CN219520171U - 一种蒸发器翅片的冲孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括用于输送翅片的传送装置以及用于在翅片上冲孔的冲孔装置，还包括收料装置，所述翅片经冲孔装置加工后通过传送装置传送至收料装置，所述收料装置包括移动底台、限位杆和升降台，所述限位杆呈竖直放置且底端固定在移动底台上，所述升降台通过升降机构可升降地设置在移动底台上，且所述升降台与限位杆可滑动连接。本实用新型的主要用途是提供一种可大大减小噪音和冲击力，且更加方便卸料的蒸发器翅片的冲孔加工设备。

Description

一种蒸发器翅片的冲孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器翅片加工设备，特别是涉及一种蒸发器翅片的冲孔加工设备。

背景技术

蒸发器是制冷设备中必不可少的重要部件，蒸发器的质量及使用效果更是影响制冷设备制冷效果的关键因素之一。翅片是蒸发器的重要组成部件，目前翅片在生产时一般需要经过冲孔冲压及切割，然后通过收料装置进行收料规整，收料装置的结构一般包括底座、底部支架以及固定在底部支架上的限位杆，底部支架可拆卸连接在底座上，当收料完成后，需要将底部支架拆卸下来，才能进行卸料，卸料效率较低，而且操作较为繁琐。另外，收料时翅片是从限位杆上方垂直下落至底部支架上的，所以在收料的初始阶段，因翅片距离底部支架距离较大，翅片落在支架上或下方翅片上时会产生较大噪音和冲击力，产生噪音污染，影响工人的身心健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可大大减小噪音和冲击力，且更加方便卸料的蒸发器翅片的冲孔加工设备。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括用于输送翅片的传送装置以及用于在翅片上冲孔的冲孔装置，还包括收料装置，所述翅片经冲孔装置加工后通过传送装置传送至收料装置，所述收料装置包括移动底台、限位杆和升降台，所述限位杆呈竖直放置且底端固定在移动底台上，所述升降台通过升降机构可升降地设置在移动底台上，且所述升降台与限位杆可滑动连接。

进一步地，所述移动底台下方设置有底座，所述底座与移动底台之间为可滑动连接。

进一步地，所述升降台上对应限位杆的位置设有上下贯通的通孔，所述升降台通过通孔滑动套接在限位杆的外侧。

进一步地，所述限位杆间隔分布有两个，且限位杆的外径小于翅片上加工出的孔洞的内径，两个限位杆分别对应翅片上的两个孔洞。

进一步地，所述升降机构采用剪叉式升降结构。

进一步地，所述收料装置上方设有吸风装置，所述吸风装置的吸风口正对收料装置的进料处。

进一步地，所述升降台上表面设有用于减缓冲击的硅胶垫。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中将收料装置设计成可升降地结构，进而将翅片的下落距离始终控制在较小范围内，即避免了翅片下落时产生较大的噪音，也减缓了冲击；同时收料装置的移动底台可相对底座进行移动，这样当需要卸料时，只需控制移动底台移动至外侧，在通过升降机构控制升降台上升，即可更加方便地对翅片进行卸料；整体结构设计合理，操作简单，大大优化了翅片的收料及卸料过程。

附图说明

图1为本实用新型的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备的主视图；

图2为本实用新型的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备中收料装置的侧视图；

图3为本实用新型的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备加工出的翅片的结构示意图；

其中，1、冲孔装置；2、传送装置；3、吸风装置；4、底座；41、滑轨；5、移动底台；51、滑块；6、限位杆；7、升降机构；8、升降台；9、驱动气缸一；10、驱动气缸二；11、翅片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括用于输送翅片11的传送装置2以及用于在翅片11上冲孔的冲孔装置1，冲孔装置1位于传送装置2上方，本实施例中的传送装置2和冲孔装置1的结构均为现有技术，因此此处不再赘述。另外，本实施例的冲孔加工设备还包括收料装置，经冲孔装置1加工后的翅片11通过传送装置2传送至收料装置，具体地，原材料板材经传送装置2传送至冲孔装置1的工作区域内后，冲孔装置1不断对板材进行冲孔加工，加工好的板材在传送装置2上继续移动直至移动到收料装置的上方，此时设置在冲孔装置1一侧的切刀下落切断板材，切断的部分即为翅片11，翅片11被切断后落至收料装置中进行收料。

收料装置包括移动底台5、限位杆6和升降台8，移动底台5下方设置有底座4，底座4放置在地面上，底座4与移动底台5之间为可滑动连接。具体地，底座4上固设有滑轨41，移动底台5底面对应位置固连有滑块51，通过滑块51与滑轨41的滑动配合实现移动底台5与底座4的滑动连接，该滑动连接的驱动方式可以采用手动推拉或气缸驱动，具体在本实施例中，驱动方式为气缸驱动，驱动气缸二10固定安装在底座4或地面上，且驱动气缸二10伸缩端端部与移动底台5固连。限位杆6表面光滑且呈竖直放置，底端固定在移动底台5上，用于对翅片11进行限位，在本实施例中限位杆6间隔分布有两个，且限位杆6的外径小于翅片11上加工出的孔洞的内径，两个限位杆6分别对应翅片11上的两个孔洞。升降台8通过升降机构7可升降地设置在移动底台5上，升降台8升至最高点时，仍然位于限位杆6顶端的下方，且本实施例中优选升降台8升至最高点时其上表面与限位杆6顶端之间的距离为50-100mm。升降机构7采用剪叉式升降结构或现有技术中的其他结构，只需可以实现升降作用即可。采用剪叉式升降结构时，通过驱动气缸一9进行驱动。升降台8与限位杆6可滑动连接，具体地，升降台8上对应限位杆6的位置设有上下贯通的通孔，升降台8通过通孔滑动套接在限位杆6的外侧。

收料装置上方设有吸风装置3，吸风装置3的吸风口正对收料装置的进料处。即吸风口位于限位杆6的上方，当翅片11逐渐被传送至收料装置上方时，吸风装置3的吸风口处产生的负压气流将翅片11表面的灰尘吸走，同时负压气流可以对翅片11产生一定的吸附力，避免翅片11端部在重力作用下出现弯折，但该吸附力的大小小于翅片11本身产生的重力，因此翅片11被切断后会落入收料装置的升降台8上。

升降台8上表面设有用于减缓冲击的硅胶垫，硅胶垫表面为波浪形纹，可以减缓翅片11下落时的冲击力度，并减小噪音。

当驱动气缸二10驱动移动底台5沿滑轨41滑动至最大行程时，移动底台5上固连的限位杆6脱离吸风装置3的吸风口投影在地面上的区域，方便对堆垛的翅片11进行卸料。

收料时，冲孔加工完成后的板材经传送装置2传送，端部逐渐悬伸至外侧，当悬伸出的长度符合生产要求后，切刀启动切断板材，被切断的板材部分即翅片11，此时翅片11两端的孔洞分别正对两个限位杆6，翅片11在重力作用下下降至升降台8的过程中，限位杆6也随之穿过翅片11的孔洞，实现对翅片11的限位，避免翅片11偏移或掉落，同时保证翅片11堆垛整齐。收料过程中，升降台8在升降机构7的驱动下先升至最高点，然后随着翅片11的不断堆垛，升降机构7也带动升降台8逐渐下降，这样可以避免翅片11因下落距离大而产生较大的噪音和冲击力。收料完成后，驱动气缸二10启动驱动移动底台5移动从而带动升降台8及堆垛在升降台8上的翅片11移动，直至脱离吸风装置3的吸风口的覆盖范围，此时即可方便将翅片11从收料装置上卸料。

本实用新型的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，将收料装置设计成可升降地结构，进而将翅片11的下落距离始终控制在较小范围内，即避免了翅片11下落时产生较大的噪音，也减缓了冲击；同时收料装置的移动底台5可相对底座4进行移动，这样当需要卸料时，只需控制移动底台5移动至外侧，在通过升降机构7控制升降台8上升，即可更加方便地对翅片11进行卸料；整体结构设计合理，操作简单，大大优化了翅片11的收料及卸料过程。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，包括用于输送翅片（11）的传送装置（2）以及用于在翅片（11）上冲孔的冲孔装置（1），其特征在于：还包括收料装置，所述翅片（11）经冲孔装置（1）加工后通过传送装置（2）传送至收料装置，所述收料装置包括移动底台（5）、限位杆（6）和升降台（8），所述限位杆（6）呈竖直放置且底端固定在移动底台（5）上，所述升降台（8）通过升降机构（7）可升降地设置在移动底台（5）上，且所述升降台（8）与限位杆（6）可滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述移动底台（5）下方设置有底座（4），所述底座（4）与移动底台（5）之间为可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述升降台（8）上对应限位杆（6）的位置设有上下贯通的通孔，所述升降台（8）通过通孔滑动套接在限位杆（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述限位杆（6）间隔分布有两个，且限位杆（6）的外径小于翅片（11）上加工出的孔洞的内径，两个限位杆（6）分别对应翅片（11）上的两个孔洞。

5.根据权利要求3或4所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述升降机构（7）采用剪叉式升降结构。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述收料装置上方设有吸风装置（3），所述吸风装置（3）的吸风口正对收料装置的进料处。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发器翅片的冲孔加工设备，其特征在于：所述升降台（8）上表面设有用于减缓冲击的硅胶垫。