CN220902776U - 一种金属板材去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属板材去毛刺装置，包括打磨台，所述打磨台上固定有龙门架，龙门架内滑动配合有打磨电机，打磨电机的输出端固定有齿轮箱，齿轮箱下转动配合有多个打磨头，打磨台上固定有两个侧板，侧板内装设有打磨板，打磨台上滑动配合有推板和夹板，推板的侧面和夹板的侧面分别转动配合有第一转板和第二转板。在本实用新型中，在推板的侧面和夹板的侧面分别安装第一转板和第二转板，可以对金属板进行夹持，并且方便对金属板进行翻转，同时可以快速的对金属板进行更换，加快工作效率，在齿轮箱下安装打磨头，在侧板内安装打磨板，可以对金属板的多个面和边角处进行打磨，从而加快去毛刺的效率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种金属板材去毛刺装置。
背景技术
金属板材是由金属材料制作而成的板材，其应用十分广泛，而金属板材刚生产出来的时候，其表面会存在很多毛刺，如公开号为CN210790351U的专利，公开了金属板材去毛刺装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的内部活动连接有传送带，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有减震座，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架，所述驱动电机的输出端套接有联轴器，所述联轴器的底部插接有第一电动伸缩杆。该金属板材去毛刺装置，通过设置传送带和挡板，可以不断的对金属板材进行打磨，提高了工作效率，但是对于金属板材，通常需要对其全部的面进行打磨去毛刺，而上述装置仅能对其中一个面进行打磨，还需要工人手动翻面，降低了工作效率。
为此，本实用新型提供一种金属板材去毛刺装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属板材去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以对金属板进行夹持，并且方便对金属板进行翻转，同时可以快速的对金属板进行更换，加快工作效率；且可以对金属板的多个面和边角处进行打磨，从而加快去毛刺的效率，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属板材去毛刺装置，包括打磨台，所述打磨台上固定有龙门架，龙门架内滑动配合有打磨电机，打磨电机的输出端固定有齿轮箱，齿轮箱下转动配合有多个打磨头，打磨台上固定有两个侧板，侧板内装设有打磨板，打磨台上滑动配合有推板和夹板，推板的侧面和夹板的侧面分别转动配合有第一转板和第二转板。
进一步的，所述龙门架上固定有电缸，电缸的输出端固定有安装板，安装板与打磨电机固定连接。
进一步的，所述侧板为L形结构，侧板内螺纹配合有多个螺纹杆，螺纹杆的一端与打磨板转动连接。
进一步的，所述打磨台内开设有滑槽，打磨台下侧固定有直线电机，直线电机的输出端与推板固定连接。
进一步的，所述夹板一侧固定有旋转电机，旋转电机的输出端与第二转板固定连接。
进一步的，所述侧板内滑动配合有滑轴，滑轴的一端与夹板固定连接，滑轴的另一端固定有磁块，侧板靠近夹板的一侧固定有电磁铁。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种金属板材去毛刺装置，包含推板；夹板；第一转板；第二转板；齿轮箱；打磨头；打磨板；侧板。
在推板的侧面和夹板的侧面分别安装第一转板和第二转板，可以对金属板进行夹持，并且方便对金属板进行翻转，同时可以快速的对金属板进行更换，加快工作效率，在齿轮箱下安装打磨头，在侧板内安装打磨板，可以对金属板的多个面和边角处进行打磨，从而加快去毛刺的效率，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板材去毛刺装置整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种金属板材去毛刺装置中侧板与滑轴的装配结构示意图；
图3为本实用新型一种金属板材去毛刺装置的剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种金属板材去毛刺装置中侧板与打磨板的装配结构示意图；
图5为本实用新型一种金属板材去毛刺装置中齿轮箱的装配剖面结构示意图；
图中：1、打磨台；2、龙门架；3、电缸；4、安装板；5、打磨电机；6、齿轮箱；7、打磨头；8、侧板；9、打磨板；10、螺纹杆；11、直线电机；12滑轴；13、电磁铁；14、磁块；15、夹板；16、滑槽；17、推板；18、旋转电机；19、第一转板；20、第二转板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材去毛刺装置，包括打磨台1，所述打磨台1上固定有龙门架2，龙门架2内滑动配合有打磨电机5，打磨电机5的输出端固定有齿轮箱6，齿轮箱6下转动配合有多个打磨头7，打磨台1上固定有两个侧板8，侧板8内装设有打磨板9，打磨台1上滑动配合有推板17和夹板15，推板17的侧面和夹板15的侧面分别转动配合有第一转板19和第二转板20。
本实施例，龙门架2上固定有电缸3，电缸3的输出端固定有安装板4，安装板4与打磨电机5固定连接。
具体的，当需要对金属板的上表面尽心去毛刺时，启动电缸3，使得电缸3带动安装板4向下移动，安装板4带动打磨电机5向下移动，直至打磨头7与金属板相接触，然后启动打磨电机5，使得打磨电机5通过齿轮箱6带动全部的打磨头7转动，即可对金属板的表面进行打磨。
侧板8为L形结构，侧板8内螺纹配合有多个螺纹杆10，螺纹杆10的一端与打磨板9转动连接，侧板8的相对内侧固定有打磨纸，打磨台1内开设有滑槽16，打磨台1下侧固定有直线电机11，直线电机11的输出端与推板17固定连接。
具体的，当需要对金属板的侧边进行打磨时，启动直线电机11，使得直线电机11带动推板17推动金属板，使得金属板与打磨纸和打磨板9相摩擦，从而对金属板的侧面和边角处进行打磨。
当需要根据金属板的厚度调整打磨板9的位置时，转动螺纹杆10，即可通过螺纹杆10上下推动打磨板9，保证打磨板9与金属板相接触。
夹板15一侧固定有旋转电机18，旋转电机18的输出端与第二转板20固定连接，侧板8内滑动配合有滑轴12，滑轴12的一端与夹板15固定连接，滑轴12的另一端固定有磁块14，侧板8靠近夹板15的一侧固定有电磁铁13，夹板15与侧板8之间固定有多个弹簧。
具体的，当需要对金属板进行翻面时，推板17推动金属板和夹板15远离打磨台1，直至第一转板19远离打磨台1，此时金属板被夹持固定在第一转板19与第二转板20之间，然后启动旋转电机18，即可通过旋转电机18带动第一转板19和第二转板20转动，从而带动金属板翻面，然后启动直线电机11，使得推板17复位，在弹簧的作用下，夹板15推动金属板复位，从而对毛刺较多的边侧进行打磨。
当需要更换金属板时，推板17推动金属板和夹板15远离打磨台1，直至第一转板19远离打磨台1，此时对电磁铁13通电，使得电磁铁13吸附磁块14，然后启动直线电机11，使得推板17复位，此时夹板15的位置保持不动，即可使得金属板自然掉落，然后对电磁铁13断电，即可使得夹板15复位，重新将待去毛刺的金属板放在打磨台1上即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属板材去毛刺装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)上固定有龙门架(2)，龙门架(2)内滑动配合有打磨电机(5)，打磨电机(5)的输出端固定有齿轮箱(6)，齿轮箱(6)下转动配合有多个打磨头(7)，打磨台(1)上固定有两个侧板(8)，侧板(8)内装设有打磨板(9)，打磨台(1)上滑动配合有推板(17)和夹板(15)，推板(17)的侧面和夹板(15)的侧面分别转动配合有第一转板(19)和第二转板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述龙门架(2)上固定有电缸(3)，电缸(3)的输出端固定有安装板(4)，安装板(4)与打磨电机(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述侧板(8)为L形结构，侧板(8)内螺纹配合有多个螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的一端与打磨板(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述打磨台(1)内开设有滑槽(16)，打磨台(1)下侧固定有直线电机(11)，直线电机(11)的输出端与推板(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述夹板(15)一侧固定有旋转电机(18)，旋转电机(18)的输出端与第二转板(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于：所述侧板(8)内滑动配合有滑轴(12)，滑轴(12)的一端与夹板(15)固定连接，滑轴(12)的另一端固定有磁块(14)，侧板(8)靠近夹板(15)的一侧固定有电磁铁(13)。
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