CN217619791U - 一种烧烤盘自动抛光打磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种烧烤盘自动抛光打磨机床，包括底座、磨轮、驱动机构、滑台和锁紧机构，锁紧机构包括抵持块、螺杆、凸轮和限位块，底座为磨轮、驱动机构和滑台提供安装条件。在对烧烤盘进行打磨抛光时，将烧烤盘的一侧抵在抵持块上，转动凸轮，凸轮的凸起处在螺杆上向烧烤盘方向转动，并向靠近滑台方向移动，使得在对凸轮的凸起位置向烧烤盘的另一侧靠近的同时将烧烤盘压紧，然后驱动机构驱动滑台带动烧烤盘在底座上滑动时经过磨轮，磨轮工作对经过的烧烤盘进行打磨抛光，解决了烧烤盘在滑台上的稳定性较差的问题。

Description

一种烧烤盘自动抛光打磨机床

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种烧烤盘自动抛光打磨机床。

背景技术

烧烤盘使用前需要对其进行抛光，使烧烤盘表面光滑，不易堆积灰尘，目前通过人工手持砂纸对烧烤盘进行抛光，人工成本较高。

目前，现有技术公开了一种抛光打磨机床，包括滑台和磨轮，通过将烧烤盘放置在滑台上，磨轮与烧烤盘接触后在滑台上横向滑动，实现对烧烤盘的自动抛光，节约了人工成本。

采用上述方式，在磨轮横向移动时对烧烤盘会施加一个横向的力，当烧烤盘与所述滑台之间的摩擦力小于施加的力时，烧烤盘会在滑台上发生位移，导致烧烤盘在滑台上的稳定性较差，影响磨轮对烧烤盘的打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧烤盘自动抛光打磨机床，旨在解决烧烤盘在滑台上的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烧烤盘自动抛光打磨机床，包括底座、磨轮、驱动机构、滑台和锁紧机构，所述锁紧机构包括抵持块、螺杆、凸轮和限位块；所述磨轮设置于所述底座的一侧，所述驱动机构设置于所述底座内侧壁，所述滑台与所述驱动机构的输出端固定连接，并与所述底座滑动连接，所述抵持块与所述滑台固定连接，并位于所述滑台顶部，所述螺杆与所述滑台固定连接，并位于靠近所述抵持块的一侧，所述凸轮与所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆外侧壁，所述限位块与所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆外侧壁。

其中，所述锁紧机构还包括转柄，所述转柄与所述凸轮固定连接，并位于所述凸轮外侧壁。

其中，所述锁紧机构还包括减震弹簧、滑块、稳定块和阻尼器，所述减震弹簧与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块内侧壁，所述滑块与所述减震弹簧固定连接，并与所述抵持块滑动连接，并贯穿所述抵持块，所述稳定块与所述滑块固定连接，并与所述抵持块滑动连接，并位于所述抵持块外侧壁，所述阻尼器与所述抵持块固定连接，并与所述滑块固定连接，并位于所述抵持块与所述滑块之间。

其中，所述驱动机构包括导轨、左启动块、右启动块、换向开关和驱动组件，所述导轨与所述滑台固定连接，并位于所述滑台外侧壁，所述左启动块设置于所述导轨远离所述滑台的一侧，所述右启动块设置于所述导轨靠近所述左启动块的一侧，所述换向开关与所述底座固定连接，并位于所述左启动块与所述右启动块之间，所述驱动组件与所述换向开关电连接，并与所述底座固定连接，并位于所述底座内侧壁，所述滑台与所述驱动组件输出端固定连接。

其中，所述左启动块包括块本体和定位杆，所述块本体与所述导轨滑动连接，并位于远离所述滑台的一侧，所述定位杆与所述块本体螺纹连接，并贯穿所述块本体。

其中，所述烧烤盘自动抛光打磨机床还包括清理机构，所述清理机构设置于所述磨轮的一侧。

其中，所述清理机构包括风机和吹气管，所述风机与所述磨轮固定连接，并位于所述磨轮外侧壁，所述吹气管与所述风机固定连接，并位于靠近所述滑台的一侧。

其中，所述清理机构还包括挡板，所述挡板与所述滑台固定连接，并位于靠近所述吹气管的一侧。

本实用新型的一种烧烤盘自动抛光打磨机床，通过将烧烤盘的一侧抵在所述抵持块上，转动所述凸轮，所述凸轮的凸起处在所述螺杆上向烧烤盘方向转动，并向靠近所述滑台方向移动，使得在对所述凸轮的凸起位置向所述烧烤盘的另一侧靠近的同时将烧烤盘压紧，然后所述驱动机构驱动所述滑台带动烧烤盘在所述底座上滑动时经过所述磨轮，所述磨轮工作对经过的烧烤盘进行打磨抛光，解决了烧烤盘在滑台上的稳定性较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的一种烧烤盘自动抛光打磨机床的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的一种烧烤盘自动抛光打磨机床的剖视图。

图3是图2细节A处的放大图。

图4是本实用新型第二实施例的一种烧烤盘自动抛光打磨机床的结构示意图。

101-底座、102-磨轮、103-驱动机构、104-滑台、105-锁紧机构、106-抵持块、107-螺杆、108-凸轮、109-限位块、110-转柄、111-减震弹簧、112-滑块、113-稳定块、114-阻尼器、115-导轨、116-左启动块、117-右启动块、118-换向开关、119-驱动组件、120-块本体、121-定位杆、201-清理机构、202-风机、203-吹气管、204-挡板。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是一种烧烤盘自动抛光打磨机床的结构示意图，图2是一种烧烤盘自动抛光打磨机床的剖视图，图3是图2细节A处的放大图。本实用新型提供一种烧烤盘自动抛光打磨机床，包括底座101、磨轮102、驱动机构103、滑台104和锁紧机构105，所述锁紧机构105包括抵持块106、螺杆107、凸轮108、限位块109、转柄110、减震弹簧111、滑块112、稳定块113和阻尼器114，所述驱动机构103包括导轨115、左启动块116、右启动块117、换向开关118和驱动组件119，所述左启动块116包括块本体120和定位杆121。

所述磨轮102设置于所述底座101的一侧，所述驱动机构103设置于所述底座101内侧壁，所述滑台104与所述驱动机构103的输出端固定连接，并与所述底座101滑动连接，所述抵持块106与所述滑台104固定连接，并位于所述滑台104顶部，所述螺杆107与所述滑台104固定连接，并位于靠近所述抵持块106的一侧，所述凸轮108与所述螺杆107螺纹连接，并位于所述螺杆107外侧壁，所述限位块109与所述螺杆107螺纹连接，并位于所述螺杆107外侧壁；所述底座101为所述磨轮102、所述驱动机构103和所述滑台104提供安装条件，所述抵持块106将烧烤盘的一侧抵住，所述螺杆107为所述凸轮108和所述限位块109提供安装条件，所述凸轮108的凸起位置用于减小与烧烤盘之间的间距，实现将烧烤盘的另一侧压紧，所述限位块109用于限制所述凸轮108在所述螺杆107上的活动范围，避免所述凸轮108从所述螺杆107上脱离。

所述转柄110与所述凸轮108固定连接，并位于所述凸轮108外侧壁；所述转柄110用于增加所述凸轮108与手部的接触面积，便于对所述凸轮108的施力。

所述减震弹簧111与所述抵持块106固定连接，并位于所述抵持块106内侧壁，所述滑块112与所述减震弹簧111固定连接，并与所述抵持块106滑动连接，并贯穿所述抵持块106，所述稳定块113与所述滑块112固定连接，并与所述抵持块106滑动连接，并位于所述抵持块106外侧壁，所述阻尼器114与所述抵持块106固定连接，并与所述滑块112固定连接，并位于所述抵持块106与所述滑块112之间；所述滑块112受所述减震弹簧111的反作用力推动所述稳定块113将烧烤盘的一侧压紧在所述滑台104上，烧烤盘在打磨抛光时产生的振动经所述稳定块113和所述滑块112传递给所述减震弹簧111，所述减震弹簧111将振动吸收，所述阻尼器114用于增加所述减震弹簧111的形变阻尼，加快在所述减震弹簧111吸收震动后的复位速度。

所述导轨115与所述滑台104固定连接，并位于所述滑台104外侧壁，所述左启动块116设置于所述导轨115远离所述滑台104的一侧，所述右启动块117设置于所述导轨115靠近所述左启动块116的一侧，所述换向开关118与所述底座101固定连接，并位于所述左启动块116与所述右启动块117之间，所述驱动组件119与所述换向开关118电连接，并与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内侧壁，所述滑台104与所述驱动组件119输出端固定连接；所述导轨115为所述左启动块116和所述右启动块117提供安装条件，所述左启动块116和所述右启动块117在通过所述导轨115跟随所述滑台104滑动时拨动所述换向开关118，所述换向开关118被拨动后控制所述驱动组件119反向输出。

所述块本体120与所述导轨115滑动连接，并位于远离所述滑台104的一侧，所述定位杆121与所述块本体120螺纹连接，并贯穿所述块本体120；所述块本体120用于根据所述烧烤盘的大小在所述导轨115上相应滑动，所述定位杆121用于在所述块本体120位置调整后将所述块本体120锁紧在所述导轨115上。所述左启动块116和所述右启动块117的结构相同。

在对烧烤盘进行打磨抛光时，将烧烤盘的一侧抵在抵持块106上，所述抵持块106上的所述滑块112受所述减震弹簧111的反作用力推动所述稳定块113将烧烤盘的一侧压紧在所述滑台104上，通过所述转柄110转动凸轮108，凸轮108的凸起处在螺杆107上向烧烤盘方向转动，并向靠近滑台104方向移动，使得在对凸轮108的凸起位置向烧烤盘的另一侧靠近的同时将烧烤盘压紧，然后驱动机构103驱动滑台104带动烧烤盘在底座101上滑动时经过磨轮102，磨轮102工作对经过的烧烤盘进行打磨抛光，所述烧烤盘的右侧边缘在所述滑台104的带动下移动到所述磨轮102的正下方的过程中，所述右启动块117通过所述导轨115跟随所述滑台104移动并与所述换向开关118接触，并拨动所述换向开关118，当所述烧烤盘的右侧边缘在所述滑台104的带动下移动到所述磨轮102的正下方时，所述右启动块117将所述换向开关118拨动到最大值，此时所述换向开关118控制所述驱动组件119反向输出，使得所述滑台104在所述底座101上反向滑动，带动烧烤盘的左侧边缘靠近所述磨轮102，解决了烧烤盘在滑台104上的稳定性较差的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是一种烧烤盘自动抛光打磨机床的结构示意图；本实施例的所述烧烤盘自动抛光打磨机床还包括清理机构201，所述清理机构201包括风机202、吹气管203和挡板204。

所述清理机构201设置于所述磨轮102的一侧，所述清理机构201用于将打磨抛光产生的碎屑从烧烤盘上吹除。

所述风机202与所述磨轮102固定连接，并位于所述磨轮102外侧壁，所述吹气管203与所述风机202固定连接，并位于靠近所述滑台104的一侧；所述风机202用于将气体输送至所述吹气管203，所述吹气管203用于将打磨抛光产生的碎屑从烧烤盘上吹除。

所述挡板204与所述滑台104固定连接，并位于靠近所述吹气管203的一侧；所述挡板204用于将吹除的碎屑阻拦在所述滑台104上，避免碎屑对环境造成污染。

在所述磨轮102对烧烤盘进行打磨抛光时，所述风机202将气体输送至所述吹气管203，所述吹气管203将打磨抛光产生的碎屑从烧烤盘上吹除至所述挡板204上。

Claims (8)

1.一种烧烤盘自动抛光打磨机床，包括底座、磨轮、驱动机构和滑台，所述磨轮设置于所述底座的一侧，所述驱动机构设置于所述底座内侧壁，所述滑台与所述驱动机构的输出端固定连接，并与所述底座滑动连接，其特征在于，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括抵持块、螺杆、凸轮和限位块，所述抵持块与所述滑台固定连接，并位于所述滑台顶部，所述螺杆与所述滑台固定连接，并位于靠近所述抵持块的一侧，所述凸轮与所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆外侧壁，所述限位块与所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆外侧壁。

2.如权利要求1所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述锁紧机构还包括转柄，所述转柄与所述凸轮固定连接，并位于所述凸轮外侧壁。

3.如权利要求2所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述锁紧机构还包括减震弹簧、滑块、稳定块和阻尼器，所述减震弹簧与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块内侧壁，所述滑块与所述减震弹簧固定连接，并与所述抵持块滑动连接，并贯穿所述抵持块，所述稳定块与所述滑块固定连接，并与所述抵持块滑动连接，并位于所述抵持块外侧壁，所述阻尼器与所述抵持块固定连接，并与所述滑块固定连接，并位于所述抵持块与所述滑块之间。

4.如权利要求3所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述驱动机构包括导轨、左启动块、右启动块、换向开关和驱动组件，所述导轨与所述滑台固定连接，并位于所述滑台外侧壁，所述左启动块设置于所述导轨远离所述滑台的一侧，所述右启动块设置于所述导轨靠近所述左启动块的一侧，所述换向开关与所述底座固定连接，并位于所述左启动块与所述右启动块之间，所述驱动组件与所述换向开关电连接，并与所述底座固定连接，并位于所述底座内侧壁，所述滑台与所述驱动组件输出端固定连接。

5.如权利要求4所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述左启动块包括块本体和定位杆，所述块本体与所述导轨滑动连接，并位于远离所述滑台的一侧，所述定位杆与所述块本体螺纹连接，并贯穿所述块本体。

6.如权利要求1所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述烧烤盘自动抛光打磨机床还包括清理机构，所述清理机构设置于所述磨轮的一侧。

7.如权利要求6所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述清理机构包括风机和吹气管，所述风机与所述磨轮固定连接，并位于所述磨轮外侧壁，所述吹气管与所述风机固定连接，并位于靠近所述滑台的一侧。

8.如权利要求7所述的烧烤盘自动抛光打磨机床，其特征在于，所述清理机构还包括挡板，所述挡板与所述滑台固定连接，并位于靠近所述吹气管的一侧。

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