CN217621843U - 一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，涉及注塑机技术领域，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有电动伸缩柱和保温舱以及驱动机构，所述电动伸缩柱的驱动轴末端套装有成型模具。该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，通过塞杆和活塞以及缓冲缸和连通管的配和使用，使得该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机在进行工作的过程中，成型模具能够带动缓冲缸在塞杆的外部活动，活动过程中，活塞在缓冲缸中活动，并通过连通管从套接板中抽取液压油，由于连通管的管径较小，因此抽取过程中会存在一定的阻力，从而实现对成型模具移动时的缓冲，且缓冲机构包裹于缓冲缸的内部，因此不易发生损坏，保证该注塑机的缓冲效果。

Description

一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机。

背景技术

碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，碳纤维在进行生产加工的过程中，变需要通过注塑机来注塑成型。

注塑机在进行注塑工作的过程中，注塑端头需要插入模具中，完成注塑后再抽出，等待产品成型后从模具中放下，这个过程中需要对模具的移动进行缓冲保护，避免模具与注塑机构之间产生磕碰，现有的缓冲机构多为阻尼件与弹簧结构组合形成，结构裸露在外外部，容易受到损坏，影响缓冲效果，且注塑孔过程中，注塑端头与注塑孔分离后可能会在注塑孔外部产生一定的残留，影响产品的成型质量，且不利于成型后产品的排出，为此，我们设计了一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有电动伸缩柱和保温舱以及驱动机构，所述电动伸缩柱的驱动轴末端套装有成型模具，所述保温舱的内部套装有注塑管，所述注塑管的末端延伸至保温舱的外部并固定套装有注塑端头，所述成型模具的外部开设有与注塑端头相匹配的注塑孔，且成型模具的外侧固定套装有缓冲缸，所述保温舱的外部固定套装有塞杆，所述塞杆的外部固定套装有活塞，且活塞、塞杆均活动套接在缓冲缸内部。

进一步的，所述成型模具的外部固定安装有位于注塑孔两侧的套接板，所述套接板与缓冲缸之间连接有连通管。

进一步的，所述套接板的外部活动套装有截断板，且套接板的内部存储有液压油，所述截断板的外部设置有斜面。

进一步的，所述连通管的一端延伸至套接板的内部，且连通管的另一端延伸至缓冲缸的末端。

进一步的，所述缓冲缸的内部开设有与成型模具和活塞相匹配的活动槽，且缓冲缸的末端设置有与成型模具、活塞相匹配的挡板。

进一步的，所述驱动机构的外部设置有挤压杆，所述挤压杆与注塑管之间相互关联，所述控制柜的底部固定安装有均匀分布的支撑底座，且控制柜的上方开设有与成型模具相对应的出料口。

本实用新型提供了一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，具备以下有益效果：

1、该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，通过塞杆和活塞以及缓冲缸和连通管的配和使用，使得该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机在进行工作的过程中，成型模具能够带动缓冲缸在塞杆的外部活动，活动过程中，活塞在缓冲缸中活动，并通过连通管从套接板中抽取液压油，由于连通管的管径较小，因此抽取过程中会存在一定的阻力，从而实现对成型模具移动时的缓冲，且缓冲机构包裹于缓冲缸的内部，因此不易发生损坏，保证该注塑机的缓冲效果。

2、该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，通过连通管和套接板以及截断板的配和使用，使得该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机在进行注塑过程中时，成型模具向注塑管靠近，液压油被抽入缓冲缸中，截断板在液压油的作用下缩入套接板中，并将注塑孔打开，便于注塑工作的进行，而完成注塑工作后，成型模具远离注塑管时，液压油再通过连通管进入套接板中，推动两个截断板将注塑孔封闭，将多余的注塑原料截断，防止注塑孔的外部产生注塑原料的残余，保证产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型成型模具和注塑管的结构示意图；

图4为本实用新型成型模具正面的结构示意图；

图5为本实用新型缓冲缸和套接板内部的结构示意图。

图中：1、控制柜；2、出料口；3、缓冲缸；4、成型模具；5、电动伸缩柱；6、保温舱；7、注塑管；8、支撑底座；9、驱动机构；10、注塑端头； 11、截断板；12、套接板；13、活塞；14、塞杆；15、注塑孔；16、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，包括控制柜1，控制柜1的顶部固定安装有电动伸缩柱5和保温舱6以及驱动机构9，驱动机构9的外部设置有挤压杆，挤压杆与注塑管7之间相互关联，进行注塑工作时，注塑端头10能够插入注塑孔15中，控制柜1的底部固定安装有均匀分布的支撑底座8，控制柜1底部的支撑底座8能够对装置整体提供支撑，保证装置整体的抗震性能，且控制柜1的上方开设有与成型模具4相对应的出料口2，驱动机构9能够启动并通过其外部的挤压杆挤压注塑管7中的注塑原料，使得原料通过注塑端头10和注塑孔15进入成型模具4中，保证注塑工作的进行。

电动伸缩柱5的驱动轴末端套装有成型模具4，保温舱6的内部套装有注塑管7，注塑管7的末端延伸至保温舱6的外部并固定套装有注塑端头10，成型模具4的外部开设有与注塑端头10相匹配的注塑孔15，且成型模具4的外侧固定套装有缓冲缸3，成型模具4的外部固定安装有位于注塑孔15两侧的套接板12，套接板12用于存储液压油，并为截断板11提供安装位置，为了保证截断板11能够起到作用，所以套接板12需要设置在注塑孔15的两侧，套接板12与缓冲缸3之间连接有连通管16，套接板12与缓冲缸3之间能够通过连通管16进行液压油的转换，便于缓冲工作的实现，保温舱6的外部固定套装有塞杆14，塞杆14的外部固定套装有活塞13，且活塞13、塞杆14均活动套接在缓冲缸3内部。

请参阅图3至图5，套接板12的外部活动套装有截断板11，套接板12 内部的液压油被抽取时，截断板11能够缩入套接板12中，将注塑孔15露出，便于注塑端头10插入注塑孔15中进行注塑工作，且套接板12的内部存储有液压油，截断板11的外部设置有斜面，完成注塑工作后，液压油进入套接板 12中时，能够推动两个截断板11将注塑孔15封闭，将多余的注塑原料截断，截断板11的外部的斜面能够方便截断工作的进行。

连通管16的一端延伸至套接板12的内部，连通管16用于将套接板12 与缓冲缸3连通，保证液压油的转换，成型模具4在向注塑管7靠近的过程中，带动缓冲缸3在塞杆14的外部活动，且连通管16的另一端延伸至缓冲缸3的末端，同时活塞13在缓冲缸3中活动，缓冲缸3的末端与活塞13之间产生负压，继而通过连通管16从套接板12中抽取液压油，通过抽取过程中存在的阻力对成型模具4移动时进行缓冲，缓冲缸3的内部开设有与成型模具4和活塞13相匹配的活动槽，缓冲缸3内部的开设的活动槽能够便于成型模具4与缓冲缸3之间的相对运动，且缓冲缸3的末端设置有与成型模具4、活塞13相匹配的挡板，为了避免液压油的泄漏，所以缓冲缸3的末端设置了挡板，同时挡板还能够起到对活塞13的限位作用。

综上，该具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，使用时，控制柜1工作并将注塑原料加热并输入注塑端头10中，电动伸缩柱5启动并带动成型模具 4向注塑管7靠近，成型模具4移动的过程中带动缓冲缸3在塞杆14的外部活动，同时活塞13在缓冲缸3中活动，连通管16从套接板12中抽取液压油，抽取过程中存在的阻力对成型模具4移动时进行缓冲，同时套接板12内部的液压油被抽取后，截断板11缩入套接板12中，并将注塑孔15露出，直至注塑端头10插入注塑孔15中，之后驱动机构9启动并挤压注塑管7中的注塑原料，使得原料通过注塑端头10和注塑孔15进入成型模具4中，注塑完毕后，成型模具4在电动伸缩柱5的作用下远离注塑管7，液压油再次通过连通管16进入套接板12中，推动两个截断板11将注塑孔15封闭，将多余的注塑原料截断，防止注塑孔15的外部产生注塑原料的残余，成型后的产品从模具中排出，并通过出料口2对外输出，完成整个具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的顶部固定安装有电动伸缩柱(5)和保温舱(6)以及驱动机构(9)，所述电动伸缩柱(5)的驱动轴末端套装有成型模具(4)，所述保温舱(6)的内部套装有注塑管(7)，所述注塑管(7)的末端延伸至保温舱(6)的外部并固定套装有注塑端头(10)，所述成型模具(4)的外部开设有与注塑端头(10)相匹配的注塑孔(15)，且成型模具(4)的外侧固定套装有缓冲缸(3)，所述保温舱(6)的外部固定套装有塞杆(14)，所述塞杆(14)的外部固定套装有活塞(13)，且活塞(13)、塞杆(14)均活动套接在缓冲缸(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，其特征在于：所述成型模具(4)的外部固定安装有位于注塑孔(15)两侧的套接板(12)，所述套接板(12)与缓冲缸(3)之间连接有连通管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，其特征在于：所述套接板(12)的外部活动套装有截断板(11)，且套接板(12)的内部存储有液压油，所述截断板(11)的外部设置有斜面。

4.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，其特征在于：所述连通管(16)的一端延伸至套接板(12)的内部，且连通管(16)的另一端延伸至缓冲缸(3)的末端。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，其特征在于：所述缓冲缸(3)的内部开设有与成型模具(4)和活塞(13)相匹配的活动槽，且缓冲缸(3)的末端设置有与成型模具(4)、活塞(13)相匹配的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的碳纤维加工用注塑机，其特征在于：所述驱动机构(9)的外部设置有挤压杆，所述挤压杆与注塑管(7)之间相互关联，所述控制柜(1)的底部固定安装有均匀分布的支撑底座(8)，且控制柜(1)的上方开设有与成型模具(4)相对应的出料口(2)。

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