CN219213706U - 一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备 - Google Patents

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Abstract

一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,涉及珍珠棉发泡机技术领域,包括箱体,所述箱体的进料口位置连通固定有进料管,箱体的出料口位置安装有过滤网,所述箱体的端部转动连接有转盘,转盘上安装有搅拌单元,所述箱体的侧面安装有用于对转盘进行驱动的驱动机构,箱体的内侧中部安装有加热单元,该珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其加热单元设置在箱体的中部,此时,热量大部分向箱体内部进行扩散,从而避免了热量损耗过大而导致电耗增加,从而降低了生产的成本,其搅拌能力强,从而便于原料进行充分受热,进而提高了原料加热融化的效率。

Description

一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉发泡机技术领域,尤其是涉及一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备。
背景技术
发泡机又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,然而珍珠棉加工过程中,需要采用发泡机加热装置对原料进行充分加热融化;
现有技术中,授权公布号为CN 217993254 U的专利公开了一种珍珠棉发泡机用塑化加热装置,其加热块设置在箱体的内壁上,而能量传递原理为高温向低温传递,如果箱体外部温度低于加热温度,而部分热量则会向箱体外部扩散,导致其热量流失严重,从而导致其电耗增加,同时,其搅拌能力差,导致料体受热均匀性一般,从而使料体的融化效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其加热单元设置在箱体的中部,此时,热量大部分向箱体内部进行扩散,从而避免了热量损耗过大而导致电耗增加,从而降低了生产的成本,其搅拌能力强,从而便于原料进行充分受热,进而提高了原料加热融化的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,包括箱体,所述箱体的进料口位置连通固定有进料管,箱体的出料口位置安装有过滤网,所述箱体的端部转动连接有转盘,转盘上安装有搅拌单元,所述箱体的侧面安装有用于对转盘进行驱动的驱动机构,箱体的内侧中部安装有加热单元。
进一步的,所述加热单元包括加热棒和加热腔,加热腔开设在箱体的中部,所述加热棒安装在加热腔的内侧,加热棒电性连接外部PLC控制器。
进一步的,所述加热单元还包括导热翅片,导热翅片的一端均匀设置在加热腔的内侧,所述导热翅片的另一端均匀设置在箱体的内侧。
进一步的,所述驱动机构包括安装座、蜗杆、步进电机和蜗轮,安装座固定在箱体的侧面,所述步进电机安装在安装座的侧面,蜗杆固定在步进电机的输出轴上,所述蜗轮套接固定在转盘上,蜗杆与蜗轮啮合,所述步进电机电性连接外部PLC控制器。
进一步的,所述搅拌单元包括搅拌叶片和旋转轴,搅拌叶片通过旋转轴转动连接在转盘上,所述搅拌叶片设置在箱体的内侧。
进一步的,所述搅拌单元还包括齿圈、齿轮和连接架,齿圈通过连接架固定在箱体的侧面,所述齿轮固定在旋转轴的外端部,齿轮与齿圈齿间啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本珍珠棉发泡机用塑化加热设备,具有以下好处:
1、其加热单元设置在箱体的中部,此时,热量大部分向箱体内部进行扩散,从而避免了热量损耗过大而导致电耗增加,从而降低了生产的成本。
2、通过驱动机构带动搅拌单元对原料进行搅拌,其搅拌叶片不仅能够进行公转,且能够进行自转,从而提高了对原料搅拌的能力,从而便于原料进行充分受热,进而提高了原料加热融化的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图。
图中:1箱体、2进料管、3驱动机构、31安装座、32蜗杆、33步进电机、34蜗轮、4搅拌单元、41齿圈、42齿轮、43搅拌叶片、44连接架、45旋转轴、5加热单元、51加热棒、52导热翅片、53加热腔、6转盘、7过滤网。
实施方式
通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,包括箱体1,箱体1的进料口位置连通固定有进料管2,将原料通过进料管2输送到箱体1内,箱体1的出料口位置安装有过滤网7,箱体1的端部转动连接有转盘6,转盘6上安装有搅拌单元4,箱体1的侧面安装有用于对转盘6进行驱动的驱动机构3,箱体1的内侧中部安装有加热单元5。
加热单元5包括加热棒51和加热腔53,加热腔53开设在箱体1的中部,加热棒51安装在加热腔53的内侧,加热棒51电性连接外部PLC控制器,加热单元5还包括导热翅片52,导热翅片52的一端均匀设置在加热腔53的内侧,导热翅片52的另一端均匀设置在箱体1的内侧,加热棒51对加热腔53内部加热,加热腔53内部的热量通过导热翅片52传递到箱体1内部,从而对原料进行加热融化,导热翅片52用于增加热传递面积,从而提高了加热的效率,其将加热部位设置在箱体1的中部,此时,热量大部分向箱体1内部进行扩散,从而避免了热量损耗过大而导致电耗增加,从而降低了生产的成本。
驱动机构3包括安装座31、蜗杆32、步进电机33和蜗轮34,安装座31固定在箱体1的侧面,步进电机33安装在安装座31的侧面,蜗杆32固定在步进电机33的输出轴上,蜗轮34套接固定在转盘6上,蜗杆32与蜗轮34啮合,步进电机33电性连接外部PLC控制器,搅拌单元4包括搅拌叶片43和旋转轴45,搅拌叶片43通过旋转轴45转动连接在转盘6上,搅拌叶片43设置在箱体1的内侧,搅拌单元4还包括齿圈41、齿轮42和连接架44,齿圈41通过连接架44固定在箱体1的侧面,齿轮42固定在旋转轴45的外端部,齿轮42与齿圈41齿间啮合,步进电机33的输出轴带动蜗杆32转动,蜗杆32与蜗轮34啮合传动,蜗轮34带动转盘6转动,转盘6带动搅拌叶片43绕着箱体1的中轴线进行转动,同时,齿轮42与齿圈41齿间啮合,齿轮42通过旋转轴45带动搅拌叶片43进行自转,通过搅拌叶片43对原料进行搅拌,从而使原料进行充分受热,融化的原料通过过滤网7排放到发泡箱内部,其搅拌叶片43不仅能够进行公转,且能够进行自转,从而提高了对原料搅拌的能力,从而便于原料进行充分受热,进而提高了原料加热融化的效率。
本实用新型提供的一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备的工作原理如下:将原料通过进料管2输送到箱体1内,加热棒51对加热腔53内部加热,加热腔53内部的热量通过导热翅片52传递到箱体1内部,从而对原料进行加热融化,步进电机33的输出轴带动蜗杆32转动,蜗杆32与蜗轮34啮合传动,蜗轮34带动转盘6转动,转盘6带动搅拌叶片43绕着箱体1的中轴线进行转动,同时,齿轮42与齿圈41齿间啮合,齿轮42通过旋转轴45带动搅拌叶片43进行自转,通过搅拌叶片43对原料进行搅拌,从而使原料进行充分受热,融化的原料通过过滤网7排放到发泡箱内部。
值得注意的是,以上实施例中所公开的加热棒51和步进电机33均根据实际应用场景进行选型配置。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的进料口位置连通固定有进料管(2),箱体(1)的出料口位置安装有过滤网(7),其特征在于:所述箱体(1)的端部转动连接有转盘(6),转盘(6)上安装有搅拌单元(4),所述箱体(1)的侧面安装有用于对转盘(6)进行驱动的驱动机构(3),箱体(1)的内侧中部安装有加热单元(5)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其特征在于:所述加热单元(5)包括加热棒(51)和加热腔(53),加热腔(53)开设在箱体(1)的中部,所述加热棒(51)安装在加热腔(53)的内侧,加热棒(51)电性连接外部PLC控制器。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其特征在于:所述加热单元(5)还包括导热翅片(52),导热翅片(52)的一端均匀设置在加热腔(53)的内侧,所述导热翅片(52)的另一端均匀设置在箱体(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括安装座(31)、蜗杆(32)、步进电机(33)和蜗轮(34),安装座(31)固定在箱体(1)的侧面,所述步进电机(33)安装在安装座(31)的侧面,蜗杆(32)固定在步进电机(33)的输出轴上,所述蜗轮(34)套接固定在转盘(6)上,蜗杆(32)与蜗轮(34)啮合,所述步进电机(33)电性连接外部PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其特征在于:所述搅拌单元(4)包括搅拌叶片(43)和旋转轴(45),搅拌叶片(43)通过旋转轴(45)转动连接在转盘(6)上,所述搅拌叶片(43)设置在箱体(1)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉发泡机用塑化加热设备,其特征在于:所述搅拌单元(4)还包括齿圈(41)、齿轮(42)和连接架(44),齿圈(41)通过连接架(44)固定在箱体(1)的侧面,所述齿轮(42)固定在旋转轴(45)的外端部,齿轮(42)与齿圈(41)齿间啮合。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Liuyang Sanwei Vacuum Packaging Products Co.,Ltd.

Assignor: Changsha Sanmu packing material Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980047378

Denomination of utility model: A plasticizing heating equipment for pearl cotton foaming machine

Granted publication date: 20230620

License type: Common License

Record date: 20231116

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Liuyang Fumao non woven fabric factory

Assignor: Changsha Sanmu packing material Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980047606

Denomination of utility model: A plasticizing heating equipment for pearl cotton foaming machine

Granted publication date: 20230620

License type: Common License

Record date: 20231122

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract