CN219095602U - Pvc胶粒加热机 - Google Patents
Pvc胶粒加热机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219095602U CN219095602U CN202222564692.5U CN202222564692U CN219095602U CN 219095602 U CN219095602 U CN 219095602U CN 202222564692 U CN202222564692 U CN 202222564692U CN 219095602 U CN219095602 U CN 219095602U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- box
- heat preservation
- preservation shell
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及PVC胶粒加热技术领域,尤其涉及一种PVC胶粒加热机,包括作为支撑PVC胶粒加热机的支撑架,其特征在于:所述支撑架的上方设置有加热箱,所述加热箱的内部设置有用于胶粒加热的加热组件,所述加热组件的外部设置有余热箱,所述余热箱的外部设置有保温壳,且保温壳的下表面与支撑架的上端固定连接,所述保温壳的两侧分别设置有马达和电箱。本实用新型通过设置加热组件,加热件连接电箱对加热箱内的胶粒进行加热,马达驱动齿轮旋转,进而控制固定板上的加热件连通搅拌板旋转,从而对加热箱内的胶粒均匀加热,使胶粒充分融化,避免胶粒融化的不均匀,通过设置余热箱和保温壳,对加热箱的外表面进行控温,有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC胶粒加热技术领域,具体为一种PVC胶粒加热机。
背景技术
PVC胶粒是由PVC树脂加上增塑剂、稳定剂、填充剂等多种助剂经混合、混炼而造成颗粒状,PVC胶粒在使用过程中需要对PVC胶粒进行加热处理,使PVC胶粒变成熔体方便后续使用,现有的PVC胶粒加热机,虽然可以对胶粒进行加热,但在加热后的胶粒因加热机无法保温、控温,使得经过加热的PVC胶粒融化后快速凝结而造成无效加热,或过度加热产生的热能快速发散而造成能源浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC胶粒加热机,以解决上述背景技术中提出的PVC胶粒加热机因无法保温、控温而造成能源浪费的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种PVC胶粒加热机,包括作为支撑PVC胶粒加热机的支撑架,其特征在于:所述支撑架的上方设置有加热箱,所述加热箱的内部设置有用于胶粒加热的加热组件,所述加热组件的外部设置有余热箱,所述余热箱的外部设置有保温壳,且保温壳的下表面与支撑架的上端固定连接,所述保温壳的两侧分别设置有马达和电箱;
所述加热组件包括转动安装在加热箱一侧的主轴,所述主轴的表面固定套设有主齿轮,所述主齿轮的上下均设置有副齿轮,且主齿轮与副齿轮的表面啮合传动,所述副齿轮的中心固定安装有固定轴,且固定轴的一端转动安装在加热箱的内壁,所述固定轴的另一端和主轴的端部均固定安装有固定板,所述固定板的表面等距固定安装有多组加热件,所述加热件的表面固定套设有搅拌板,所述主轴的另一端穿过余热箱和保温壳与马达的输出轴固定连接。
优选的,所述加热组件还包括固定安装在加热件端部的连接板,所述连接板的表面连接有传导杆,所述传导杆的端部穿过余热箱和保温壳与电箱固定连接。
优选的,所述加热箱的上方固定安装有进料管,所述加热箱上位于进料管两侧对称开设有散热孔,所述加热箱的下方固定连接有出料管,且进料管和出料管的端部均穿过余热箱与保温壳外表面连通,所述出料管上设置有阀门。
优选的,所述余热箱的下方位于出料管两侧对称固定连接有排气管道,且排气管道与保温壳的下方外表面连通。
优选的,所述连接板的内部为中空结构,所述加热件与传导杆连通,所述加热箱的内壁固定安装有两组隔板,且两组隔板分别位于固定板和连接板向背的一侧。
优选的,所述余热箱与保温壳之间夹层注满液体,所述保温壳的内部设置有保温材料。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种PVC胶粒加热机,至少具备以下有益效果:
1、该PVC胶粒加热机,通过设置加热组件,加热件连接电箱对加热箱内的胶粒进行加热,马达驱动齿轮旋转,进而控制固定板上的加热件连通搅拌板旋转,从而对加热箱内的胶粒均匀加热,使胶粒充分融化,避免胶粒融化的不均匀。
2、该PVC胶粒加热机,通过设置余热箱和保温壳,加热箱内产生的热气通过进料管导入余热箱内部,对加热箱的外表面进行保温,使得加热箱内部各位置温度稳定,避免加热过的胶粒再次冷却,保温壳的内部设置有保温材料,尽可能的减少加热机的热量流失,高效使用热能,有利于节能环保。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型内部的立体结构示意图;
图3为本实用新型加热组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型加热组件的正视结构示意图。
附图标记:
1、支撑架;2、加热箱;201、进料管;202、散热孔;203、出料管;204、阀门;205、隔板;3、加热组件;301、主轴;302、主齿轮;303、副齿轮;304、固定轴;305、固定板;306、加热件;307、搅拌板;308、连接板;309、传导杆;4、马达;5、电箱;6、余热箱;7、保温壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的PVC胶粒加热机。
结合图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种PVC胶粒加热机,包括作为支撑PVC胶粒加热机的支撑架1,支撑架1的上方设置有加热箱2,加热箱2的内部设置有用于胶粒加热的加热组件3,加热组件3的外部设置有余热箱6,余热箱6的外部设置有保温壳7,且保温壳7的下表面与支撑架1的上端固定连接,保温壳7的两侧分别设置有马达4和电箱5,胶粒在加热箱2内通过加热组件3进行加热,对加热箱内的胶粒均匀加热,使胶粒充分融化,避免胶粒融化的不均匀,加热箱2内的热气经过余热箱6排出,保温壳7对余热箱6进一步保温,尽可能的减少加热机的热量流失,高效使用热能,有利于节能环保。
加热组件3包括转动安装在加热箱2一侧的主轴301,主轴301的表面固定套设有主齿轮302,主齿轮302的上下均设置有副齿轮303,且主齿轮302与副齿轮303的表面啮合传动,副齿轮303的中心固定安装有固定轴304,且固定轴304的一端转动安装在加热箱2的内壁,固定轴304的另一端和主轴301的端部均固定安装有固定板305,固定板305的表面等距固定安装有多组加热件306,加热件306的表面固定套设有搅拌板307,主轴301的另一端穿过余热箱6和保温壳7与马达4的输出轴固定连接。
马达4驱动主轴301控制主齿轮302旋转,主齿轮302旋转的同时带动副齿轮303旋转,进而控制固定轴304旋转,固定轴304和主轴301同时带动固定板305旋转,固定板305控制加热件306连接的搅拌板307旋转,从而对胶粒进行搅拌,使得加热箱2内的胶粒均匀受热,将加料融化均匀。
具体的,加热组件3还包括固定安装在加热件306端部的连接板308,连接板308的表面连接有传导杆309,传导杆309的端部穿过余热箱6和保温壳7与电箱5固定连接,电箱5通过传导杆309将热量导入加热件306,加热件306充能对胶粒进行加热融化。
进一步的,加热箱2的上方固定安装有进料管201,胶粒从进料管201倒入加热箱2内,加热箱2上位于进料管201两侧对称开设有散热孔202,加热箱2内产生的热气通过进料管201导入余热箱6内部,对加热箱2的外表面进行保温,使得加热箱2内部各位置温度稳定,避免加热过的胶粒再次冷却,加热箱2的下方固定连接有出料管203,且进料管201和出料管203的端部均穿过余热箱6与保温壳7外表面连通,出料管203上设置有阀门204,加热工作结束后,打开阀门204,加热融化的胶粒通过出料管203流出至收集装置,余热箱6的下方位于出料管203两侧对称固定连接有排气管道,且排气管道与保温壳7的下方外表面连通,余热箱6内的气体从排气管道排出。
更进一步的,连接板308的内部为中空结构,加热件306与传导杆309连通,加热箱2的内壁固定安装有两组隔板205,且两组隔板205分别位于固定板305和连接板308向背的一侧,隔板205将胶粒与齿轮、传导杆309隔开,避免胶粒融化后粘连上,容易减少设备的使用寿命,余热箱6与保温壳7之间夹层注满液体,液体对余热箱6进一步吸热对加热箱2控温,保温壳7的内部设置有保温材料,尽可能的减少加热机的热量流失,高效使用热能,有利于节能环保。
根据实施例可知,将胶粒从进料管201倒入加热箱2内,首先开启电箱5,通过传导杆309将热量导入加热件306,加热件306对胶粒进行加热,再启动马达4,驱动主轴301控制主齿轮302旋转,主齿轮302旋转的同时带动副齿轮303旋转,进而控制固定轴304旋转,固定轴304和主轴301同时带动固定板305旋转,固定板305控制加热件306连接的搅拌板307旋转,从而对胶粒进行搅拌,使得加热箱2内的胶粒均匀受热,加热工作结束后,打开阀门204,加热融化的胶粒通过出料管203流出至收集装置。
加热箱2内产生的热气通过进料管201导入余热箱6内部,对加热箱2的外表面进行保温,使得加热箱2内部各位置温度稳定,避免加热过的胶粒再次冷却,热气从加热箱2的上方排出加热箱2内,再从余热箱6下方的排气管道排出设备,余热箱6与保温壳7之间的液体对余热箱6进一步吸热对加热箱2保温,有利于节能环保。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC胶粒加热机,包括作为支撑PVC胶粒加热机的支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上方设置有加热箱(2),所述加热箱(2)的内部设置有用于胶粒加热的加热组件(3),所述加热组件(3)的外部设置有余热箱(6),所述余热箱(6)的外部设置有保温壳(7),且保温壳(7)的下表面与支撑架(1)的上端固定连接,所述保温壳(7)的两侧分别设置有马达(4)和电箱(5);
所述加热组件(3)包括转动安装在加热箱(2)一侧的主轴(301),所述主轴(301)的表面固定套设有主齿轮(302),所述主齿轮(302)的上下均设置有副齿轮(303),且主齿轮(302)与副齿轮(303)的表面啮合传动,所述副齿轮(303)的中心固定安装有固定轴(304),且固定轴(304)的一端转动安装在加热箱(2)的内壁,所述固定轴(304)的另一端和主轴(301)的端部均固定安装有固定板(305),所述固定板(305)的表面等距固定安装有多组加热件(306),所述加热件(306)的表面固定套设有搅拌板(307),所述主轴(301)的另一端穿过余热箱(6)和保温壳(7)与马达(4)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热机,其特征在于:所述加热组件(3)还包括固定安装在加热件(306)端部的连接板(308),所述连接板(308)的表面连接有传导杆(309),所述传导杆(309)的端部穿过余热箱(6)和保温壳(7)与电箱(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热机,其特征在于:所述加热箱(2)的上方固定安装有进料管(201),所述加热箱(2)上位于进料管(201)两侧对称开设有散热孔(202),所述加热箱(2)的下方固定连接有出料管(203),且进料管(201)和出料管(203)的端部均穿过余热箱(6)与保温壳(7)外表面连通,所述出料管(203)上设置有阀门(204)。
4.根据权利要求3所述的PVC胶粒加热机,其特征在于:所述余热箱(6)的下方位于出料管(203)两侧对称固定连接有排气管道,且排气管道与保温壳(7)的下方外表面连通。
5.根据权利要求2所述的PVC胶粒加热机,其特征在于:所述连接板(308)的内部为中空结构,所述加热件(306)与传导杆(309)连通,所述加热箱(2)的内壁固定安装有两组隔板(205),且两组隔板(205)分别位于固定板(305)和连接板(308)向背的一侧。
6.根据权利要求1所述的PVC胶粒加热机,其特征在于:所述余热箱(6)与保温壳(7)之间夹层注满液体,所述保温壳(7)的内部设置有保温材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222564692.5U CN219095602U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Pvc胶粒加热机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222564692.5U CN219095602U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Pvc胶粒加热机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219095602U true CN219095602U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86455590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222564692.5U Active CN219095602U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Pvc胶粒加热机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219095602U (zh) |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202222564692.5U patent/CN219095602U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022041754A1 (zh) | 一种节能型污泥烘干设备及其使用方法 | |
CN219095602U (zh) | Pvc胶粒加热机 | |
CN214111375U (zh) | 一种管材生产线用单螺杆挤出机 | |
CN218222317U (zh) | 一种奶皮制作用搅拌装置 | |
CN207936703U (zh) | 一种恒温融浆仪 | |
CN215791029U (zh) | 一种用于生产编织袋的原料熔化炉 | |
CN112917916A (zh) | 一种3d打印设备专用原料融化装置 | |
CN220634193U (zh) | 一种化工助剂制备用加热反应装置 | |
CN219356074U (zh) | 一种电极材料制造用搅拌机构 | |
CN206718220U (zh) | 一种阻燃料加工热熔混料装置 | |
CN111998668A (zh) | 一种用于石英制品加工的熔炼旋转炉 | |
CN110712310A (zh) | 一种色母粒着色剂生产设备 | |
CN213260436U (zh) | 一种塑料挤出机加热装置 | |
CN214980350U (zh) | 一种熔融陶瓷砂预热装置 | |
CN206736318U (zh) | 一种电缆制造用高效退火装置 | |
CN218489123U (zh) | 一种具有预热装置的3d打印设备 | |
CN111575108A (zh) | 一种大豆磷脂油生产装置 | |
CN211329000U (zh) | 一种有机硅柔软剂的制备装置 | |
CN220242032U (zh) | 一种聚乙烯蜡加工用工装结构 | |
CN211636364U (zh) | 一种制备导电银漆的均质搅拌设备 | |
CN215353419U (zh) | 反应釜 | |
CN109016441B (zh) | 一种节能环保高效的双螺杆挤出机 | |
CN220661425U (zh) | 一种玻璃钢格栅生产用加热机构 | |
CN218120472U (zh) | 一种熊胆粉的烘干装置 | |
CN219213706U (zh) | 一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |