CN217197165U - 一种瓦楞纸箱印刷压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱印刷压线装置，包括底座机构，所述底座机构的前后两侧均通过螺栓连接有压线开槽机构，所述压线开槽机构顶部的右侧通过螺栓连接有除尘机构，所述除尘机构的前侧连通吹风机，所述底座机构顶部的右侧通过螺栓连接有防偏机构。本实用新型通过设置底座机构、底板本体、输送辊、防偏机构、吹风机、控制器、上压轮组、下压轮组、传动箱、压线开槽机构、清扫毛刷、除尘机构、第一吹气管、固定风管、第二吹气管、防偏板、丝杆和竖板的配合使用，具备能够使大尺寸瓦楞纸板一次性压线完成，提高生产效率，具备防跑偏和除尘功能，提高压线精准度和压线质量的优点。

Description

一种瓦楞纸箱印刷压线装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱印刷压线装置。

背景技术

瓦楞纸箱具有质轻、保护性能好、缓冲、防震、可折叠、印刷适应性强、环保可回收及适合自动化包装等优点，在环保要求日益严格的当下，瓦楞纸箱以其独特的性能，成为发展迅猛的纸质包装容器。

常规瓦楞纸箱在生产成型时需要经过压线开槽设备进行压线和开槽，现有技术中的压线装置，其上、下压线轮对应的凸环、凹槽数量为四组，主要用于普通四开箱的压线、开槽，但是对于大尺寸包装多压线（大于4条压线）生产时不能满足一次性压线完成，需要进行两次压线作业，这导致生产效率低。

因此，亟需开发一种能同时进行小尺寸的四压线包装箱的生产，也能进行大尺寸的多压线（大于4条压线）包装箱的一次成型生产，来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷压线装置，实现多压线纸箱的一次成型，减少了生产工序，从而以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种瓦楞纸箱印刷压线装置，包括底座机构，所述底座机构的前后两侧均通过螺栓连接有压线开槽机构，所述压线开槽机构顶部的右侧通过螺栓连接有除尘机构，所述除尘机构的前侧连通吹风机，所述底座机构顶部的右侧通过螺栓连接有防偏机构。

优选的，所述底座机构包括底板本体，所述底板本体的内腔通过轴承连接有输送辊，所述底板本体顶部的前后两侧均开设有滑槽。

优选的，所述压线开槽机构包括传动箱，前后两个传动箱分别通过轴承连接有上压轮组和下压轮组。

优选的，所述除尘机构包括固定风管，所述固定风管的左右两侧分别连通有第一吹气管和第二吹气管。

优选的，所述防偏机构包括竖板，所述竖板的表面贯穿螺纹连接有丝杆，前后两个丝杆相对的一侧均活动连接有防偏板，所述防偏板底部的左右两侧均焊接有导向块，所述丝杆远离防偏板的一侧固定连接有转把。

优选的，所述吹风机的进风端连通有防护网罩，所述压线开槽机构的内腔通过螺栓连接有清扫毛刷，所述压线开槽机构的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与抽风机和压线开槽机构电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底座机构、底板本体、输送辊、防偏机构、吹风机、控制器、上压轮组、下压轮组、传动箱、压线开槽机构、清扫毛刷、除尘机构、第一吹气管、固定风管、第二吹气管、防偏板、丝杆和竖板的配合使用，具备能够使大尺寸瓦楞纸板一次性压线完成，提高生产效率，具备防跑偏和除尘功能，提高压线精准度和压线质量的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型结构的右视轴测图；

图3为本实用新型跑偏机构的轴测图；

图4为本实用新型结构的主视轴测图。

图中：1.底座机构，2.滑槽，3.底板本体，4.输送辊，5.防偏机构，6.吹风机，7.控制器，8.上压轮组，9.下压轮组，10.传动箱，11.压线开槽机构，12.清扫毛刷，13.除尘机构，14.第一吹气管，15.固定风管，16.第二吹气管，17.导向块，18.防偏板，19.丝杆，20.竖板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1-图4，一种瓦楞纸箱印刷压线装置，包括底座机构1，底座机构1的前后两侧均通过螺栓连接有压线开槽机构11，压线开槽机构11顶部的右侧通过螺栓连接有除尘机构13，除尘机构13的前侧连通吹风机6，底座机构1顶部的右侧通过螺栓连接有防偏机构5；

底座机构1包括底板本体3，底板本体3的内腔通过轴承连接有输送辊4，底板本体3顶部的前后两侧均开设有滑槽2；

压线开槽机构11包括传动箱10，前后两个传动箱10分别通过轴承连接有上压轮组8和下压轮组9；

防偏机构5包括竖板20，竖板20的表面贯穿螺纹连接有丝杆19，前后两个丝杆19相对的一侧均活动连接有防偏板18，防偏板18底部的左右两侧均焊接有导向块17，丝杆19远离防偏板18的一侧固定连接有转把；

吹风机6的进风端连通有防护网罩，压线开槽机构11的内腔通过螺栓连接有清扫毛刷12，压线开槽机构11的前侧通过螺栓连接有控制器7，控制器7的输出端分别与抽风机6和压线开槽机构11电性连接；

通过设置清扫毛刷12，能够扫除上压轮组7凹槽内的杂质；

通过设置滑槽2和导向块17，能够限制防偏板18的移动方向；

通过设置转把，能够方便转动丝杆19；

通过设置防护网罩，能够避免杂物被吸入吹风机6内；

使用时，根据瓦楞纸板尺寸的大小，调节前后两个防偏板18之间的距离，分别正转前后两侧的丝杆19，丝杆19推动前后两侧的防偏板18相对移动，当移动到合适距离后，停止转动，此时把瓦楞纸板放置在前后两个防偏板18之间，然后向左侧输送，这样能够防止瓦楞纸板跑偏，提高压线精准度，控制压线开槽机构11工作，传动箱10带动上压轮组8和下压轮组9转动，瓦楞纸板移动至上压轮组8和下压轮组9之间，对瓦楞纸板进行压线开槽加工，上压轮组8和下压轮组9的六压线设备，因此能够使大尺寸瓦楞纸板一次性压线完成，提高生产效率，控制吹风机6工作，产生压缩空气输送到固定风管15内，然后通过第一吹气管14吹向上压轮组8，对上压轮组8的凹槽进行除尘，第二吹气管16把空气吹向下方的瓦楞纸板，对其表面的杂质清除，这样能够提高加工质量。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱印刷压线装置，包括底座机构，其特征在于：所述底座机构的前后两侧均通过螺栓连接有压线开槽机构，所述压线开槽机构顶部的右侧通过螺栓连接有除尘机构，所述除尘机构的前侧连通吹风机，所述底座机构顶部的右侧通过螺栓连接有防偏机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷压线装置，其特征在于：所述底座机构包括底板本体，所述底板本体的内腔通过轴承连接有输送辊，所述底板本体顶部的前后两侧均开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷压线装置，其特征在于：所述压线开槽机构包括传动箱，前后两个传动箱分别通过轴承连接有上压轮组和下压轮组。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷压线装置，其特征在于：所述除尘机构包括固定风管，所述固定风管的左右两侧分别连通有第一吹气管和第二吹气管。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷压线装置，其特征在于：所述防偏机构包括竖板，所述竖板的表面贯穿螺纹连接有丝杆，前后两个丝杆相对的一侧均活动连接有防偏板，所述防偏板底部的左右两侧均焊接有导向块，所述丝杆远离防偏板的一侧固定连接有转把。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷压线装置，其特征在于：所述吹风机的进风端连通有防护网罩，所述压线开槽机构的内腔通过螺栓连接有清扫毛刷，所述压线开槽机构的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与抽风机和压线开槽机构电性连接。

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