CN211913761U - 多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，包括机身，所述机身外侧上方设置有固定座，且所述固定座与所述机身转动连接，所述固定座顶端设置有旋转钮，且所述旋转钮与所述固定座固定连接，所述固定座远离所述机身的一侧设置有机翼，且所述机翼与所述固定座固定连接；本装置通过将电机设置为正反转和升降同步的电机，使搅拌桨连续升降式控制，同时可以间断式正反方向运转，加热硅碳棒对反应釜加热，使反应釜的石英粉料在搅拌机的作用下，通过搅拌桨正反方向的反复循环搅拌，形成石英热态涡流，使多种稀土元素与石英粉体充分融合，达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间，实现最佳掺杂效果，因此增加了反应釜的实用性。

Description

多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜。

背景技术

多种稀土元素掺杂石英原料，是在含硅量≥99.99％石英粉料中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，经过人工搅拌或机械搅拌的方法，使其与石英粉料均匀混合，达到掺杂的目的，石英粉料通过多种稀土元素掺杂，可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。

目前，现有的掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，具备提高炉底辊投放救生圈的效率和使得便于炉底辊投放不同大小救生圈的优点，解决了现有的掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，包括釜体，所述釜体顶端固定安装有加料口，所述釜体底端固定安装有支撑脚，所述釜体底端中部固定安装有出料口，所述釜体外侧固定安装有加强块，所述釜体顶端中部固定安装有隔离罩，所述隔离罩顶端内侧固定安装有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机外侧固定安装有逆变器，所述电机输出轴的另一端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧底端固定安装有搅拌桨，所述釜体的后部底端固定安装有水箱，所述水箱外部固定连接有水管，所述釜体后部顶端固定安装有悬挂座，所述悬挂座表面滑动连接有悬挂夹。

优选的，所述加料口的数量为两个，且两个所述加料口分别固定在所述釜体顶端的左右两侧。

优选的，所述釜体为双层结构，中间层设置有加热硅碳棒，所述加热硅碳棒的数量为，直径为两百毫米。

优选的，所述搅拌桨的数量为十个，十个所述搅拌桨等数量等间距的对称固定在所述转动轴的左右两侧。

优选的，所述搅拌桨与所述电机通过所述转动轴转动连接。

优选的，所述悬挂座内侧开设有滑槽，且所述悬挂座与所述悬挂夹通过所述滑槽滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，通过将电机设置为正反转和升降同步的电机，使搅拌桨连续升降式控制，同时可以间断式正反方向运转，加热硅碳棒对反应釜加热，使反应釜的石英粉料在搅拌机的作用下，通过搅拌桨正反方向的反复循环搅拌，形成石英热态涡流，使多种稀土元素与石英粉体充分融合，达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间，实现最佳掺杂效果，因此增加了反应釜的实用性。

2、该多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，通过设置水管，反应釜在使用过之后，将水管的出口对准反应釜的加料口，进而向反应釜内部加入水，进而对反应釜内部进行清洗，同时通过悬挂座上的悬挂夹，便于将水管进行固定，使得水管便于使用，因此增加了该反应釜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的机体后部结构示意图。

图中：1、电机；2、加料口；3、加强块；4、釜体；5、支撑脚；6、出料口；7、隔离罩；8、逆变器；9、转动轴；10、加热硅碳棒；11、搅拌桨；12、悬挂座；13、水管；14、水箱；15、悬挂夹；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，包括釜体4，釜体4为双层结构，中间层设置有加热硅碳棒10，加热硅碳棒10的数量为三十六，直径为两百毫米，釜体4顶端固定安装有加料口2，加料口2的数量为两个，且两个加料口2分别固定在釜体4顶端的左右两侧，釜体4底端固定安装有支撑脚5，釜体4底端中部固定安装有出料口6，釜体4外侧固定安装有加强块3，釜体4顶端中部固定安装有隔离罩7，隔离罩7顶端内侧固定安装有电机1，电机1的型号为5RK40GN-CT，电机1与外部电源电性连接，电机1外侧固定安装有逆变器8，电机1输出轴的另一端转动连接有转动轴9，转动轴9的外侧底端固定安装有搅拌桨11，搅拌桨11的数量为十个，十个搅拌桨11等数量等间距的对称固定在转动轴9的左右两侧，搅拌桨11与电机1通过转动轴9转动连接，釜体4的后部底端固定安装有水箱14，水箱14外部固定连接有水管13，釜体4后部顶端固定安装有悬挂座12，悬挂座12内侧开设有滑槽16，且悬挂座12与悬挂夹15通过滑槽16滑动连接，悬挂座12表面滑动连接有悬挂夹15。

工作时，将物料拿到釜体4旁边，石英粉体原料，将液态掺杂、固态掺杂多种稀土元素，通过釜体4顶部两个加料口2加入釜体4内部，启动电源，给电机1通电，电机1带动转动轴9转动，因搅拌桨11固定在转动轴9的外部，进而搅拌桨11也跟着转动轴9进行转动，搅拌桨11可连续升降式控制，间断式正反方向运转，同时加热硅碳棒10对釜体4内部进行加热，釜体4内部通过电控系统的控制，反应釜加热温度达到600-800°时，保持反应釜恒温，反应釜内石英粉体原料通过加热和连续性热态机械搅拌，可使液态掺杂或固态掺杂多种稀土元素，均匀搅拌并渗透到石英晶格间，并达到石英粉体原料与多种稀土元素的融合，反应釜在使用过之后，将水管13的出口对准反应釜的加料口2，进而向反应釜内部加入水，进而对反应釜内部进行清洗，同时通过悬挂座12上的悬挂夹15，便于将水管13进行固定，使得水管13便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，包括釜体(4)，其特征在于：所述釜体(4)顶端固定安装有加料口(2)，所述釜体(4)底端固定安装有支撑脚(5)，所述釜体(4)底端中部固定安装有出料口(6)，所述釜体(4)外侧固定安装有加强块(3)，所述釜体(4)顶端中部固定安装有隔离罩(7)，所述隔离罩(7)顶端内侧固定安装有电机(1)，所述电机(1)与外部电源电性连接，所述电机(1)外侧固定安装有逆变器(8)，所述电机(1)输出轴的另一端转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外侧底端固定安装有搅拌桨(11)，所述釜体(4)的后部底端固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)外部固定连接有水管(13)，所述釜体(4)后部顶端固定安装有悬挂座(12)，所述悬挂座(12)表面滑动连接有悬挂夹(15)。

2.根据权利要求1所述的多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，其特征在于：所述加料口(2)的数量为两个，且两个所述加料口(2)分别固定在所述釜体(4)顶端的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，其特征在于：所述釜体(4)为双层结构，中间层设置有加热硅碳棒(10)，所述加热硅碳棒(10)的数量为三十六，直径为两百毫米。

4.根据权利要求1所述的多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(11)的数量为十个，十个所述搅拌桨(11)等数量等间距的对称固定在所述转动轴(9)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(11)与所述电机(1)通过所述转动轴(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，其特征在于：所述悬挂座(12)内侧开设有滑槽(16)，且所述悬挂座(12)与所述悬挂夹(15)通过所述滑槽(16)滑动连接。

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