CN220634193U - 一种化工助剂制备用加热反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工助剂制备用加热反应装置，包括基台，所述基台上设置有反应仓，所述反应仓的顶部可拆卸的安装有仓盖，所述仓盖上安装有搅拌机构，所述反应仓的内部设置有加热机构，所述加热机构包括凸柱，所述凸柱位于反应仓的内底部中心位置且和反应仓一体成型设置，所述凸柱的两侧外壁上对称设置有加热杆，所述加热杆密封插接于凸柱，所述加热杆在凸柱的两侧外壁均呈等距分布有多组，所述反应仓的一侧外壁下端设置有下料管。本装置通过在反应仓内部设置包括凸柱和加热杆的加热机构区别于传统热传导加热的方式能够大大减少热损耗，既提高了加热效率避免热能的过多浪费又提高了化工助剂的制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工助剂制备用加热反应设备技术领域，具体为一种化工助剂制备用加热反应装置。
背景技术
化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。化工助剂的制备过程中需要将原料按照一定的比例投入反应设备内进行化学反应，反应条件包括温度、搅拌速度等。
在现有技术中，经检索，中国专利申请号为：CN202120702132.4公开了一种化工助剂生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有加热层，所述箱体的顶部靠近内壁位置卡合连接有密封垫，所述箱体的顶部螺栓连接有箱盖，所述箱盖的顶部中心处固定连接有固定架，所述固定架的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动轴贯穿固定架的底部，且与之呈转动连接，所述电机的驱动轴外壁靠近中部位置设置有两个第一固定块，两个所述第一固定块的侧壁对称固定连接有多个第一搅拌杆，多个第一搅拌杆远离第一固定块的一端固定连接有第一刮板。该实用新型提出的一种化工助剂生产用搅拌装置不仅可以加速对化工助剂的搅拌混合，还可以对箱内进行清洗，从而保证下一次化工助剂的搅拌质量。
上述技术方案和传统的化工助剂制备的加热反应设备均存在相同的缺陷，那就是在进行加热反应时，往往在反应设备的外壁或者底部等进行加热，通过热传导的方式将热量传递至反应设备内部以对原料进行加热，这样的加热方式使得设备在对原料进行加热时存在着较大的热损失，导致加热效率较低，既导致热能的浪费又降低了化工助剂的制备效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工助剂制备用加热反应装置，本装置结构简单，使用方便，通过在反应仓内部设置包括凸柱和加热杆的加热机构区别于传统热传导加热的方式能够大大减少热损耗，既提高了加热效率避免热能的过多浪费又提高了化工助剂的制备效率；另外，通过加热杆和搅拌杆的交错，能够提高化工助剂制备时的搅拌效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工助剂制备用加热反应装置，包括基台，所述基台上设置有反应仓，所述反应仓的顶部可拆卸的安装有仓盖，所述仓盖上安装有搅拌机构，所述反应仓的内部设置有加热机构，所述加热机构包括凸柱，所述凸柱位于反应仓的内底部中心位置且和反应仓一体成型设置，所述凸柱的两侧外壁上对称设置有加热杆，所述加热杆密封插接于凸柱，所述加热杆在凸柱的两侧外壁均呈等距分布有多组，所述反应仓的一侧外壁下端设置有下料管。
优选的，所述搅拌机构包括驱动电机和转轴，所述驱动电机固定安装于仓盖的顶部中心位置，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴。
优选的，所述转轴的下端贯穿仓盖且固定连接有连接板，所述连接板的两端对称焊接有两组竖杆。
优选的，所述竖杆的一侧外壁上焊接有搅拌杆，所述搅拌杆在竖杆上呈等距分布有多组。
优选的，所述加热杆设置为陶瓷加热体，所述搅拌杆和加热杆呈交错设置。
优选的，所述基台的底部安装有控制盒，所述基台的中心位置安装有安装座。
优选的，所述加热杆对称安装于安装座的两侧外壁，所述加热杆电性连接于控制盒。
优选的，所述凸柱内设置有空腔，所述安装座位于空腔的内部。
优选的，所述加热杆密封插接于凸柱的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在基台上设置反应仓，反应仓的顶部安装仓盖，仓盖上安装包括驱动电机和转轴的搅拌机构，转轴下端焊接连接板，连接板两端设置带有搅拌杆的竖杆，且反应仓的内底部一体成型设置带有空腔的凸柱，空腔内部设有安装座，安装座两侧外壁上对称安装多组加热杆，加热杆贯穿凸柱且延伸至反应仓的内部，且加热杆和凸柱外壁呈密封设置，加热杆和搅拌杆呈交错设置，在使用时，将化工助剂原料安装一定比例投入反应仓的内部，合上仓盖，启动驱动电机和加热杆，驱动电机带动竖杆和搅拌杆围绕凸柱转动以对原料进行搅拌，加热杆工作对原料进行加热以使得原料快速进行化学反应，一段时间后通过下料管进行下料即可，本装置结构简单，使用方便，通过在反应仓内部设置包括凸柱和加热杆的加热机构区别于传统热传导加热的方式能够大大减少热损耗，既提高了加热效率避免热能的过多浪费又提高了化工助剂的制备效率；另外，通过加热杆和搅拌杆的交错，能够提高化工助剂制备时的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
图3为本实用新型加热机构的结构示意图；
图4为本实用新型加热杆的结构示意图。
图中：1、基台；2、反应仓；3、仓盖；4、驱动电机；5、控制盒；6、转轴；7、连接板；8、竖杆；9、搅拌杆；10、凸柱；11、加热杆；12、下料管；13、安装座；14、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种化工助剂制备用加热反应装置，包括基台1，基台1上设置有反应仓2，反应仓2的顶部可拆卸的安装有仓盖3，仓盖3上安装有搅拌机构，反应仓2的内部设置有加热机构，加热机构包括凸柱10，凸柱10位于反应仓2的内底部中心位置且和反应仓2一体成型设置，凸柱10的两侧外壁上对称设置有加热杆11，加热杆11密封插接于凸柱10，加热杆11在凸柱10的两侧外壁均呈等距分布有多组，反应仓2的一侧外壁下端设置有下料管12。
搅拌机构包括驱动电机4和转轴6，驱动电机4固定安装于仓盖3的顶部中心位置，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴6。转轴6的下端贯穿仓盖3且固定连接有连接板7，连接板7的两端对称焊接有两组竖杆8。竖杆8的一侧外壁上焊接有搅拌杆9，搅拌杆9在竖杆8上呈等距分布有多组。
本实用新型通过在基台1上设置反应仓2，反应仓2的顶部安装仓盖3，仓盖3上安装包括驱动电机4和转轴6的搅拌机构，转轴6下端焊接连接板7，连接板7两端设置带有搅拌杆9的竖杆8，且反应仓2的内底部一体成型设置带有空腔14的凸柱10，空腔14内部设有安装座13，安装座13两侧外壁上对称安装多组加热杆11，加热杆11贯穿凸柱10且延伸至反应仓2的内部，且加热杆11和凸柱10外壁呈密封设置，加热杆11和搅拌杆9呈交错设置，在使用时，将化工助剂原料安装一定比例投入反应仓2的内部，合上仓盖3，启动驱动电机4和加热杆11，驱动电机4带动竖杆8和搅拌杆9围绕凸柱10转动以对原料进行搅拌，加热杆11工作对原料进行加热以使得原料快速进行化学反应，一段时间后通过下料管12进行下料即可，本装置结构简单，使用方便，通过在反应仓2内部设置包括凸柱10和加热杆11的加热机构区别于传统热传导加热的方式能够大大减少热损耗，既提高了加热效率避免热能的过多浪费又提高了化工助剂的制备效率。
加热杆11设置为陶瓷加热体，搅拌杆9和加热杆11呈交错设置。基台1的底部安装有控制盒5，基台1的中心位置安装有安装座13。加热杆11对称安装于安装座13的两侧外壁，加热杆11电性连接于控制盒5。凸柱10内设置有空腔14，安装座13位于空腔14的内部。加热杆11密封插接于凸柱10的外壁。
另外，分支状设置的转轴6、竖杆8和搅拌杆9配合加热杆11，能够提高化工助剂制备时的搅拌效率。
其中，本申请控制盒5的控制方式为控制面板内置PLC控制器来控制，PLC控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
驱动电机4使用的型号可为YL90，其对应的参数为：功率为0.75W，马力为1HP，电压为220V，转速为2700r/min。
加热杆11设置为陶瓷发热体，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点，具体可使用表面绝缘处理后的PTC陶瓷发热体，其是热敏电阻，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种化工助剂制备用加热反应装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上设置有反应仓(2)，所述反应仓(2)的顶部可拆卸的安装有仓盖(3)，所述仓盖(3)上安装有搅拌机构，所述反应仓(2)的内部设置有加热机构，所述加热机构包括凸柱(10)，所述凸柱(10)位于反应仓(2)的内底部中心位置且和反应仓(2)一体成型设置，所述凸柱(10)的两侧外壁上对称设置有加热杆(11)，所述加热杆(11)密封插接于凸柱(10)，所述加热杆(11)在凸柱(10)的两侧外壁均呈等距分布有多组，所述反应仓(2)的一侧外壁下端设置有下料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机(4)和转轴(6)，所述驱动电机(4)固定安装于仓盖(3)的顶部中心位置，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(6)。
3.根据权利要求2所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述转轴(6)的下端贯穿仓盖(3)且固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的两端对称焊接有两组竖杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述竖杆(8)的一侧外壁上焊接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)在竖杆(8)上呈等距分布有多组。
5.根据权利要求4所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述加热杆(11)设置为陶瓷加热体，所述搅拌杆(9)和加热杆(11)呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述基台(1)的底部安装有控制盒(5)，所述基台(1)的中心位置安装有安装座(13)。
7.根据权利要求6所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述加热杆(11)对称安装于安装座(13)的两侧外壁，所述加热杆(11)电性连接于控制盒(5)。
8.根据权利要求7所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述凸柱(10)内设置有空腔(14)，所述安装座(13)位于空腔(14)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种化工助剂制备用加热反应装置，其特征在于：所述加热杆(11)密封插接于凸柱(10)的外壁。
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