CN217621116U - 一种木板加工用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工设备技术领域的一种木板加工用压合装置，包括固定座、压合座、放置腔、升降板、升降单元、密封仓、抽气口、滑动块，滑动块上设有安装架，安装架上水平转动连接有压轮，滑动块由平移单元驱动其水平移动。通过升降板下移，直至密封仓底部与压合座顶面抵紧并使密封仓内部具有密封状态，再通过平移单元驱动压轮水平移动，并使压轮对放置在放置腔内的板材表面进行压合，使得两个板材能够粘接在一起，另外通过外部抽气设备经由抽气口对密封仓内部进行抽气，使得密封仓内部在压合过程中处于负压甚至真空状态，这样避免空气进入胶水层内而产生气泡的现象，相对现有技术，能够减少胶水层中气泡的产生。

Description

一种木板加工用压合装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体是一种木板加工用压合装置。

背景技术

复合板材进行加工时，需要使用压合设备来对板材进行压合，经检索，中国专利号CN212193537U公开了一种用于沥青杉木板加工的压合设备，包括加工台，加工台的顶部开设有加工槽，加工槽内壁的两侧之间滑动连接有放置板，加工槽内壁底部的前方和后方均开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定连接有卸料弹簧，卸料弹簧的底端与安装槽内壁的底部固定连接，滑动板的顶部固定连接顶料杆。

上述现有技术中的压合设备在对板材进行压合时，通过压轮的转动来减少相邻板材胶层中的气泡，这种方式一定程度上会减少气泡发生，但是当压轮在板材上滚动时，容易使得板材表面产生一定程度上的弯曲，弯曲后，板材与胶层之间会产生空隙，会造成空气重新进入胶层内，并使得胶层内产生气泡，使得板材压合的效果不佳。

基于此，本实用新型设计了一种木板加工用压合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种木板加工用压合装置，有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种木板加工用压合装置，包括固定座及设于固定座顶部的压合座，所述压合座顶部设有凹陷的放置腔，所述放置腔上方设有升降板，所述升降板由升降单元驱动其竖直移动，所述升降板底部设有密封仓，所述密封仓外壁上设有与其内部贯通的抽气口，所述密封仓底部敞口，所述升降板底部水平滑动连接有滑动块，所述滑动块上设有安装架，所述安装架上水平转动连接有压轮，所述滑动块由平移单元驱动其水平移动。

如上所述的一种木板加工用压合装置中，所述升降单元包括多个竖直固接在压合座上的导向柱，所述导向柱上端固接有顶板，所述导向柱穿透升降板且能自由滑动，所述顶板上竖直安装有气缸，所述气缸的气缸杆与升降板连接。

如上所述的一种木板加工用压合装置中，所述升降板底部设有两个限位板，两个所述限位板之间围成一个滑动槽，所述滑动块顶部设有凸出部，所述凸出部卡合在滑动槽内且能沿限位板长度方向自由滑动。

如上所述的一种木板加工用压合装置中，所述平移单元包括通过安装轴承座水平转动连接在升降板上的丝杆，所述丝杆由伺服电机驱动其转动，所述滑动块螺纹套装在丝杆上。

如上所述的一种木板加工用压合装置中，所述放置腔内底壁开设有凹陷的避空槽，所述避空槽内卡合有推板，所述推板由举升单元驱动其竖直移动。

如上所述的一种木板加工用压合装置中，所述举升单元包括竖直固接在推板上的举升推杆，所述举升推杆下端滑动穿出压合座且套接有浮动环，所述压合座底部设有电磁铁，所述电磁铁与浮动环配合使用，所述举升推杆上套绕有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、浮动环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降板下移，直至密封仓底部与压合座顶面抵紧并使密封仓内部具有密封状态，再通过平移单元驱动压轮水平移动，并使压轮对放置在放置腔内的板材表面进行压合，使得两个板材能够粘接在一起，另外通过外部抽气设备经由抽气口对密封仓内部进行抽气，使得密封仓内部在压合过程中处于负压甚至真空状态，这样避免空气进入胶水层内而产生气泡的现象，相对现有技术，能够减少胶水层中气泡的产生，另外通过举升单元驱动推板上移，使得推板能够举升压合后的板材，进而便于拿取板材。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为图1中结构的剖视示意图；

图3为图2中A处局部结构的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-推板，2-放置腔，3-固定座，4-压合座，5-密封仓，6-升降板，7-气缸，8-顶板，9-抽气口，10-导向柱，11-伺服电机，12-安装架，13-电磁铁，14-浮动环，15-弹簧，16-举升推杆，17-压轮，18-限位板，19-凸出部，20-丝杆，21-滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中提供了一种木板加工用压合装置，包括固定座3及设于固定座3顶部的压合座4，压合座4顶部设有凹陷的放置腔2，放置腔2上方设有升降板6，升降板6由升降单元驱动其竖直移动，升降板6底部设有密封仓5，密封仓5外壁上设有与其内部贯通的抽气口9，密封仓5底部敞口，升降板6底部水平滑动连接有滑动块21，滑动块21上设有安装架12，安装架12上水平转动连接有压轮17，滑动块21由平移单元驱动其水平移动，将一个表面涂有胶水层的板材放置在放置腔内，且胶水层朝上放置，再将另外一个板材平铺在胶水层上，且通过外部装置或者限位夹具来对两个板材进行端部对齐操作，然后再通过升降单元驱动升降板朝下移动，使得密封仓底部能够抵触压合座顶面，同时压轮能够对位于上方的板材产生压紧力，然后平移单元驱动滑动块水平往复移动，使得压轮能够沿着板材长度或者宽度方向水平往复移动，在移动过程中，压轮能够对板材进行压整，使得两个板材能够较为紧密地粘接在一起，另外外部抽气设备经由抽气口对密封仓内部进行抽气，使得密封仓内部处于负压甚至真空状态，即，减少了密封仓内的空气含量，这样及时压轮造成板材表面产生弯曲时，由于密封仓内处于真空状态，使得外部空气无法进入胶水层内，进而避免气泡现象产生，提升了板材的压合精度及效率。

本实施例中的升降单元包括多个竖直固接在压合座4上的导向柱10，导向柱10上端固接有顶板8，导向柱10穿透升降板6且能自由滑动，顶板8上竖直安装有气缸7，气缸7的气缸杆与升降板6连接，通过气缸的伸缩杆伸长，进而带动升降板朝下移动，使得压轮能够与板材表面相抵紧，另外导向柱的设置，使得升降板在升降移动时不会产生偏转现象。

本实施例中的升降板6底部设有两个限位板18，两个限位板18之间围成一个滑动槽，滑动块21顶部设有凸出部19，凸出部19卡合在滑动槽内且能沿限位板18长度方向自由滑动，这样使得滑动块能够水平滑动连接在升降板上且能防止滑动块产生偏转现象。

本实施例中的平移单元包括通过安装轴承座水平转动连接在升降板6上的丝杆20，丝杆20由伺服电机11驱动其转动，滑动块21螺纹套装在丝杆20上，外部电源对伺服电机进行通电，伺服电机能够带动丝杆旋转，丝杆旋转时，能够带动滑动块水平移动，另外可以通过外部伺服放大器或者变频器来控制伺服电机的转速及转向，以控制伺服电机正反转，这样使得压轮能够水平往复移动，当然伺服放大器或者变频器均为现有技术，在此不再累述。

本实施例中的放置腔2内底壁开设有凹陷的避空槽，避空槽内卡合有推板1，推板1由举升单元驱动其竖直移动，本实施例中的举升单元包括竖直固接在推板1上的举升推杆16，举升推杆16下端滑动穿出压合座4且套接有浮动环14，压合座4底部设有电磁铁13，电磁铁13与浮动环14配合使用，举升推杆16上套绕有弹簧15，弹簧15弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁13、浮动环14，压合前，电磁铁处于断电状态，此时推板卡合在避空槽内，且其顶面与放置腔内底面齐平，进而不会影响对板材的压合，压合完毕后，通过外部电源对电磁铁进行供电，使得电磁铁通电产生磁性，并驱动浮动环(由铁钴镍中任意一种材质制成)朝电磁铁的方向移动，使得能够带动举升推杆上移，并带动推板上移，使得推板能够对放置腔内的板材产生举升效果，进而便于工人拿取压合后的板材。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木板加工用压合装置，包括固定座(3)及设于固定座(3)顶部的压合座(4)，其特征在于，所述压合座(4)顶部设有凹陷的放置腔(2)，所述放置腔(2)上方设有升降板(6)，所述升降板(6)由升降单元驱动其竖直移动，所述升降板(6)底部设有密封仓(5)，所述密封仓(5)外壁上设有与其内部贯通的抽气口(9)，所述密封仓(5)底部敞口，所述升降板(6)底部水平滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)上设有安装架(12)，所述安装架(12)上水平转动连接有压轮(17)，所述滑动块(21)由平移单元驱动其水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合装置，其特征在于，所述升降单元包括多个竖直固接在压合座(4)上的导向柱(10)，所述导向柱(10)上端固接有顶板(8)，所述导向柱(10)穿透升降板(6)且能自由滑动，所述顶板(8)上竖直安装有气缸(7)，所述气缸(7)的气缸杆与升降板(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合装置，其特征在于，所述升降板(6)底部设有两个限位板(18)，两个所述限位板(18)之间围成一个滑动槽，所述滑动块(21)顶部设有凸出部(19)，所述凸出部(19)卡合在滑动槽内且能沿限位板(18)长度方向自由滑动。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合装置，其特征在于，所述平移单元包括通过安装轴承座水平转动连接在升降板(6)上的丝杆(20)，所述丝杆(20)由伺服电机(11)驱动其转动，所述滑动块(21)螺纹套装在丝杆(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合装置，其特征在于，所述放置腔(2)内底壁开设有凹陷的避空槽，所述避空槽内卡合有推板(1)，所述推板(1)由举升单元驱动其竖直移动。

6.根据权利要求5所述的一种木板加工用压合装置，其特征在于，所述举升单元包括竖直固接在推板(1)上的举升推杆(16)，所述举升推杆(16)下端滑动穿出压合座(4)且套接有浮动环(14)，所述压合座(4)底部设有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)与浮动环(14)配合使用，所述举升推杆(16)上套绕有弹簧(15)，所述弹簧(15)弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁(13)、浮动环(14)。

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