转带动固定架32向下运动,从而带动弹簧34向下压缩运动,同时带动连接杆35在固定架32的内部向上滑动,连接杆35带动压紧板33向下运动,压住纸板,弹簧34环绕安装在连接杆35表面可以防止其发生侧向变形和进行压缩回弹运动。
多组连接杆35的顶部焊接有限位块36,可以阻止连接杆35的移动行程不超过限位块36所在的位置,防止脱落固定架32,影响作业的运行。
工作台1的顶部端面设有放置架4,放置架4下方设有安装于工作台1内部的收集仓5,放置架4用于放置纸板,进行压孔清废工作,收集仓5可以回收压孔清废后掉落的废纸,防止落入地面不好清理。
安装台11的顶部设有与收集仓5底部连接的吸纸机构,吸纸机构包括吸废管81、排废管82和电动吸风机83,所述吸废管81的一端贯穿工作台1与收集仓5的内腔连通,吸废管81远离收集仓5的一端连通有电动吸风机83,电动吸风机83的吸风口与吸废管81连接,电动吸风机83的排风口连通有排废管82,吸废管81的内腔直径小于排废管82的内腔直径。
打开电动吸风机83,电动吸风机83通过吸废管81抽出收集仓5内的空气,收集仓5内与吸废管81之间形成气压差,收集仓5内的空气流入到吸废管81内,气流带动收集仓5底部的废纸进入吸废管81,电动吸风机83对排废管82吹出空气,吹出的空气带动吸废管81内的废纸进入排废管82,排废管82内的气流带动废纸排出收集仓5,吸废管81吸出与排出的空气流量相同的,内腔直径较小的吸废管81吸气流速较大,使得吸出收集仓5内废纸的效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动清废装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部安装有支撑腿(10)和安装台(11),所述工作台(1)顶部的两侧安装有支撑架(2),其特征在于:
所述支撑架(2)的内部设有升降机构和压紧机构,所述压紧机构设于升降机构的下方,所述升降机构的内部设有清废组件;
所述工作台(1)的顶部端面设有放置架(4),所述放置架(4)下方设有安装于工作台(1)内部的收集仓(5),所述安装台(11)的顶部设有与收集仓(5)底部连接的吸纸机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动清废装置,其特征在于:所述升降机构包括螺纹杆(21)、滑杆(22)和连接盘(23),其中一个所述支撑架(2)的顶部安装有电机(6),所述支撑架(2)的一侧沿长度方向开设有限位槽(24),所述螺纹杆(21)转动安装在限位槽(24)的内部,其顶端贯穿支撑架(2)连接于电机(6)的输出端,螺纹杆(21)与支撑架(2)顶部活动连接,远离所述螺纹杆(21)的一侧支撑架(2)内部焊接有滑杆(22),所述连接盘(23)贯穿活动连接在螺纹杆(21)和滑杆(22)的表面,其与螺纹杆(21)通过螺纹连接且与滑杆(22)通过轴承转动连接,所述连接盘(23)内部设有清废组件。
3.根据权利要求2所述的一种自动清废装置,其特征在于:所述清废组件为压纸冲头(7),所述连接盘(23)表面设有多组圆形螺纹孔(9),所述压纸冲头(7)与圆形螺纹孔(9)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清废装置,其特征在于:所述压紧机构包括圆杆(31)、固定架(32)、压紧板(33)和弹簧(34),所述限位槽(24)的底部焊接有多组圆杆(31),多组所述圆杆(31)均设于螺纹杆(21)和滑杆(22)两侧左右对称处,所述固定架(32)贯穿活动连接在螺纹杆(21)、滑杆(22)和多组圆杆(31)的表面,其与螺纹杆(21)通过螺纹连接且与滑杆(22)和多组圆杆(31)通过轴承转动连接,所述固定架(32)下方的两侧均设有压紧板(33),所述弹簧(34)安装在固定架(32)的底部和压紧板(33)的顶部之间。
5.根据权利要求4所述的一种自动清废装置,其特征在于:两个所述压紧板(33)的顶部焊接有贯穿弹簧(34)和固定架(32)的多组连接杆(35),所述连接杆(35)可在固定架(32)的内部上下滑动。
6.根据权利要求5所述的一种自动清废装置,其特征在于:所述多组连接杆(35)的顶部焊接有限位块(36)。
7.根据权利要求1所述的一种自动清废装置,其特征在于:所述吸纸机构包括吸废管(81)、排废管(82)和电动吸风机(83),所述吸废管(81)的一端贯穿工作台(1)与收集仓(5)的内腔连通,吸废管(81)远离收集仓(5)的一端连通有电动吸风机(83),所述电动吸风机(83)的吸风口与吸废管(81)密封连通,电动吸风机(83)的排风口连通有排废管(82)。
8.根据权利要求1所述的一种自动清废装置,其特征在于:所述吸废管(81)的内腔直径小于排废管(82)的内腔直径。
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