CN210616708U - 一种模内边废自动清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模内边废自动清除装置，具体涉及印制品加工设备技术领域，包括清除仓，所述清除仓的内部设置有上挡板，且清除仓的内部对应上挡板的底部设置有下支撑板，所述上挡板的底端表面设置有保护垫，且上挡板与下支撑板的内部设置有纸制品，所述下支撑板的表面开设有定位凹槽。本实用新型设置了拉杆、弹簧以及安装块，可对纸制品的顶端以及底端表面进行固定以及保护，可保证纸制品在废边清除时的稳定性，可保证制品在清除废边时的质量，纸制品上的废料可顺着倾斜面掉落到废纸收集口中，由废纸收集口对废纸进行集中收集，设置了蜗杆和滑座，实现了滑座的定向升降运动，通过切割轮实现对纸制品的废边切割工作。

Description

一种模内边废自动清除装置

技术领域

本实用新型涉及印制品加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模内边废自动清除装置。

背景技术

在包装纸盒的加工工艺过程中，通常是在正版纸张上根据所需要加工的包装盒的尺寸和规格切割出包装盒的平面形状，然后再折叠黏贴成立体包装盒，而在切割平面性形状之后，由于纸张边缘仍有废料，需要将废料去除，一般使用清废机来对切割后的纸板进行清废处理。

专利申请公布号CN 201505955 U的实用新型专利公开了一种自动平压模切机，该实用新型包括送纸部、模切部、废边与成品分离部、成品输出部、冲切模版以及模版安装机构上；该一种自动平压模切机能够广泛适应各种模切产品的加工，并具有自动清除废边的功能，极大地提高了工作效率，而且改造成本低，结构简单，安装方便。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对纸制品进行废边清除时，容易出现纸制品的晃动。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模内边废自动清除装置，通过设置了拉杆、弹簧以及安装块，纸制品与保护垫的底端表面相接触，可对纸制品的顶端表面进行固定以及保护，可保证纸制品在废边清除时的稳定性，降低纸制品出现晃动的可能性，可保证制品在清除废边时的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内边废自动清除装置，包括清除仓，所述清除仓的内部设置有上挡板，且清除仓的内部对应上挡板的底部设置有下支撑板，所述上挡板的底端表面设置有保护垫，且上挡板与下支撑板的内部设置有纸制品；

所述下支撑板的表面开设有定位凹槽，所述定位凹槽的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有安装块，且拉杆的周向侧外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与定位凹槽的内腔固定连接，且弹簧的另一端与安装块固定连接，所述安装块的一端设置有胶垫，所述胶垫的顶端表面与纸制品相接触。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆的表面开设有第一定位孔，所述第一定位孔的数量设置有三个，所述下支撑板的底端表面靠近定位凹槽的一侧开设有第二定位孔。

在一个优选地实施方式中，所述第二定位孔的内部设置有插块，所述插块的轴截面“L”形，且插块的另一端与第一定位孔相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述清除仓的内壁开设有通风口，所述通风口的内部安装有风机，且通风口的内部靠近风机的一侧设置有滤网。

在一个优选地实施方式中，所述清除仓的内腔底部开设有倾斜面，所述倾斜面的轴截面形状为环形，且倾斜面的周向侧内壁开设有废纸收集口。

在一个优选地实施方式中，所述清除仓的内腔顶部设置有固定板，所述固定板的底端表面设置有固定块，所述固定块的一端活动连接有蜗杆。

在一个优选地实施方式中，所述蜗杆的周向侧外壁开设有螺纹，所述螺纹的外部套设有滑座，所述滑座的一端固定安装有第一电机，且滑座的后侧与清除仓之间滑动连接，所述第一电机的输出轴周向侧外壁安装有切割轮。

在一个优选地实施方式中，所述清除仓的内腔靠近固定板的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴周向侧外壁套设有齿轮，所述齿轮与蜗杆之间啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了拉杆、弹簧以及安装块，纸制品与保护垫的底端表面相接触，可对纸制品的顶端表面进行固定以及保护，可保证纸制品在废边清除时的稳定性，降低纸制品出现晃动的可能性，可保证制品在清除废边时的质量，由风机对废边清除区域进行吹风，纸制品上的废料可顺着倾斜面掉落到废纸收集口中，由废纸收集口对废纸进行集中收集；

2、本实用新型通过设置了蜗杆和滑座，实现了滑座的定向升降运动，进而可实现切割轮对纸制品的废边切割工作，当切割轮到达纸制品的废边区域时，第一电机的输出轴驱动着切割轮转动，由切割轮对纸制品的废边进行清除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型的通风口结构示意图。

图4为本实用新型的废纸收集口立体结构示意图。

图5为本实用新型的蜗杆立体安装结构示意图。

附图标记为：1清除仓、2固定板、3上挡板、4保护垫、5纸制品、6下支撑板、7倾斜面、8废纸收集口、9通风口、10风机、11滤网、12拉杆、13第一定位孔、14安装块、15胶垫、16弹簧、17定位凹槽、18第二定位孔、19插块、20固定块、21蜗杆、22滑座、23第一电机、24切割轮、25第二电机、26齿轮、27螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的模内边废自动清除装置，包括清除仓1，所述清除仓1的内部设置有上挡板3，且清除仓1的内部对应上挡板3的底部设置有下支撑板6，所述上挡板3的底端表面设置有保护垫4，且上挡板3与下支撑板6的内部设置有纸制品5。

参照说明书附图1-4，该实施例的模内边废自动清除装置包括定位凹槽17，所述下支撑板6的表面开设有定位凹槽17，所述定位凹槽17的内部贯穿设置有拉杆12，所述拉杆12的一端固定连接有安装块14，且拉杆12的周向侧外壁套设有弹簧16，所述弹簧16的一端与定位凹槽17的内腔固定连接，且弹簧16的另一端与安装块14固定连接，所述安装块14的一端设置有胶垫15，所述胶垫15的顶端表面与纸制品5相接触。

进一步的，所述拉杆12的表面开设有第一定位孔13，所述第一定位孔13的数量设置有三个，所述下支撑板6的底端表面靠近定位凹槽17的一侧开设有第二定位孔18，所述第二定位孔18的内部设置有插块19，所述插块19的轴截面“L”形，且插块19的另一端与第一定位孔13相匹配。

进一步的，所述清除仓1的内壁开设有通风口9，所述通风口9的内部安装有风机10，且通风口9的内部靠近风机10的一侧设置有滤网11，所述清除仓1的内腔底部开设有倾斜面7，所述倾斜面7的轴截面形状为环形，且倾斜面7的周向侧内壁开设有废纸收集口8。

实施场景具体为：在实际使用过程中，使用人员向下拉动着拉杆12，此时拉杆12受到向下的外力作用，安装块14对弹簧16造成挤压，这时拉杆12在定位凹槽17中向下运动，随后将纸制品5放入到上挡板3与下支撑板6之间，并将纸制品5上多余的纸质废料裸露出来，随后松开拉杆12，这时弹簧16受到的弹性形变恢复原状，可带动拉杆12在定位凹槽17的上方运动，而安装块14上的胶垫15与纸制品5的底端表面相接触，并使用插块19对第二定位孔18以及第一定位孔13进行固定，此时纸制品5与保护垫4的底端表面相接触，可对纸制品5的顶端表面进行固定以及保护，可保证纸制品5在废边清除时的稳定性，降低纸制品5出现晃动的可能性，可保证制品5在清除废边时的质量，随后由风机10对废边清除区域进行吹风，纸制品5上的废料可顺着倾斜面7掉落到废纸收集口8中，由废纸收集口8对废纸进行集中收集。

参照说明书附图1和图5，该实施例的模内边废自动清除装置包括固定板2，所述清除仓1的内腔顶部设置有固定板2，所述固定板2的底端表面设置有固定块20，所述固定块20的一端活动连接有蜗杆21。

进一步的，所述蜗杆21的周向侧外壁开设有螺纹27，所述螺纹27的外部套设有滑座22，所述滑座22的一端固定安装有第一电机23，且滑座22的后侧与清除仓1之间滑动连接，所述第一电机23的输出轴周向侧外壁安装有切割轮24。

进一步的，所述清除仓1的内腔靠近固定板2的底部设置有第二电机25，所述第二电机25的输出轴周向侧外壁套设有齿轮26，所述齿轮26与蜗杆21之间啮合。

实施场景具体为：使用时，由第二电机25驱动着齿轮26转动，而齿轮26与蜗杆21之间啮合传动，此时蜗杆21发生自转，蜗杆21上的滑座22与螺纹27之间螺纹连接，而滑座22的后侧又与清除仓1滑动连接，可避免滑座22发生旋转的现象，可实现滑座22的定向升降运动，进而可实现切割轮24对纸制品5的废边切割工作，当切割轮24到达纸制品5的废边区域时，第一电机23的输出轴驱动着切割轮24转动，由切割轮24对纸制品5的废边进行清除。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，设置了拉杆12、弹簧16以及安装块14，纸制品5与保护垫4的底端表面相接触，可对纸制品5的顶端表面进行固定以及保护，可保证纸制品5在废边清除时的稳定性，降低纸制品5出现晃动的可能性，可保证制品5在清除废边时的质量，由风机10对废边清除区域进行吹风，纸制品5上的废料可顺着倾斜面7掉落到废纸收集口8中，由废纸收集口8对废纸进行集中收集。

参照说明书附图1和图5，设置了蜗杆21和滑座22，实现了滑座22的定向升降运动，进而可实现切割轮24对纸制品5的废边切割工作，当切割轮24到达纸制品5的废边区域时，第一电机23的输出轴驱动着切割轮24转动，由切割轮24对纸制品5的废边进行清除。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模内边废自动清除装置，包括清除仓(1)，其特征在于：所述清除仓(1)的内部设置有上挡板(3)，且清除仓(1)的内部对应上挡板(3)的底部设置有下支撑板(6)，所述上挡板(3)的底端表面设置有保护垫(4)，且上挡板(3)与下支撑板(6)的内部设置有纸制品(5)；

所述下支撑板(6)的表面开设有定位凹槽(17)，所述定位凹槽(17)的内部贯穿设置有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端固定连接有安装块(14)，且拉杆(12)的周向侧外壁套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与定位凹槽(17)的内腔固定连接，且弹簧(16)的另一端与安装块(14)固定连接，所述安装块(14)的一端设置有胶垫(15)，所述胶垫(15)的顶端表面与纸制品(5)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述拉杆(12)的表面开设有第一定位孔(13)，所述第一定位孔(13)的数量设置有三个，所述下支撑板(6)的底端表面靠近定位凹槽(17)的一侧开设有第二定位孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述第二定位孔(18)的内部设置有插块(19)，所述插块(19)的轴截面“L”形，且插块(19)的另一端与第一定位孔(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述清除仓(1)的内壁开设有通风口(9)，所述通风口(9)的内部安装有风机(10)，且通风口(9)的内部靠近风机(10)的一侧设置有滤网(11)。

5.根据权利要求1所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述清除仓(1)的内腔底部开设有倾斜面(7)，所述倾斜面(7)的轴截面形状为环形，且倾斜面(7)的周向侧内壁开设有废纸收集口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述清除仓(1)的内腔顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)的底端表面设置有固定块(20)，所述固定块(20)的一端活动连接有蜗杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述蜗杆(21)的周向侧外壁开设有螺纹(27)，所述螺纹(27)的外部套设有滑座(22)，所述滑座(22)的一端固定安装有第一电机(23)，且滑座(22)的后侧与清除仓(1)之间滑动连接，所述第一电机(23)的输出轴周向侧外壁安装有切割轮(24)。

8.根据权利要求6所述的一种模内边废自动清除装置，其特征在于：所述清除仓(1)的内腔靠近固定板(2)的底部设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴周向侧外壁套设有齿轮(26)，所述齿轮(26)与蜗杆(21)之间啮合。

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