CN217615705U - 一种能保证出胶一致性的多头点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶阀技术领域，具体涉及一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，包括胶腔，胶腔设置有排气口、灌胶口及出胶口，通过灌胶口向胶腔进行灌胶，通过排气口排尽点胶阀内部空间的气体，排气口处设置有堵头，出胶口处设置有通断阀，出胶口的数量为两个或两个以上。通过灌胶口向胶腔内灌胶，在灌胶过程中通过排气口使点胶阀内部的气体排出，在胶腔内充满胶体前，通断阀关闭出胶口，使出胶口无法出胶，当胶腔内充满胶体后，通断阀使出胶口开启，通过胶腔同时且向每个出胶口供胶，出胶口同时出胶，保证每个出胶口的出胶保持一致。排气口设置于胶腔的最高点处，能使点胶阀内的气体完全排出，防止点胶时断胶情况的发生，提高点胶品质。

Description

一种能保证出胶一致性的多头点胶阀

技术领域

本实用新型涉及点胶阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能保证出胶一致性的多头点胶阀。

背景技术

在工业生产中许多工艺需要进行点胶，如印刷电路板、集成电路、灯带等。在点胶时会用到多头点胶的情况，但是目前的多头点胶阀的出胶口是分别进行控制的。如中国专利CN201710321023.6公开了一种多头同步定量点胶装置、中国专利CN201721108179.8公开了一种一种多头点胶阀、中国专利CN201520883862.3公开了一种多头点胶机构，均是通过多个活塞机构进行分腔体出胶，由于加工精度及控制精度的限制，无法保证各点胶头出胶的一致性。因此需要设计一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，提高点胶阀各点胶头出胶的一致性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，本实用新型所要解决的问题是：点胶阀的各点胶头无法保证出胶的一致性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，包括胶腔，胶腔设置有排气口、灌胶口及出胶口，通过灌胶口向胶腔进行灌胶，通过排气口排尽点胶阀内部空间的气体，排气口处设置有堵头，出胶口处设置有通断阀，出胶口的数量为两个或两个以上。

作为本实用新型的一种优选方案，排气口位于胶腔的最高点。

作为本实用新型的一种优选方案，灌胶口出胶点的高度不高于排气口进气点的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，堵头设置有引胶通道，引胶通道处设置有塞头。

作为本实用新型的一种优选方案，胶腔顶部设置有第一斜面与第二斜面，第一斜面与第二斜面相交，排气口设置于第一斜面与第二斜面的交汇处，第一斜面与第二斜面的交汇处为胶腔的最高点。

作为本实用新型的一种优选方案，灌胶口设置有过滤件。

作为本实用新型的一种优选方案，出胶口设置于胶腔的底部。

作为本实用新型的一种优选方案，通断阀使出胶口同时启闭。

作为本实用新型的一种优选方案，出胶口成排布置。

作为本实用新型的一种优选方案，通断阀用摆动气缸进行驱动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型一种能保证出胶一致性的多头点胶阀设置有胶腔，通过灌胶口向胶腔内灌胶，在灌胶过程中通过排气口使点胶阀内部的气体排出，在胶腔内充满胶体前，通断阀关闭出胶口，使出胶口无法出胶，当胶腔内充满胶体后，通断阀使出胶口开启，通过胶腔同时且以相同的压强向每个出胶口供胶，出胶口同时出胶，通过胶腔的设置，能保证每个出胶口的出胶保持一致；

2、本实用新型一种能保证出胶一致性的多头点胶阀的排气口设置于胶腔的最高点处，能使点胶阀内的气体完全排出，防止点胶时断胶情况的发生，提高点胶品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖视图之一；

图3为本实用新型的剖视图之二。

附图标记为：1、胶腔；11、第一斜面；12、第二斜面；13、排气口；14、灌胶口；15、出胶口；2、过滤件；3、堵头；31、引胶通道；4、塞头；5、通断阀；51、阀体腔；52、阀体柱；53、通孔；6、摆动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，包括胶腔1，胶腔1设置有排气口13、灌胶口14及出胶口15，通过灌胶口14向胶腔1进行灌胶，通过排气口13排尽点胶阀内部空间的气体，排气口13处设置有堵头3，出胶口15处设置有通断阀5，出胶口15的数量为两个或两个以上。

可以理解的，从灌胶口14向胶腔1内灌入胶体，在灌入胶体的过程中，点胶阀内的气体被灌入的胶体挤压从排气口13排出。在胶腔1内充满胶体前，通断阀5关闭出胶口15，使出胶口15无法出胶。当灌胶到一定阶段时，排气口13会有胶体排出，当排气口13连续不断的排出胶体时，说明点胶阀内的气体已经被排尽。当点胶阀内充满胶体后，通过堵头3将排气口13进行堵塞，使胶体不再从排气口13流出，此时通断阀5使出胶口15开启，通过出胶口15进行出胶，进而完成点胶动作。通过胶腔1同时且以相同的压强向每个出胶口15供胶，出胶口15同时出胶，通过胶腔1的设置，能保证每个出胶口15的出胶保持一致。

进一步的，排气口13位于胶腔1的最高点。

可以理解的，将排气口13设置于胶腔1的最高点，只有当胶体充满点胶阀的内部空间后胶体才能到达排气口13，当排气口13有胶体被排出后，点胶阀内部空间可能还会有气泡，而点胶阀内部的气泡被排尽的现象为排气口13连续不断的排出胶体，因此当观察到排气口13连续不断的排出胶体时，即可判断点胶阀内的气体已经被排尽。如果点胶阀内的气体不被排尽就开始点胶，就会出现因为气体从出胶口15排出进而出现点胶不均匀的现象，因此将排气口13设置于胶腔1的最高点更有利于提高出胶口15出胶的均匀性。

进一步的，灌胶口14出胶点的高度不高于排气口13进气点的高度。

可以理解的，当灌胶口14的出胶点高于排气口13的进气点时，胶体从灌胶口14被灌入胶腔1的过程中，胶体会在没到达灌胶口14的出胶点前就从排气口13的进气点进入排气口13，进而从排气口13排出，这样就会导致排气口13的进气点上方会有一部分空间无法填充胶体，进而会导致胶体中会夹杂气泡，导致出胶口15出胶不均匀。因此灌胶口14出胶点的高度不高于排气口13进气点的高度，可以保证胶体在经过灌胶口14的出胶点后才从排气口13的进气点进入排气口13，从而能进一步保证胶腔1内能充满胶体且不夹杂气泡，从而能进一步提高出胶口15出胶的均匀性。

进一步的，堵头3设置有引胶通道31，引胶通道31处设置有塞头4。

可以理解的，堵头3设置为长杆状，当排气口13有胶体流出时，通过堵头3的引胶通道31将从排气口13流出的胶体引出，再通过容器将流出的胶体接住，一方面能有效避免流出的胶体对设备产生脏污，另一方面能对流出的胶体进行回收利用。当排气完成后，通过塞头4将引胶通道31进行堵塞，使胶体不再从排气口13流出。

进一步的，胶腔1顶部设置有第一斜面11与第二斜面12，第一斜面11与第二斜面12相交，排气口13设置于第一斜面11与第二斜面12的交汇处，第一斜面11与第二斜面12的交汇处为胶腔1的最高点。

可以理解的，通过第一斜面11与第二斜面12的设置，胶腔1顶部的纵截面为三角形，而排气口13设置于此三角形的顶角处，即排气口13的进气点在胶腔1的最高点处，这样的设计结构简单，加工难度小，并且能有效保证排气口13处于胶腔1的最高点，使胶腔1内的气体能顺利排出，且不会有死角使气泡产生。而灌胶口14也设置于胶腔1的顶部，由于胶腔1顶部的顶角被排气口13占据，因此灌胶口14的出胶点很自然的会低于排气口13的进气点。从而通过这样的结构保证胶体能充满整个胶腔1，并且不夹杂气泡，进而能有效提高出胶口15出胶的均匀性。

进一步的，灌胶口14设置有过滤件2。

可以理解的，在灌胶口14处设置过滤件2，使胶体经过过滤件2过滤后再进入胶腔1，使进入胶腔1的胶体更加洁净，避免杂质进入，从而防止在点胶时杂质对点胶头产生堵塞，也能避免杂质影响点胶的品质，提高点胶阀的可靠性及生产品质。

进一步的，出胶口15设置于胶腔1的底部。

可以理解的，出胶口15设置于胶腔1的底部，能使每个出胶口15出胶时的压强保持一致，进而保证胶腔1同时且以相同的压强向每个出胶口15供胶，提高出胶口15出胶的一致性。

进一步的，通断阀5使出胶口15同时启闭。

可以理解的，当胶腔1内填满胶体后，通过通断阀5使出胶口15同时开启，进而使出胶口15同时出胶，提高点胶阀的出胶效率和出胶的一致性。当点胶结束后，通断阀5使出胶口15同时关闭，进而使点胶阀的每个出胶口15同时停止出胶，避免有出胶口15滞后停止出胶而产生胶体的浪费，并且避免滞后停止出胶影响产品品质。

进一步的，出胶口15成排布置。

可以理解的，点胶阀的出胶口15成排布置，能使点胶阀在进行点胶时，点胶阀的出胶点能准确到达产品需要点胶的位置，提高点胶效率及品质。

进一步的，通断阀5用摆动气缸6进行驱动。

可以理解的，通断阀5包括阀体腔51及阀体柱52，阀体柱52为圆柱形，沿阀体柱52的轴线方向成排的开设有通孔53，通孔53与出胶口15一一对应。出胶口15与阀体腔51连通，阀体柱52与阀体腔51相适配。阀体柱52可以在阀体腔51内转动，阀体柱52通过中间结构与摆动气缸6的输出端连接，通过摆动气缸6驱动阀体柱52在阀体腔51内转动。当进行灌胶时，阀体柱52的通孔53不与出胶口15连通，进而通过阀体柱52的侧壁对出胶口15进行封堵，进而实现出胶口15的关闭，防止胶体从出胶口15排出。当进行点胶时，摆动气缸6驱动阀体柱52转动，使阀体柱52的通孔53与出胶口15连通，进而实现出胶口15的开启，从而使胶体能从出胶口15顺利排出，进而实现点胶功能。

本实用新型的工作原理：

本实用新型涉及点胶阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能保证出胶一致性的多头点胶阀。本实用新型所要解决的问题是：点胶阀的各点胶头无法保证出胶的一致性。

一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，包括胶腔1，胶腔1设置有排气口13、灌胶口14及出胶口15，通过灌胶口14向胶腔1进行灌胶，通过排气口13排尽点胶阀内部空间的气体，排气口13处设置有堵头3，出胶口15处设置有通断阀5，出胶口15的数量为两个或两个以上。

从灌胶口14向胶腔1内灌入胶体，在灌入胶体的过程中，点胶阀内的气体被灌入的胶体挤压从排气口13排出。在胶腔1内充满胶体前，通断阀5关闭出胶口15，使出胶口15无法出胶。当灌胶到一定阶段时，排气口13会有胶体排出，当排气口13连续不断的排出胶体时，说明点胶阀内的气体已经被排尽。当点胶阀内充满胶体后，通过堵头3将排气口13进行堵塞，使胶体不再从排气口13流出。此时通断阀5使出胶口15开启，通过出胶口15进行出胶，进而完成点胶动作。通过胶腔1同时且以相同的压强向每个出胶口15供胶，出胶口15同时出胶，通过胶腔1的设置，能保证每个出胶口15的出胶保持一致。

其中，堵头3设置为长杆状，当排气口13有胶体流出时，通过堵头3的引胶通道31将从排气口13流出的胶体引出，再通过容器将流出的胶体接住，一方面能有效避免流出的胶体对设备产生脏污，另一方面能对流出的胶体进行回收利用。当排气完成后，通过塞头4将引胶通道31进行堵塞，使胶体不再从排气口13流出。

其中，通断阀5包括阀体腔51及阀体柱52，阀体柱52为圆柱形，沿阀体柱52的轴线方向成排的开设有通孔53，通孔53与出胶口15一一对应。出胶口15与阀体腔51连通，阀体柱52与阀体腔51相适配。阀体柱52可以在阀体腔51内转动，阀体柱52通过中间结构与摆动气缸6的输出端连接，通过摆动气缸6驱动阀体柱52在阀体腔51内转动。当进行灌胶时，阀体柱52的通孔53不与出胶口15连通，进而通过阀体柱52的侧壁对出胶口15进行封堵，进而实现出胶口15的关闭，防止胶体从出胶口15排出。当进行点胶时，摆动气缸6驱动阀体柱52转动，使阀体柱52的通孔53与出胶口15连通，进而实现出胶口15的开启，从而使胶体能从出胶口15顺利排出，进而实现点胶功能。

其中，胶腔1顶部设置有第一斜面11与第二斜面12，第一斜面11与第二斜面12相交，排气口13设置于第一斜面11与第二斜面12的交汇处，第一斜面11与第二斜面12的交汇处为胶腔1的最高点。通过第一斜面11与第二斜面12的设置，胶腔1顶部的纵截面为三角形，而排气口13设置于此三角形的顶角处，即排气口13的进气点在胶腔1的最高点处，这样的设计结构简单，加工难度小，并且能有效保证排气口13处于胶腔1的最高点，使胶腔1内的气体能顺利排出，且不会有死角使气泡产生。而灌胶口14也设置于胶腔1的顶部，由于胶腔1顶部的顶角被排气口13占据，因此灌胶口14的出胶点很自然的会低于排气口13的进气点。从而通过这样的结构保证胶体能充满整个胶腔1，并且不夹杂气泡，进而能有效提高出胶口15出胶的均匀性。

本实用新型的技术效果和优点：

通过灌胶口向胶腔内灌胶，在灌胶过程中通过排气口使点胶阀内部的气体排出，在胶腔内充满胶体前，通断阀关闭出胶口，使出胶口无法出胶，当胶腔内充满胶体后，通断阀使出胶口开启，通过胶腔同时且以相同的压强向每个出胶口供胶，出胶口同时出胶，通过胶腔的设置，能保证每个出胶口的出胶保持一致；

多头点胶阀的排气口设置于胶腔的最高点处，能使点胶阀内的气体完全排出，防止点胶时断胶情况的发生，提高点胶品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“侧面”、“上部”、“下部”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：包括胶腔(1)，所述胶腔(1)设置有排气口(13)、灌胶口(14)及出胶口(15)，通过所述灌胶口(14)向所述胶腔(1)进行灌胶，通过所述排气口(13)排尽点胶阀内部空间的气体，所述排气口(13)处设置有堵头(3)，所述出胶口(15)处设置有通断阀(5)，所述出胶口(15)的数量为两个或两个以上。

2.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述排气口(13)位于所述胶腔(1)的最高点。

3.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述灌胶口(14)出胶点的高度不高于所述排气口(13)进气点的高度。

4.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述堵头(3)设置有引胶通道(31)，所述引胶通道(31)处设置有塞头(4)。

5.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述胶腔(1)顶部设置有第一斜面(11)与第二斜面(12)，所述第一斜面(11)与所述第二斜面(12)相交，所述排气口(13)设置于所述第一斜面(11)与所述第二斜面(12)的交汇处，所述第一斜面(11)与所述第二斜面(12)的交汇处为所述胶腔(1)的最高点。

6.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述灌胶口(14)设置有过滤件(2)。

7.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述出胶口(15)设置于所述胶腔(1)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述通断阀(5)使所述出胶口(15)同时启闭。

9.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述出胶口(15)成排布置。

10.根据权利要求1所述的一种能保证出胶一致性的多头点胶阀，其特征在于：所述通断阀(5)用摆动气缸(6)进行驱动。

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