CN217621607U - 一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，属于聚丙烯生产设备技术领域。它包括罐体，所述罐体上转动连接有传动杆，所述传动杆的上下两端均开设有连通孔，所述传动杆的侧壁固定连接有多个框式的搅拌杆，多个所述搅拌杆均为中空设置，且搅拌杆的上下两端均与连通孔连通，所述传动杆的上下两端均延伸至罐体的外部，且通过旋转接头共同连通有循环管，所述循环管上设置有循环泵和加热器。本实用新型通过传动杆和搅拌杆的中空设置，内部循环有加热的导热介质，使得在搅拌聚丙烯的同时对其内部进行加热，从而使得堆积的聚丙烯加热均匀，熔融效率高，并且熔融效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，属于聚丙烯生产设备技术领域。
背景技术
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，是白色蜡状材料，外观透明而轻，随着市场需要的不断变化与进步，人们对于聚丙烯复合材料的需求已逐渐扩张，聚丙烯复合材料以聚丙烯为基体的复合材料，具有优良的力学性能、耐高、低温性能和电气绝缘性能，在生产时需要先对聚丙烯原料进行熔融，然后才能进行下一步的正常工序，且熔融工作大多是在专业的熔融设备内进行熔融工作，现有的熔融设备电热器件均是将罐体加热，然后再融化聚丙烯，使得罐体内堆积的聚丙烯加热不均匀，熔融效率较慢，导致熔融效果较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，它解决了现有的熔融设备堆积的聚丙烯加热不均匀，熔融效率较慢，导致熔融效果较差的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，包括罐体，所述罐体上转动连接有传动杆，所述传动杆的上下两端均开设有连通孔，所述传动杆的侧壁固定连接有多个框式的搅拌杆，多个所述搅拌杆均为中空设置，且搅拌杆的上下两端均与连通孔连通，所述传动杆的上下两端均延伸至罐体的外部，且通过旋转接头共同连通有循环管，所述循环管上设置有循环泵和加热器。
作为优选实例，所述罐体上设置有用于驱动传动杆旋转的驱动机构。
作为优选实例，所述驱动机构包括电机和齿轮组，所述齿轮组中的其中一个齿轮套设在传动杆位于罐体外的部分，另一个齿轮套设在电机的输出轴上。
作为优选实例，所述电机和齿轮组外设置有护板，所述护板与罐体的下端固定连接。
作为优选实例，所述搅拌杆与传动杆之间共同固定连接有加强杆。
作为优选实例，所述循环管上套设有保温层。
作为优选实例，所述罐体上设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动杆和搅拌杆的中空设置，内部循环有加热的导热介质，使得在搅拌聚丙烯的同时对其内部进行加热，从而使得堆积的聚丙烯加热均匀，熔融效率高，并且熔融效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横向剖面示意图。
图中：罐体1、搅拌杆2、加强杆3、传动杆4、连通孔5、循环泵6、加热器7、循环管8、下料管9、护板10、电机11、齿轮组12、温度传感器13。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，包括罐体1，罐体1的上方设置有进料口，下方设置有下料管9，罐体1上转动连接有传动杆4，传动杆4的上下两端均开设有连通孔5，传动杆4的侧壁固定连接有多个框式的搅拌杆2，多个搅拌杆2均为中空设置，且搅拌杆2的上下两端均与连通孔5连通，传动杆4的上下两端均延伸至罐体1的外部，且通过旋转接头共同连通有循环管8，循环管8上设置有循环泵6和加热器7，对循环管8内填充的导热介质进行加热和推动循环，导热介质可选用导热油，导热油在150～400℃范围内是理想的热载体，而聚丙烯的熔点一般在170～190℃之间。
罐体1上设置有用于驱动传动杆4旋转的驱动机构，驱动机构包括电机11和齿轮组12，齿轮组12中的其中一个齿轮套设在传动杆4位于罐体1外的部分，另一个齿轮套设在电机11的输出轴上，电机11设置在罐体1的一侧，并与传动杆4偏心设置，使得循环管8更方便安装在传动杆4上。
电机11和齿轮组12外设置有护板10，护板10与罐体1的下端固定连接，防止电机11和齿轮组12外露，造成污染或危险。
搅拌杆2与传动杆4之间共同固定连接有加强杆3，加强搅拌杆2在搅拌时的强度，同时加强杆3也能起到搅拌聚丙烯的作用。
循环管8上套设有保温层，减少循环管8上的热量散失，减少能源浪费。
罐体1上设置有温度传感器13，检测罐体1内的聚丙烯温度，通过加热器7便于调节循环管8内导热介质的温度。
工作原理：在使用时，聚丙烯颗粒投放进罐体1内，同时电机11、循环泵6和加热器7均启动，电机11通过齿轮组12带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动搅拌杆2转动，搅拌杆2搅动罐体1内堆积的聚丙烯，使得聚丙烯不断分散，混合均匀，与此同时，加热器7加热循环管8内的导热介质，加热后的导热介质通过水泵6泵至传动杆4内，依次通过连通孔5和搅拌杆2，从而使得搅拌杆2上产生高温，在搅拌聚丙烯的同时对其进行熔融，大大地提高了聚丙烯的熔融速度，快速熔融完毕后的聚丙烯从下料管9流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）上转动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的上下两端均开设有连通孔（5），所述传动杆（4）的侧壁固定连接有多个框式的搅拌杆（2），多个所述搅拌杆（2）均为中空设置，且搅拌杆（2）的上下两端均与连通孔（5）连通，所述传动杆（4）的上下两端均延伸至罐体（1）的外部，且通过旋转接头共同连通有循环管（8），所述循环管（8）上设置有循环泵（6）和加热器（7）。
2.根据权利要求1所述的一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：所述罐体（1）上设置有用于驱动传动杆（4）旋转的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（11）和齿轮组（12），所述齿轮组（12）中的其中一个齿轮套设在传动杆（4）位于罐体（1）外的部分，另一个齿轮套设在电机（11）的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：所述电机（11）和齿轮组（12）外设置有护板（10），所述护板（10）与罐体（1）的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：所述搅拌杆（2）与传动杆（4）之间共同固定连接有加强杆（3）。
6.根据权利要求1所述的一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：所述循环管（8）上套设有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种涂膜用聚丙烯快速熔融装置，其特征在于：所述罐体（1）上设置有温度传感器（13）。
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