CN217618692U - 一种焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接台，涉及温度传感器生产技术领域，解决温度传感器的生产工位分散而浪费人力和影响生产效率的技术问题，焊接台包括工作台，工作台设有若干个焊接工位和若干个检测工位，焊接工位的数量大于检测工位的数量，工作台的中部设有输送架，输送架内设有上下间隔布置的成品输送带、返工输送带，成品输送带自焊接工位向检测工位运动，返工输送带自检测工位向焊接工位运动，输送架两端的工作台上分别设有收集框，输送架的顶部设有放置板，放置板的顶部设有用于放置工具的隔槽，工作台的底部分别设有与各焊接工位、检测工位对应的座凳支架，座凳支架由两个平行布置的L型杆构成，两个L型杆之间放置有座凳。

Description

一种焊接台

技术领域

本实用新型涉及温度传感器生产技术领域，更具体地说，它涉及一种焊接台。

背景技术

发动机排气温度传感器的核心部分是温度感应芯片，温度感应芯片安装在金属外壳内，并通过导线输出检测信号(检测信号通常为电压或电流)。温度传感器的生产过程需要经过感应芯片与导线焊接及焊接检测工序。目前，焊接工位与检测工位较为分散，即焊接工位集中在一个区域，检测工位集中在另一个区域，感应芯片与导线焊接好后，通过料框或小车输送到检测工位进行检测，包括人眼进行外观检测和电路检测仪检测，焊接不合格的产品再通过料框或小车返回检测工位进行返工。通过料框或小车转运的过程会浪费人力和影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以减少浪费人力和提高生产效率的焊接台。

本实用新型的技术方案是：一种焊接台，包括工作台，所述工作台一端的两侧分别设有若干个焊接工位，所述工作台另一端的两侧分别设有若干个检测工位，所述焊接工位的数量大于所述检测工位的数量，所述工作台的中部设有输送架，所述输送架内设有上下间隔布置的成品输送带、返工输送带，所述成品输送带自所述焊接工位向所述检测工位运动，所述返工输送带自所述检测工位向所述焊接工位运动，所述输送架两端的工作台上分别设有收集框，所述输送架的顶部设有放置板，所述放置板的顶部设有用于放置工具的隔槽，所述工作台的底部分别设有与各所述焊接工位、检测工位对应的座凳支架，所述座凳支架由两个平行布置的L型杆构成，两个L型杆之间放置有座凳。

作为进一步地改进，所述焊接工位设有焊接模具，所述焊接模具包括焊接底座，所述焊接底座的顶部设有感应片定位槽、焊接槽、导线定位槽，所述焊接底座的顶部设有压板，所述压板设有与所述焊接槽对应的让位孔，所述压板的一侧通过合叶与所述焊接底座的一侧转动连接，所述焊接底座的另一侧设有第一磁铁，所述压板的另一侧设有与所述第一磁铁吸附的第二磁铁。

进一步地，所述检测工位分别设有放大镜、电路检测仪，所述放大镜通过支架连接所述工作台，所述放大镜下方的支架设有与所述放大镜同轴布置的环形光源。

进一步地，所述工作台的上方设有连接架，所述连接架设有抽气总管，所述抽气总管设有与各所述焊接工位对应的抽气分管，所述抽气分管延伸到所述焊接模具的上方，所述抽气分管的下端设有集气罩。

进一步地，所述抽气总管通过抽风机连接有焊锡烟雾过滤器。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

本实用新型通过在同一个工作台的两端分别设置焊接工位、检测工位，并设置连接焊接工位、检测工位的成品输送带、返工输送带，焊接工位焊接好的产品直接放到成品输送带并输送到检测工位进行检测，相应的，检测工位检测出的不合格品直接放到返工输送带并输送到焊接工位进行返工，省去了通过料框或小车转运的过程，可以减少浪费人力和提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构示意图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型中焊接模具的结构示意图。

其中：1-工作台、2-焊接工位、3-检测工位、4-输送架、5-成品输送带、6-返工输送带、7-收集框、8-放置板、9-隔槽、10-L型杆、11-座凳、12-焊接模具、13-焊接底座、14-感应片定位槽、15-焊接槽、16-导线定位槽、17-压板、18-让位孔、19-第一磁铁、20-第二磁铁、21-放大镜、22-电路检测仪、23-环形光源、24-连接架、25-抽气总管、26-抽气分管、27-集气罩、28-抽风机、29-焊锡烟雾过滤器。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4，一种焊接台，包括工作台1，工作台1一端的两侧分别设有若干个焊接工位2，工作台1另一端的两侧分别设有若干个检测工位3，焊接工位2的数量大于检测工位3的数量。工作台1的中部设有输送架4，输送架4内设有上下间隔布置的成品输送带5、返工输送带6，成品输送带5自焊接工位2向检测工位3运动，返工输送带6自检测工位3向焊接工位2运动，输送架4两端的工作台1上分别设有收集框7。焊接工位2焊接好的产品直接放到成品输送带4并输送到检测工位3进行检测，相应的，检测工位3检测出的不合格品直接放到返工输送带6并输送到焊接工位2进行返工，省去了通过料框或小车转运的过程，可以减少浪费人力和提高生产效率。

输送架4的顶部设有放置板8，放置板8的顶部设有用于放置工具的隔槽9，用于存入焊接或检测工具。工作台1的底部分别设有与各焊接工位2、检测工位3对应的座凳支架，座凳支架由两个平行布置的L型杆10构成，两个L型杆10之间放置有座凳11，当需要对工作台1下方的地面进行打扫时，将座凳11挂在座凳支架上，可以方便打扫。

焊接工位2设有焊接模具12，焊接模具12包括焊接底座13，焊接底座13的顶部设有感应片定位槽14、焊接槽15、导线定位槽16，焊接底座13的顶部设有压板17，压板17设有与焊接槽15对应的让位孔18，用于焊接头伸入，压板17的一侧通过合叶与焊接底座13的一侧转动连接，焊接底座13的另一侧设有第一磁铁19，压板17的另一侧设有与第一磁铁19吸附的第二磁铁20。焊接时，将感应芯片放到感应片定位槽14，使感应芯片的引脚伸入焊接槽15，同时将导线放到导线定位槽16，使导线的一端伸入焊接槽15与引脚接触，再用压板17压紧感应芯片和导线，可以防止感应芯片和导线松动，方便对引脚和导线进行焊接。

检测工位3分别设有放大镜21、电路检测仪22，放大镜21通过支架30连接工作台1，放大镜21下方的支架30设有与放大镜21同轴布置的环形光源23，将产品放到环形光源23下方，再通过放大镜21对焊接部位进行检查。

工作台1的上方设有连接架24，连接架24设有抽气总管25，抽气总管25设有与各焊接工位2对应的抽气分管26，抽气分管26延伸到焊接模具12的上方，抽气分管26的下端设有集气罩27，抽气总管25通过抽风机28连接有焊锡烟雾过滤器29，可以通过抽风机28抽走焊接过程产生的烟雾并进行处理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种焊接台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一端的两侧分别设有若干个焊接工位(2)，所述工作台(1)另一端的两侧分别设有若干个检测工位(3)，所述焊接工位(2)的数量大于所述检测工位(3)的数量，所述工作台(1)的中部设有输送架(4)，所述输送架(4)内设有上下间隔布置的成品输送带(5)、返工输送带(6)，所述成品输送带(5)自所述焊接工位(2)向所述检测工位(3)运动，所述返工输送带(6)自所述检测工位(3)向所述焊接工位(2)运动，所述输送架(4)两端的工作台(1)上分别设有收集框(7)，所述输送架(4)的顶部设有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部设有用于放置工具的隔槽(9)，所述工作台(1)的底部分别设有与各所述焊接工位(2)、检测工位(3)对应的座凳支架，所述座凳支架由两个平行布置的L型杆(10)构成，两个L型杆(10)之间放置有座凳(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于，所述焊接工位(2)设有焊接模具(12)，所述焊接模具(12)包括焊接底座(13)，所述焊接底座(13)的顶部设有感应片定位槽(14)、焊接槽(15)、导线定位槽(16)，所述焊接底座(13)的顶部设有压板(17)，所述压板(17)设有与所述焊接槽(15)对应的让位孔(18)，所述压板(17)的一侧通过合叶与所述焊接底座(13)的一侧转动连接，所述焊接底座(13)的另一侧设有第一磁铁(19)，所述压板(17)的另一侧设有与所述第一磁铁(19)吸附的第二磁铁(20)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于，所述检测工位(3)分别设有放大镜(21)、电路检测仪(22)，所述放大镜(21)通过支架(30)连接所述工作台(1)，所述放大镜(21)下方的支架(30)设有与所述放大镜(21)同轴布置的环形光源(23)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接台，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有连接架(24)，所述连接架(24)设有抽气总管(25)，所述抽气总管(25)设有与各所述焊接工位(2)对应的抽气分管(26)，所述抽气分管(26)延伸到所述焊接模具(12)的上方，所述抽气分管(26)的下端设有集气罩(27)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接台，其特征在于，所述抽气总管(25)通过抽风机(28)连接有焊锡烟雾过滤器(29)。

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