CN218136961U - 一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆角磨边装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置。技术问题为：提供一种可以避免钢化玻璃受损的钢化玻璃加工用圆角磨边装置。一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，包括有底座、支撑板、移动板、推动板和安装杆等；两个底座顶部之间连接有两块支撑板，两块支撑板之间滑动式设有移动板，移动板顶部均连接有推动板，两块支撑板顶部左右两侧均连接有安装杆。本实用新型的直导轨可以带动打磨杆转动，电机可以带动打磨杆自转，使得打磨杆对钢化玻璃进行圆角磨边，一次性对钢化玻璃的四个角进行打磨，打磨效率高。

Description

一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置

技术领域

本实用新型涉及一种圆角磨边装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置。

背景技术

钢化玻璃也叫强化玻璃，是一种安全玻璃，具有机械强度高、热稳定性好等特点，在钢化玻璃加工过程中，接触需要对钢化玻璃进行圆角磨边，将钢化玻璃上的毛刺打磨掉。

公开号为CN212071460U的专利，公开了一种钢化玻璃磨边机，包括外包壳；所述外包壳内固连有隔板；所述隔板表面开设有均匀布置的通孔；所述隔板中部下表面固连有电机；所述电机的驱动端于隔板下方固连有主动齿轮；每个所述通孔内均滑动连接有一个传动杆；所述传动杆穿过隔板设置，且传动杆于隔板下方的一端均固连有一个从动齿轮；上述专利不具备夹住钢化玻璃的结构，在对钢化玻璃进行磨边时容易使得钢化玻璃移位，并且打磨头可能会将钢化玻璃磨坏。

因此，特别需要设计一种可以避免钢化玻璃受损的圆角磨边装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术不具备夹住钢化玻璃的结构，钢化玻璃容易移位，打磨头可能会将钢化玻璃磨坏的缺点，技术问题为：提供一种可以避免钢化玻璃受损的钢化玻璃加工用圆角磨边装置。

本实用新型的技术方案是：一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，包括有底座、支撑板、移动板、推动板、安装杆、弧形导轨、直导轨、滑块、电机和打磨杆，两个底座顶部之间连接有两块支撑板，两块支撑板之间滑动式设有移动板，移动板顶部均连接有推动板，两块支撑板顶部左右两侧均连接有安装杆，左侧的两根安装杆顶端之间连接有弧形导轨，右侧的两根安装杆顶端之间也连接有弧形导轨，两个弧形导轨之间滑动式设有直导轨，直导轨上滑动式设有两个滑块，滑块底部均连接有电机，电机的输出轴上均连接有用于对钢化玻璃进行磨边的打磨杆。

进一步的，还包括有螺栓，滑块前侧均螺纹式设有螺栓。

进一步的，还包括有导杆、弹性件和压块，中间的推动板前部滑动式设有导杆，导杆上绕有弹性件，弹性件的两端分别与导杆和中间的推动板连接，导杆后端连接有用于固定钢化玻璃的压块。

进一步的，还包括有定位块，两块支撑板顶部左侧均连接有能够对钢化玻璃进行限位的定位块。

进一步的，还包括有限位块，弧形导轨前后两端均连接有限位块。

进一步的，还包括有废料箱和把手，左侧的底座右侧放置有废料箱，右侧的底座左侧也放置有废料箱，废料箱前侧均连接有把手。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的直导轨可以带动打磨杆转动，电机可以带动打磨杆自转，使得打磨杆对钢化玻璃进行圆角磨边，一次性对钢化玻璃的四个角进行打磨，打磨效率高。

2、在弹性件和压块的作用下，可以将钢化玻璃压住，通过定位块的配合，可以避免钢化玻璃的位置发生偏移，避免钢化玻璃移位导致打磨杆将钢化玻璃损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型移动板和推动板的立体结构示意图。

附图标记中：1_底座，2_支撑板，3_移动板，4_推动板，5_安装杆，6_弧形导轨，7_直导轨，8_滑块，9_电机，10_打磨杆，11_螺栓，12_导杆，13_弹性件，14_压块，15_定位块，16_限位块，17_废料箱，18_把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，如图1-2所示，包括有底座1、支撑板2、移动板3、推动板4、安装杆5、弧形导轨6、直导轨7、滑块8、电机9和打磨杆10，两个底座1顶部之间通过螺栓连接有两块支撑板2，两块支撑板2呈前后设置，两块支撑板2之间滑动式设有移动板3，移动板3顶部均连接有推动板4，两块支撑板2顶部左右两侧均通过焊接连接有安装杆5，左侧的两根安装杆5顶端之间通过螺栓连接有弧形导轨6，右侧的两根安装杆5顶端之间也通过螺栓连接有弧形导轨6，两个弧形导轨6之间滑动式设有直导轨7，直导轨7上滑动式设有两个滑块8，滑块8底部均通过螺栓连接有电机9，电机9的输出轴上均连接有打磨杆10，打磨杆10用于对钢化玻璃进行磨边。

如图1所示，还包括有螺栓11，滑块8前侧均螺纹式设有螺栓11。

如图1所示，还包括有限位块16，弧形导轨6前后两端均连接有限位块16。

如图1所示，还包括有废料箱17和把手18，左侧的底座1右侧放置有废料箱17，右侧的底座1左侧也放置有废料箱17，废料箱17前侧均连接有把手18。

当需要对钢化玻璃进行圆角磨边时，人们将钢化玻璃放置在推动板4上，然后移动推动板4，调整钢化玻璃的位置，随后拧松螺栓11，再左右移动滑块8，调整打磨杆10的位置，调整好之后，拧紧螺栓11，固定滑块8的位置，从而固定打磨杆10的位置，人们再启动电机9，电机9带动打磨杆10转动，然后人们转动直导轨7，直导轨7在弧形导轨6上滑动，直导轨7带动打磨杆10转动，限位块16对直导轨7起到限位作用，避免直导轨7从弧形导轨6上脱落，当打磨杆10转动和钢化玻璃的角接触之后，打磨杆10对钢化玻璃进行圆角磨边，废料落到废料箱17内，进行收集，一次性对钢化玻璃的四个角进行打磨，打磨效率高，磨边完成之后，人们关闭电机9，然后将磨边完成的圆角磨边取下即可，然后将废料箱17内的废料清理掉。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有导杆12、弹性件13和压块14，中间的推动板4前部滑动式设有导杆12，导杆12上绕有弹性件13，弹性件13的一端和导杆12连接，弹性件13的另一端和中间的推动板4连接，弹性件13为弹簧，导杆12后端连接有压块14，压块14用于固定钢化玻璃，压块14为橡胶材质。

如图1所示，还包括有定位块15，两块支撑板2顶部左侧均连接有定位块15，定位块15能够对钢化玻璃进行限位。

人们向上拉动导杆12，带动压块14向上移动，弹性件13压缩，然后人们将钢化玻璃放置在推动板4上，定位块15和钢化玻璃接触，定位块15可以对钢化玻璃起到限位作用，避免钢化玻璃的位置发生偏移，人们再松开导杆12，导杆12在弹性件13的作用下向下移动，压块14随之向下移动，压块14可以将钢化玻璃压住，避免钢化玻璃移位导致打磨杆10将钢化玻璃损坏，压块14为橡胶材质，不会将钢化玻璃压坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，包括有底座(1)和支撑板(2)，两个底座(1)顶部之间连接有两块支撑板(2)，其特征在于：还包括有移动板(3)、推动板(4)、安装杆(5)、弧形导轨(6)、直导轨(7)、滑块(8)、电机(9)和打磨杆(10)，两块支撑板(2)之间滑动式设有移动板(3)，移动板(3)顶部均连接有推动板(4)，两块支撑板(2)顶部左右两侧均连接有安装杆(5)，左侧的两根安装杆(5)顶端之间连接有弧形导轨(6)，右侧的两根安装杆(5)顶端之间也连接有弧形导轨(6)，两个弧形导轨(6)之间滑动式设有直导轨(7)，直导轨(7)上滑动式设有两个滑块(8)，滑块(8)底部均连接有电机(9)，电机(9)的输出轴上均连接有用于对钢化玻璃进行磨边的打磨杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，其特征在于：还包括有螺栓(11)，滑块(8)前侧均螺纹式设有螺栓(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，其特征在于：还包括有导杆(12)、弹性件(13)和压块(14)，中间的推动板(4)前部滑动式设有导杆(12)，导杆(12)上绕有弹性件(13)，弹性件(13)的两端分别与导杆(12)和中间的推动板(4)连接，导杆(12)后端连接有用于固定钢化玻璃的压块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，其特征在于：还包括有定位块(15)，两块支撑板(2)顶部左侧均连接有能够对钢化玻璃进行限位的定位块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，其特征在于：还包括有限位块(16)，弧形导轨(6)前后两端均连接有限位块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用圆角磨边装置，其特征在于：还包括有废料箱(17)和把手(18)，左侧的底座(1)右侧放置有废料箱(17)，右侧的底座(1)左侧也放置有废料箱(17)，废料箱(17)前侧均连接有把手(18)。

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