CN221390151U - 一种高效金刚石锯片基体抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石锯片基体抛光机技术领域，尤其涉及一种高效金刚石锯片基体抛光机。其技术方案包括：机体、安装于机体上的打磨机构和固定机构和控制面板，还包括：翻转机构，所述翻转机构位于机体上且位于固定机构一侧，所述翻转机构对打磨一面后的金刚石锯片进行翻转。本实用新型通过翻转机构使金刚石锯片完成一面打磨后带动金刚石锯片进行一百八十度翻转后落在支撑盘上，从而可以快速的对第二面进行打磨，提高了工作效率，减少了工人的劳动量，防止工人被打磨后的金刚时锯片烫伤。

Description

一种高效金刚石锯片基体抛光机

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片基体抛光机技术领域，尤其涉及一种高效金刚石锯片基体抛光机。

背景技术

金刚石锯片是一种采用金刚石作为切削刃的锯片，主要用于各类硬质材料的切割作业。金刚石锯片具有很高的硬度、耐磨性和切削效率，广泛应用于建筑、木材加工、石材加工、玻璃加工等领域。

金刚石锯片在加工过程中，为了提高其切削性能、延长使用寿命以及保证切割效果，需要进行抛光处理，金刚石锯片基体抛光需要对两面进行抛光，一般来说，抛光过程中，首先对基体的一面进行抛光，直至表面光滑，然后将基体翻转对另一面抛光，使两面都能达到理想的抛光效果。但是金刚石锯片基体在抛光过程中，由于摩擦力的作用，会产生热量，导致锯片温度升高，从而导致无法立即将金刚石锯片进行手动翻转。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动对打磨后的锯片进行翻转的高效金刚石锯片基体抛光机。

本实用新型的技术方案：一种高效金刚石锯片基体抛光机，包括机体、安装于机体上的打磨机构和固定机构和控制面板，还包括：

翻转机构，所述翻转机构位于机体上且位于固定机构一侧，所述翻转机构对打磨一面后的金刚石锯片进行翻转。

可选的，还包括升降支撑盘，所述升降支撑盘对金刚石锯片承托，所述升降支撑盘包括固定安装于机体上的承载座，所述承载座上设有通孔，所述机体内固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述机体内转动安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述内螺纹杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有支撑盘，所述螺纹杆贯穿机体的顶部延伸至通孔内，所述支撑盘位于通孔内。

可选的，还包括固安装于固定机构四周的吸尘机构，所述吸尘机构对打磨时产生的碎屑进行吸附收集，所述吸尘机构包括设于通孔上的多个吸孔、固定安装于机体内的气泵和储存箱，所述气泵与储存箱和吸孔通过气管连接。

可选的，所述固定机构包括固定安装于承载座四周的固定气缸、固定安装于固定气缸的伸缩轴上的夹紧块，所述承载座上设有使固定气缸的伸缩轴通过的滑孔，所述夹紧块位于通孔内。

可选的，所述打磨机构包括固定安装于机体上的电动伸缩杆、固定安装于电动伸缩杆伸缩轴上的安装板、固定安装于安装板上的打磨电机、固定安装于打磨电机输出轴上的磨具安装板、固定安装于磨具安装板上的打磨盘。

可选的，所述翻转机构包括固定安装于机体上的伸缩夹紧机构和抬升旋转机构，所述伸缩夹紧机构对金刚石锯片进行夹紧固定，所述抬升旋转机构对伸缩夹紧机构进行抬升的同时对伸缩夹紧机构进行一百八十度旋转。

可选的，所述伸缩夹紧机构包括固定安装于承载座上的延伸气缸、固定安装于延伸气缸伸缩轴上的夹紧座、滑动安装于夹紧座上的夹板、固定安装于夹紧座上的夹紧气缸，伸缩夹紧气缸的伸缩轴与夹板固定连接。

可选的，所述抬升旋转机构包括抓转动安装于承载座上的两根往复丝杆、螺纹连接于两根往复丝杆上的升降块、转动安装于两根所述往复丝杆上的电机座、固定安装于电机座上的抬升电机、转动安装于升降块上的棘轮、固定安装于承载座上的立柱、转动安装于立柱上的多个棘爪，所述棘轮与延伸气缸固定连接，所述棘爪上固定安装有挡板，所述立柱设有多个放置孔，所述棘爪与立柱转动连接处设有扭转弹簧，所述抬升电机与其中一个所述往复丝杆固定连接，两根所述往复丝杆上设有使两根往复丝杆同步转动的传动带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过翻转机构使金刚石锯片完成一面打磨后带动金刚石锯片进行一百八十度翻转后落在支撑盘上，从而可以快速的对第二面进行打磨，提高了工作效率，减少了工人的劳动量，防止工人被打磨后的金刚时锯片烫伤。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出本实用新型一种内部的结构示意图；

图3给出本实用新型固定机构的结构示意图；

图4给出本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5给出本实用新型一棘爪的结构示意图。

附图标记：1、机体；101、控制面板；102、承载座；2、固定气缸；201、夹紧块；3、支撑盘；301、螺纹杆；302、内螺纹杆；303、从动齿轮；304、主动齿轮；305、升降电机；4、吸孔；401、气泵；402、储存箱；5、电动伸缩杆；501、安装板；502、打磨电机；503、磨具安装板；504、打磨盘；6、延伸气缸；601、夹紧座；602、夹板；603、夹紧气缸；7、升降块；701、往复丝杆；702、电机座；703、抬升电机；704、棘轮；705、立柱；706、棘爪；707、挡板；708、放置孔。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提出的一种高效金刚石锯片基体抛光机，包括机体1、安装于机体1上的打磨机构和固定机构和控制面板101，还包括升降支撑盘，升降支撑盘对金刚石锯片承托，升降支撑盘包括固定安装于机体1上的承载座102，承载座102上设有通孔，机体1内固定安装有升降电机305，升降电机305的输出轴上固定安装有主动齿轮304，机体1内转动安装有内螺纹杆301，内螺纹杆301上固定安装有从动齿轮303，主动齿轮304与从动齿轮303相互啮合，内螺纹杆302内螺纹连接有螺纹杆301，螺纹杆301上固定安装有支撑盘3，螺纹杆301贯穿机体1的顶部延伸至通孔内，支撑盘3位于通孔内，将金刚石锯片放置在支撑盘3上，启动升降电机305带动主动齿轮304进行转动，进而使从动齿轮303带动内螺纹杆301进行转动，进而使螺纹杆301带动支撑盘3进行上下移动，可以调节金刚石锯片的高度位置。

如图2-3所示，还包括固安装于固定机构四周的吸尘机构，吸尘机构对打磨时产生的碎屑进行吸附收集，吸尘机构包括设于通孔上的多个吸孔4、固定安装于机体1内的气泵401和储存箱402，气泵401与储存箱402和吸孔4通过气管连接，启动气泵401对吸孔4进行负压，从而使吸孔4对外界产生吸力，即可对打磨时产生的粉尘进行吸收，并通过气管的传导使粉尘进入储存箱402进行收集。

如图1-3所示，固定机构包括固定安装于承载座102四周的固定气缸2、固定安装于固定气缸2的伸缩轴上的夹紧块201，承载座102上设有使固定气缸2的伸缩轴通过的滑孔，夹紧块201位于通孔内，打磨机构包括固定安装于机体1上的电动伸缩杆5、固定安装于电动伸缩杆5伸缩轴上的安装板501、固定安装于安装板501上的打磨电机502、固定安装于打磨电机502输出轴上的磨具安装板503、固定安装于磨具安装板503上的打磨盘504，通过固定气缸2带动夹紧块201进行移动，使夹紧块201与金刚石锯片进行夹紧固定，通过电动伸缩杆5带动安装板501进行上下移动，进而带动打磨电机502进行移动，从而带动打磨盘504进行升降移动，放置金刚石锯片时，将打磨盘504向上移动，打磨时，通过电动伸缩杆5带动打磨盘504向下移动与金刚石锯片进行接触，启动打磨电机502带动打磨盘504进行转动，从而对金刚石锯片进行打磨。

如图1-2和图4-5所示，还包括翻转机构，翻转机构位于机体1上且位于固定机构一侧，翻转机构对打磨一面后的金刚石锯片进行翻转，翻转机构包括固定安装于机体上的伸缩夹紧机构和抬升旋转机构，伸缩夹紧机构对金刚石锯片进行夹紧固定，抬升旋转机构对伸缩夹紧机构进行抬升的同时对伸缩夹紧机构进行一百八十度旋转，伸缩夹紧机构包括固定安装于承载座102上的延伸气缸6、固定安装于延伸气缸6伸缩轴上的夹紧座601、滑动安装于夹紧座601上的夹板602、固定安装于夹紧座601上的夹紧气缸603，伸缩夹紧气缸603的伸缩轴与夹板602固定连接，抬升旋转机构包括抓转动安装于承载座102上的两根往复丝杆701、螺纹连接于两根往复丝杆701上的升降块7、转动安装于两根往复丝杆701上的电机座702、固定安装于电机座702上的抬升电机703、转动安装于升降块7上的棘轮704、固定安装于承载座102上的立柱705、转动安装于立柱705上的多个棘爪706，棘轮704与延伸气缸6固定连接，棘爪706上固定安装有挡板707，立柱705设有多个放置孔708，棘爪706与立柱705转动连接处设有扭转弹簧，抬升电机703与其中一个往复丝杆701固定连接，两根往复丝杆701上设有使两根往复丝杆701同步转动的传动带；

当金刚石锯片的一面打磨完成后，启动升降电机305带动支撑盘3向上上移动，使金刚石锯片向上移动至夹板602与夹紧座601之间，随后启动延伸气缸6使金刚石锯片插入夹紧座601内，随后启动夹紧气缸603带动夹板602进行移动，使夹板602对金刚石锯片进行夹紧固定，随后启动抬升电机703带动两个往复丝杆701同步转动，使升降块7向上移动，当升降块7向上移动一定距离后，棘轮704与棘爪706进行接触，在挡板707的作用下棘爪706不会发生转动，使棘爪706推动棘轮704进行转动，进而带动延伸气缸6进行转动，从而使夹紧座601带动金刚石锯片进行转动，当升降块7移动至最高处时，夹紧座601带动金刚石锯片转动一百八十度，使金刚石锯片完成翻转，随后升降块7进行下降，下降时，棘轮704对棘爪706进行挤压，使棘爪706进入放置孔708内，使棘轮704不会发生转动，从而保证金刚石锯片不会再次翻转，扭转弹簧对进入放置孔708内的棘爪706进行复位，当升降块7移动至最低处时，夹紧气缸603带动夹板602进行移动，对金刚石锯片进行放松，随后延伸气缸6对夹紧座601进行复位，使金刚石锯片落在支撑盘3上，完成翻转。

工作原理：将金刚石锯片放置在支撑盘3上，通过固定气缸2带动夹紧块201进行移动，使夹紧块201与金刚石锯片进行夹紧固定，通过电动伸缩杆5带动打磨盘504向下移动与金刚石锯片进行接触，启动打磨电机502带动打磨盘504进行转动，从而对金刚石锯片进行打磨，启动气泵401对吸孔4进行负压，从而使吸孔4对外界产生吸力，对打磨时产生的粉尘进行吸收，并通过气管的传导使粉尘进入储存箱402进行收集，当金刚石锯片的一面打磨完成后，启动升降电机305带动支撑盘3向上上移动，使金刚石锯片向上移动至夹板602与夹紧座601之间，随后启动延伸气缸6使金刚石锯片插入夹紧座601内，随后启动夹紧气缸603带动夹板602进行移动，使夹板602对金刚石锯片进行夹紧固定，随后启动抬升电机703带动两个往复丝杆701同步转动，使升降块7向上移动，升降块7向上移动一定距离后，棘轮704与棘爪706进行接触，在挡板707的作用下棘爪706不会发生转动，使棘爪706推动棘轮704进行转动，进而带动延伸气缸6进行转动，从而使夹紧座601带动金刚石锯片进行转动，下降时，棘轮704对棘爪706进行挤压，使棘爪706进入放置孔708内，使棘轮704不会发生转动，从而保证金刚石锯片不会再次翻转，当升降块7移动至最低处时，夹紧气缸603带动夹板602进行移动，对金刚石锯片进行放松，随后延伸气缸6对夹紧座601进行复位，使金刚石锯片落在支撑盘3上，完成翻转，即可再次对金刚石锯片进行固定进行打磨。

启动升降电机305带动主动齿轮304进行转动，进而使从动齿轮303带动内螺纹杆301进行转动，进而使螺纹杆301带动支撑盘3进行上下移动，可以调节金刚石锯片的高度位置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种高效金刚石锯片基体抛光机，包括机体(1)、安装于机体(1)上的打磨机构和固定机构和控制面板(101)，其特征在于，还包括：

翻转机构，所述翻转机构位于机体(1)上且位于固定机构一侧，所述翻转机构对打磨一面后的金刚石锯片进行翻转。

2.根据权利要求1所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，还包括升降支撑盘，所述升降支撑盘对金刚石锯片承托，所述升降支撑盘包括固定安装于机体(1)上的承载座(102)，所述承载座(102)上设有通孔，所述机体(1)内固定安装有升降电机(305)，所述升降电机(305)的输出轴上固定安装有主动齿轮(304)，所述机体(1)内转动安装有内螺纹杆(302)，所述内螺纹杆(302)上固定安装有从动齿轮(303)，所述主动齿轮(304)与从动齿轮(303)相互啮合，所述内螺纹杆(302)内螺纹连接有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)上固定安装有支撑盘(3)，所述螺纹杆(301)贯穿机体(1)的顶部延伸至通孔内，所述支撑盘(3)位于通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，还包括固安装于固定机构四周的吸尘机构，所述吸尘机构对打磨时产生的碎屑进行吸附收集，所述吸尘机构包括设于通孔上的多个吸孔(4)、固定安装于机体(1)内的气泵(401)和储存箱(402)，所述气泵(401)与储存箱(402)和吸孔(4)通过气管连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述固定机构包括固定安装于承载座(102)四周的固定气缸(2)、固定安装于固定气缸(2)的伸缩轴上的夹紧块(201)，所述承载座(102)上设有使固定气缸(2)的伸缩轴通过的滑孔，所述夹紧块(201)位于通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述打磨机构包括固定安装于机体(1)上的电动伸缩杆(5)、固定安装于电动伸缩杆(5)伸缩轴上的安装板(501)、固定安装于安装板(501)上的打磨电机(502)、固定安装于打磨电机(502)输出轴上的磨具安装板(503)、固定安装于磨具安装板(503)上的打磨盘(504)。

6.根据权利要求2所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述翻转机构包括固定安装于机体上的伸缩夹紧机构和抬升旋转机构，所述伸缩夹紧机构对金刚石锯片进行夹紧固定，所述抬升旋转机构对伸缩夹紧机构进行抬升的同时对伸缩夹紧机构进行一百八十度旋转。

7.根据权利要求6所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述伸缩夹紧机构包括固定安装于承载座(102)上的延伸气缸(6)、固定安装于延伸气缸(6)伸缩轴上的夹紧座(601)、滑动安装于夹紧座(601)上的夹板(602)、固定安装于夹紧座(601)上的夹紧气缸(603)，伸缩夹紧气缸(603)的伸缩轴与夹板(602)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效金刚石锯片基体抛光机，其特征在于，所述抬升旋转机构包括抓转动安装于承载座(102)上的两根往复丝杆(701)、螺纹连接于两根往复丝杆(701)上的升降块(7)、转动安装于两根所述往复丝杆(701)上的电机座(702)、固定安装于电机座(702)上的抬升电机(703)、转动安装于升降块(7)上的棘轮(704)、固定安装于承载座(102)上的立柱(705)、转动安装于立柱(705)上的多个棘爪(706)，所述棘轮(704)与延伸气缸(6)固定连接，所述棘爪(706)上固定安装有挡板(707)，所述立柱(705)设有多个放置孔(708)，所述棘爪(706)与立柱(705)转动连接处设有扭转弹簧，所述抬升电机(703)与其中一个所述往复丝杆(701)固定连接，两根所述往复丝杆(701)上设有使两根往复丝杆(701)同步转动的传动带。