CN217548272U - 喷嘴及冲牙器 - Google Patents

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CN217548272U CN202221674152.6U CN202221674152U CN217548272U CN 217548272 U CN217548272 U CN 217548272U CN 202221674152 U CN202221674152 U CN 202221674152U CN 217548272 U CN217548272 U CN 217548272U
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关军伟
张震坚
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Abstract

本申请公开了一种喷嘴及冲牙器。喷嘴具有主输液通道和出液通道,出液通道包括与主输液通道连通的第一通道以及连通于第一通道远离主输液通道一端的第二通道,主输液通道远离第一通道的一端形成进液口,第二通道远离第一通道的一端形成出液口;在出液通道的中心轴线所在的方向,第二通道的任一横截面的面积均大于第一通道的横截面的面积,使液体从第一通道进入第二通道时能够空化形成气泡;第二通道与第一通道的连接处还形成有台阶,可采用两个模芯相互对接注塑成型出喷嘴,脱模时,成型出的第一通道与主输液通道的交界处的壁面光滑,防止该交界处出现披锋,使清洁流体能够在出液通道内顺畅的流动,提高清洁效率。

Description

喷嘴及冲牙器
技术领域
本申请涉及口腔护理器械技术领域,尤其涉及一种喷嘴及冲牙器。
背景技术
用户在使用冲牙器时,具有速度的清洁流体从冲牙器的喷嘴内冲出,冲击用户的牙齿,发挥清洁的作用。其中,喷嘴内部用于输送清洁流体的输液通道的结构设计,会影响喷嘴喷出清洁流体的速度、出液量和冲击力等流动状态,例如,喷嘴用于形成输液通道的任一一处壁面存在披锋,都将影响流体冲出输液通道的状态,进而影响清洁效率。而喷嘴内输液通道空间又较为狭小,这对喷嘴的成型工艺提出了非常高的要求。
实用新型内容
本申请实施例提供一种喷嘴及冲牙器,能够解喷嘴喷出的清洁流体对口腔清洁效率较低的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种喷嘴,用于冲牙器,所述喷嘴具有:
主输液通道;及
出液通道,包括与所述主输液通道连通的第一通道以及连通于所述第一通道远离所述主输液通道一端的第二通道,所述主输液通道远离所述第一通道的一端形成进液口,所述第二通道远离所述第一通道的一端形成出液口;其中,所述第二通道与所述第一通道的连接处形成台阶,且在所述出液通道的中心轴线所在的方向,所述第二通道的任一横截面的面积均大于所述第一通道的横截面的面积。
在一些示例性的实施例中,在所述出液通道的中心轴线且朝向所述出液口的方向,所述喷嘴用于限定所述第一通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的距离逐渐增大,且该壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角度数范围为大于0度且小于等于5度;
在所述出液通道的中心轴线且朝向所述出液口的方向,所述喷嘴用于限定所述第二通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的距离逐渐增大,且该壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角度数范围为大于等于1度且小于等于5度。
在一些示例性的实施例中,所述喷嘴用于限定所述第一通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角为α,所述喷嘴用于限定所述第二通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角为β,其中,β>α,且β与α的差值范围为大于等于0度且小于等于2度。
在一些示例性的实施例中,在朝向所述主输液通道的方向,所述喷嘴用于限定所述第二通道且与所述出液通道的中心轴线呈夹角的壁面的延长线相交于所述第一通道与所述主输液通道的交界处。
在一些示例性的实施例中,在所述出液通道中心轴线所在的方向,所述第一通道的长度与所述第二通道的长度比范围为大于等于1:5且小于等于1:3。
在一些示例性的实施例中,在所述出液通道中心轴线所在的方向,所述出液通道的长度大于等于2mm且小于等于8mm。
在一些示例性的实施例中,所述喷嘴具有用于限定所述第一通道的第一壁面、用于限定所述第二通道的第二壁面,所述第二壁面包括近口出液面和过渡面,所述近口出液面远离所述过渡面的部分限定出所述出液口;
其中,所述过渡面连接于所述近口出液面和所述第一壁面之间,且所述过渡面分别与所述近口出液面和所述第一壁面呈夹角设置,以在所述第二通道与所述第一通道的连接处形成台阶。
在一些示例性的实施例中,所述过渡面为平面,且所述过渡面垂直于所述出液通道的中心轴线。
在一些示例性的实施例中,所述第一壁面包括沿所述第一通道的周向依次设置的四个远口出液面;
所述近口出液面的数量为四个,四个所述近口出液面沿所述第二通道的周向依次设置;
所述近口出液面和所述远口出液面均为平面,以在垂直于所述出液通道的中心轴线的平面内,所述第一通道和所述第二通道两者的形状分别独立地为矩形、圆角矩形和梯形中的一种。
在一些示例性的实施例中,所述第一壁面还包括连接于相邻两个所述远口出液面之间的第一连接面,所述第一连接面为凹弧面,以使相邻两个所述远口出液面通过所述第一连接面平滑过渡连接;
所述第二壁面还包括连接于相邻两个所述近口出液面之间的第二连接面;所述第二连接面为凹弧面,以及使相邻两个所述近口出液面通过所述第二连接面平滑过渡连接;
在垂直于所述出液通道的中心轴线的平面内,所述第一通道、所述第二通道以及所述出液口的形状相似且均为圆角矩形。
在一些示例性的实施例中,至少部分所述近口出液面与所述出液通道的中心轴线呈夹角设置,至少部分所述远口出液面与所述出液通道的中心轴线呈夹角设置;或,
四个所述近口出液面和四个所述远口出液面均与所述出液通道的中心轴线平行。
在一些示例性的实施例中,所述过渡面与所述近口出液面的连接处到所述出液通道中心轴线的垂直距离为n1,所述过渡面与所述远口出液面的连接处到所述出液通道中心轴线的垂直距离为n2,其中,n1>n2,且n1与n2的差值范围为大于0mm且小于等于0.1mm。
在一些示例性的实施例中,所述喷嘴还具有:
过渡孔,设于所述主输液通道与所述第一通道的交界处,并连通所述主输液通道和所述第一通道;
在垂直于所述出液通道的中心轴线的平面内,所述过渡孔的面积为大于等于0.3mm2且小于等于1.5mm2,所述出液口的面积为大于等于1mm2且小于等于6mm2
在一些示例性的实施例中,所述主输液通道包括:
第一流道,与所述第一通道连通;沿朝向所述第一通道的方向,所述第一通道的流通面积逐渐减小;
沿所述出液通道中心轴线所在的方向,所述出液通道的长度为m,沿所述第一通道中心轴线所在的方向,所述第一通道的长度为n,其中,m与n的比值范围为1:5-2:3。
第二方面,本申请提供一种冲牙器,包括如上所述的喷嘴。
基于本申请实施例的喷嘴及冲牙器,设置喷嘴的第二通道的任一横截面的面积均大于第一通道的横截面的面积,使液体从第一通道进入第二通道时能够空化形成气泡;并设置喷嘴的第二通道与第一通道的连接处形成台阶,以便采用两个模芯相互对接成型出喷嘴,将成型第一通道和主输液通道的模芯朝向进液口的方向抽出,成型第二通道的模芯朝向出液口的方向抽出,即可完成脱模。其中,在朝向出液口方向,出液通道流通面积能够逐渐增大的部分自第一通道与主输液通道的交界处开始,而该交界处为喷嘴内流通面积最小的区域,若此处的流道壁面任一处出现小的披锋,都将对清洁流体的流动状态造成非常大的影响。本申请设计的喷嘴结构在采用注塑工艺成型出喷嘴时,可设置模芯表面光滑,进而使成型出的第一通道与主输液通道的交界处的壁面光滑,防止第一通道与主输液通道的交界处出现披锋,使清洁流体能够在出液通道内顺畅的流动,提高清洁效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种实施例的喷嘴的立体结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图2中E处的局部放大图;
图4为图1中B-B方向的剖视图;
图5为图4中F处的局部放大图;
图6中为本申请一种实施例的近口出液面的延长线相交于第一通道与主输液通道交界处的示意图;
图7为图1中C-C方向的剖视图;
图8为图7中H处的局部放大图;
图9为本申请一种实施例的喷嘴邻近出液口的一端弯曲设置的侧视图;
图10为本申请一种实施例的喷嘴端部设有缓冲槽的立体结构示意体。
附图标记:
100、喷嘴;
110、主输液通道;111、进液口;112、第一流道;113、第二流道;
120、出液通道;121、出液口;101、过渡孔
122、第一通道;1221、第一壁面;122a、远口出液面;122b、第一连接面;
123、第二通道;1231、第二壁面;123a、近口出液面;123b、过渡面;123c、第二连接面;
130、台阶;X、中心轴线;M、第一平面;N、第二平面;
140、缓冲槽;150、溢流开口。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1所述,为本申请一种实施例的喷嘴100的结构示意图,喷嘴100用于冲牙器,喷嘴100为冲牙器朝向用户牙齿的部位。如图2所示,喷嘴100具有主输液通道110和出液通道120。出液通道120包括与主输液通道110连通的第一通道122以及连通于第一通道122远离主输液通道110一端的第二通道123,主输液通道110远离第一通道122的一端形成进液口111,第二通道123远离第一通道122的一端形成出液口121。清洁流体从进液口111进入主输液通道110,并依次经过第一通道122、第二通道123后从出液口121流出喷嘴100,且流出喷嘴100的清洁流体具有速度以冲击用户齿缝和/或牙齿,从而对用户牙齿进行清洁。
本申请实施例中,进入主输液通道110内的清洁流体至少包括液体,例如仅包括液体或者包括液体与气体的混合物,液体可用于带走从用户牙齿清洗下的污渍。
如图3所示,第二通道123与第一通道122的连接处形成台阶130,出液通道120具有中心轴线X,且在出液通道120的中心轴线X所在的方向,第二通道123的任一横截面的面积均大于第一通道122的横截面的面积,即第二通道123的任一处的流通面积均大于第一通道122的流通面积。
可以理解的是,具有流速的清洁流体在流通面积较小的区域流动时,所受压力较大,清洁流体在流通面积较小的区域流至流通面积较大的区域流动时,所受压力变小,清洁流体中的液体能够空化形成气泡,气泡破裂时释放能量,将气泡破裂时释放的能量用于清洁用户牙齿可达到非常好的清洁效果。基于此,本申请实施例中,当具有流速的清洁流体从第一通道122进入第二通道123内时,由于压力骤降,清洁流体中的液体气化,在第二通道123内形成气泡,并在经出液口121冲出喷嘴100后,回归大气压,气泡破裂冲击用户牙齿的待清洁部位,将污渍冲下,同时冲出喷嘴100的液体也参与冲击用户待清洁部位,并及时带走冲刷下的污渍,提高清洁效率。
另外,喷嘴100作为冲牙器朝向用户牙齿的部位,喷嘴100朝向牙齿的端部尺寸设计的较小以便用户灵活地将喷嘴100伸至待清洁的部位,而喷嘴100的出液口121尺寸又需设计的较大,以使清洁流体冲出喷嘴100时覆盖较多的面积来提高清洁效率,基于此,喷嘴100用于限定出液通道120的这部分结构厚度较薄,而为了满足空化要求还需设置出液通道120具有一定的长度,当采用注塑的方式成型出喷嘴100时,设置第二通道123与第一通道122的连接处形成台阶130,以便在注塑成型工艺中,可采用两个模芯相互对接成型出喷嘴100。其中,脱模时,将成型第一通道122和主输液通道110的模芯朝向进液口111的方向抽出,成型第二通道123的模芯朝向出液口121的方向抽出,即可将喷嘴100与两个模芯分离。
其中,在朝向出液口121方向,出液通道120流通面积能够逐渐增大的部分自出液通道120与主输液通道110的交界处开始,也即第一通道122与主输液通道110的交界处,而该交界处为喷嘴100内流通面积最小的区域,若此处的流道壁面任一处出现小的披锋,都将对清洁流体的流动状态造成非常大的影响,可以理解的是,流通面积越小,则披锋的存在对清洁流体流通状态的影响也越大。本申请设计的喷嘴100的结构能够采用注塑工艺成型出,且在采用注塑工艺成型出喷嘴100时,可设置模芯表面光滑,进而使成型出的第一通道122与主输液通道110的交界处的壁面光滑,防止第一通道122与主输液通道110的交界处出现披锋,使清洁流体能够在出液通道120内顺畅的流动,提高清洁效率。
如图2至5所示,喷嘴100具有用于限定第一通道122的第一壁面1221、用于限定第二通道123的第二壁面1231,第二壁面1231包括近口出液面123a和过渡面123b,近口出液面123a远离过渡面123b的部分限定出出液口121;其中,过渡面123b连接于近口出液面123a和第一壁面1221之间,且过渡面123b分别与近口出液面123a和第一壁面1221呈夹角设置,以在第二通道123与第一通道122的连接处形成台阶130,也即,近口出液面123a、过渡面123b和第一壁面1221形成台阶130。在注塑喷嘴100时,喷嘴100与其中一个模芯接触的表面可形成近口出液面123a和过渡面123b,喷嘴100与另一个模芯接触的表面可形成第二壁面1231和主输液通道110的壁面。
在一定范围内,清洁流体在流通面积较小的区域向流通面积较大的区域流动时,流通面积相差越大,则压力变化越大,液体的空化效应越强,液体气化产生的气泡也越多。可选地,过渡面123b为平面,且过渡面123b垂直于出液通道120的中心轴线X,以便在出液通道120长度一定的情况下,使第一通道122的流通面积与第二通道123的流通面积存在较大的差异,进而使清洁流体能够更充分的空化。
在出液通道120中心轴线X且朝向出液口121的方向,可设置第一通道122和第二通道123中至少一个的流通面积逐渐增大,以提高空化效应,使更多的清洁流体在出液通道120内空化形成气泡。可选地,在出液通道120中心轴线X且朝向出液口121的方向,第一通道122和第二通道123的流通面积均逐渐增大,以使出液通道120整体在其中心轴线X且朝向出液口121的方向流通面积逐渐增大。
在出液通道120的中心轴线X且朝向出液口121的方向,当第一通道122的流通面积逐渐增大时,可设置第一壁面1221的至少部分壁面与中心轴线X的距离逐渐增大,且该壁面与出液通道120的中心轴线X的夹角度数范围为大于0度且小于等于5度。
在出液通道120的中心轴线X且朝向出液口121的方向,当第二通道123的流通面积均逐渐增大时,可设置第二壁面1231的至少部分与中心轴线X的距离逐渐增大,且该壁面与出液通道120的中心轴线X的夹角度数范围为大于等于1度且小于等于5度,例如,设置至少部分近口出液面123a与中心轴线X的距离逐渐增大。
可选地,设置喷嘴100用于限定第一通道122的至少部分壁面与出液通道120的中心轴线X的夹角为α,喷嘴100用于限定第二通道123的至少部分壁面与出液通道120的中心轴线X的夹角为β,则β>α,且β与α的差值范围为大于等于0度且小于等于2度,在该角度差范围内,可使第二通道123流通面积增大的趋势大于第一通道122流通面积增大的趋势,以便清洁流体中的液体从第一通道122进入第二通道123内时能够再次空化形成气泡。并且,在β与α满足上述角度差时,还便于顺畅脱模。
当然,由于第二通道123与第一通道122连接处的台阶130的存在,在其他一些实施例中,也可设置β=α,同样也可使清洁流体中的液体从第一通道122进入第二通道123内时所受压力减小空化形成气泡。
如图6所示,当β>α时,在朝向主输液通道110的方向,喷嘴100用于限定第二通道123且与出液通道120的中心轴线X呈夹角的壁面的延长线L相交于第一通道122与主输液通道110的交界处,具体为,延长线L相交于下文所述的主输液通道110的第一流道112与第一通道122的交界处,以在出液通道120沿其中心轴线X所在方向的长度一定时,使第二通道123在垂直于中心轴线X的方向具有更大的尺寸,进而使第二通道123的流通面积更大,以及便于在第二通道123远离第一通道122的一端形成更大出液面积的出液口121。
在出液通道120中心轴线X所在的方向,第一通道122的长度与第二通道123的长度比范围为大于等于1:5且小于1:3,使第一通道122和第二通道123的长度在合适的范围内,以便清洁流体在第一通道122和第二通道123内朝向出液口121方向流动时,清洁流体中的液体能够更充分的空化,还便于脱模时两个模芯分别朝向相对的两个方向顺畅地脱模。
在出液通道120中心轴线X所在的方向,出液通道120的长度大于等于2mm且小于等于8mm,以满足清洁流体在出液通道120内流动时的流程需求,使清洁流体中的液体能够空化成气泡。
如图7和图8所示,第一壁面1221包括沿第一通道122的周向依次设置的多个远口出液面122a,第二壁面1231包括沿第二通道123的周向依次设置的多个近口出液面123a,远口出液面122a和近口出液面123a均为平面,以便于脱模。
在垂直于出液通道120的中心轴线X的平面内,第一通道122和第二通道123两者的形状均为长条型,冲出出液口121的清洁流体的截面形状也呈长条型,以便对用户牙缝或者其他狭长的部位进行清洁。可选地,远口出液面122a和近口出液面123a的数量均为四个,以在垂直于出液通道120的中心轴线X的平面内,第一通道122和第二通道123两者的形状分别独立地为矩形、圆角矩形和梯形中的一种。对应地,第二通道123远离第一通道122的一端形成的出液口121的形状也为矩形、圆角矩形或梯形,
当远口出液面122a的数量为四个时,其中两个远口出液面122a关于出液通道120中心轴线X所在的第一平面M对称设置,另外两个远口出液面122a关于出液通道120中心轴线X所在的第二平面N对称设置,第一平面M与第二平面N呈夹角设置。可选地,当近口出液面123a的数量为四个时,其中两个近口出液面123a关于第一平面M对称设置,另外两个近口出液面123a关于第二平面N对称设置。
可选地,第一壁面1221还包括连接于相邻两个远口出液面122a之间的第一连接面122b,第一连接面122b为凹弧面,以使相邻两个远口出液面122a通过第一连接面122b平滑过渡连接。
可选地,第二壁面1231还包括连接于相邻两个近口出液面123a之间的第二连接面123c。第二连接面123c为凹弧面,以及使相邻两个近口出液面123a通过第二连接面123c平滑过渡连接。
可选地,第一平面M与第二平面N垂直,以在垂直于出液通道120中心轴线X的平面内,第一通道122、第二通道123以及出液口121的形状相似且均为圆角矩形,以便于顺畅脱模。
可选地,至少部分近口出液面123a与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,以在出液通道120中心轴线X且朝向出液口121的方向,第二通道123的流通面积逐渐增大。例如,当近口出液面123a的数量为四个时,关于第一平面M或第二平面N对称设置的两个近口出液面123a与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,另外两个近口出液面123a与出液通道120的中心轴线X平行;或者,四个近口出液面123a均与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置。
可选地,至少部分远口出液面122a与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,以在出液通道120中心轴线X且朝向出液口121的方向,第一通道122的流通面积逐渐增大。例如,当远口出液面122a的数量为四个时,关于第一平面M或第二平面N对称设置的两个远口出液面122a与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,另外两个远口出液面122a与出液通道120的中心轴线X平行;或者,四个远口出液面122a均与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置。
可选地,至少部分近口出液面123a与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,且至少部分远口出液面122a与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置。例如,当近口出液面123a和远口出液面122a的数量均为四个时,其中两个近口出液面123a关于第一平面M对称且与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,其中两个远口出液面122a关于第一平面M对称且与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置,另外两个近口出液面123a关于第二平面N对称设置且与出液通道120的中心轴线X呈夹角或平行,另外两个远口出液面122a关于第二平面N对称设置且与出液通道120的中心轴线X呈夹角或平行。进一步地,如图8所示,近口出液面123a和远口出液面122a均与出液通道120的中心轴线X呈夹角设置。更进一步地,近口出液面123a和远口出液面122a与出液通道120的中心轴线X的夹角相等。
可选地,在垂直于出液通道120的中心轴线X的平面内,与出液通道120的中心轴线X夹角较大的远口出液面122a的宽度为a1,与出液通道120的中心轴线X夹角较小的远口出液面122a的宽度为b1,则a1≤b1,如此,以便顺畅脱模。进一步地,远口出液面122a还满足a1与b1的比值范围为大于等于1:2.5且小于等于1:1。
在其他一些实施例中,也可设置四个近口出液面123a和四个远口出液面122a均与出液通道120的中心轴线X平行,由于第一通道122和第二通道123的交界处形成有台阶130,依然可使成型出的第二通道123的流通面积能够大于第一通道122的流通面积。
其中,过渡面123b与近口出液面123a的连接处到出液通道120中心轴线X的垂直距离为n1,过渡面123b与远口出液面122a的连接处到出液通道120中心轴线X的垂直距离为n2,n1>n2,且n1与n2的差值范围为大于0mm且小于等于0.1mm,在上述距离范围内,既能够满足采用两段式脱模的方式成型出喷嘴100,又便于第一通道122在中心轴线X的方向长度一定时,第一通道122在垂直于出液通道120中心轴线X的方向的尺寸能够尽可能地大,以在主输液通道110朝向第一通道122的方向,第一通道122流通面积的变化率能够更大,从而使清洁流体在第一通道122具有更高的空化率。当n1与n2的差值范围为大于0mm且小于等于0.1mm时,可选地,出液口121的面积为大于等于1mm2且小于等于6mm2
喷嘴100还具有过渡孔101,过渡孔101设于主输液通道110与第一通道122的交界处,并连通主输液通道110和第一通道122。在垂直于出液通道120的中心轴线X的平面内,过渡孔101的面积为大于等于0.3mm2且小于等于1.5mm2,出液口121的面积为大于等于1mm2且小于等于6mm2,如此,以便控制出液通道120的流通面积在合适的范围内,不至于使过渡孔101的尺寸与出液口121的尺寸差值范围过小而使清洁流体中的液体未能充分地空化,也不至于使过渡孔101的尺寸与出液口121的尺寸差值范围过大而使清洁流体中的气泡在到达出液口121前直接破裂。
主输液通道110还包括第一流道112,第一流道112与第一通道122连通,沿朝向第一通道122的方向,第一通道122的流通面积逐渐减小,以使主输液通道110内的流体在朝向出液通道120的方向的流速逐渐增大,提高流体在主输液通道110与出液通道120交界处的流速,使流体以更大的速度进入出液通道120。
沿出液通道120中心轴线X所在的方向,出液通道120的长度为m,沿第一通道122中心轴线X所在的方向,第一通道122的长度为n,其中,m与n的比值范围为大于等于1:5且小于等于2:3,控制第一流道112和出液通道120的长度在合适的范围内,以在有限的长度范围内,满足流体的空化要求和拔模要求,还便于流体以合适的流速从出液口121冲出喷嘴100。
主输液通道110还包括与第一流道112连通的第二流道113,第一流道112自第一流道112与第二流道113的交界处朝向出液通道120流通面积逐渐减小。第二流道113远离第一流道112的一端形成进液口111,沿进液口111至第一流道112的方向,第二流道113的长度范围为大于等于6cm且小于等于12cm,使得第二流道113的长度不至于过长降低流体到达第一流道112的流速,同时也不至于使整个喷嘴100长度过短而不便于用户将喷嘴100伸入至牙齿中。
在脱模过程中,可设置出液通道120、第一流道112和第二流道113三者的中心轴线X重叠,以便于模芯沿三者中心轴线X且朝向进液口111的方向脱出。当模芯从喷嘴100脱出后,最终成型出的喷嘴100内出液通道120、第一流道112和第二流道113三者的中心轴线可依然重叠;或者,待模芯从喷嘴100抽出后,可经其他工艺进一步对喷嘴100成型,使出液通道120的中心轴线X与第一流道112的中心轴线呈夹角,且如图9所示,喷嘴100对应第一流道112的外壁面m1分别与喷嘴100对应出液通道120的外壁面m2、喷嘴100对应第二流道113的外壁面m3均呈夹角设置,以使喷嘴100邻近出液口121的一端弯曲,从而能够以更好地角度接近用户的待清洁部位,并使冲出喷嘴100的流体可以以更好地角度作用于用户牙齿的待清洁部位。成型喷嘴100后,关于第一流道112的中心轴线X与第二流道113的中心轴线X是否重叠,本申请对其不做具体限定,可选地,设置第一流道112的中心轴线X与第二流道113的中心轴线X重叠,以便喷嘴100呈现流畅地外观。
在第一流道112中心轴线X的方向,第一流道112的横截面为圆形、椭圆形或方形等,在第二流道113中心轴线X的方向,第二流道113横截面为圆形、椭圆形或方形等,本申请对第一流道112和第二流道113两者的横截面的形状不做限定,具体可根据实际需求进行选择。
喷嘴100用于限定第一流道112的壁面为凹圆弧面,以便于在邻近出液通道120的区域,流体可具有更高的流速,使流体可以以更高的流速进入出液通道120。
如图10所示,喷嘴100还具有缓冲槽140,出液口121开设于缓冲槽140的槽底,在出液通道120中心轴线X所在的方向,缓冲槽140具有深度,限制从出液口121冲出的清洁流体的范围,以便于清洁流体定向地冲击用户的待清洁部位,使冲出出液口121的清洁流体不至于随意四溅。
可以理解的是,冲出出液口121的清洁流体在碰撞喷嘴100的壁面后,能够液化形成液体,为防止液体从出液口121回流至出液通道120内,设置缓冲槽140的槽壁开设有与缓冲槽140连通的至少一个的溢流开口150,使液体可从溢流开口150处及时排出。
当出液口121为长条形出液口121时,可设置溢流开口150的数量为多个,其中一部分溢流开口150邻近出液口121的其中一个长边设置、剩余部分溢流开口150邻近出液口121的另一个长边设置,以提高排液效率。
本申请实施例还提供一种冲牙器,包括如上述所述的喷嘴100,冲牙器还包括主体部和蓄水箱。喷嘴100设于主体部,喷嘴100的进液口111可与蓄水箱连通,蓄水箱内的清洁流体经进液口111依次进入主输液通道110、出液通道120,再从出液口121冲出喷嘴100。可选地,蓄水箱可设于主体部的内部空间,并设置主体部具有连通蓄水箱和进液口111的通道。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种喷嘴,其特征在于,用于冲牙器,所述喷嘴具有:
主输液通道;及
出液通道,包括与所述主输液通道连通的第一通道以及连通于所述第一通道远离所述主输液通道一端的第二通道,所述主输液通道远离所述第一通道的一端形成进液口,所述第二通道远离所述第一通道的一端形成出液口;其中,所述第二通道与所述第一通道的连接处形成台阶,且在所述出液通道的中心轴线所在的方向,所述第二通道的任一横截面的面积均大于所述第一通道的横截面的面积。
2.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
在所述出液通道的中心轴线且朝向所述出液口的方向,所述喷嘴用于限定所述第一通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的距离逐渐增大,且该壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角度数范围为大于0度且小于等于5度;
在所述出液通道的中心轴线且朝向所述出液口的方向,所述喷嘴用于限定所述第二通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的距离逐渐增大,且该壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角度数范围为大于等于1度且小于等于5度。
3.根据权利要求2所述的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴用于限定所述第一通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角为α,所述喷嘴用于限定所述第二通道的至少部分壁面与所述出液通道的中心轴线的夹角为β,其中,β>α,且β与α的差值范围为大于等于0度且小于等于2度。
4.根据权利要求2所述的喷嘴,其特征在于,在朝向所述主输液通道的方向,所述喷嘴用于限定所述第二通道且与所述出液通道的中心轴线呈夹角的壁面的延长线相交于所述第一通道与所述主输液通道的交界处。
5.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,在所述出液通道中心轴线所在的方向,所述第一通道的长度与所述第二通道的长度比范围为大于等于1:5且小于等于1:3。
6.根据权利要求5所述的喷嘴,其特征在于,在所述出液通道中心轴线所在的方向,所述出液通道的长度大于等于2mm且小于等于8mm。
7.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴具有用于限定所述第一通道的第一壁面、用于限定所述第二通道的第二壁面,所述第二壁面包括近口出液面和过渡面,所述近口出液面远离所述过渡面的部分限定出所述出液口;
其中,所述过渡面连接于所述近口出液面和所述第一壁面之间,且所述过渡面分别与所述近口出液面和所述第一壁面呈夹角设置,以在所述第二通道与所述第一通道的连接处形成台阶。
8.根据权利要求7所述的喷嘴,其特征在于,
所述第一壁面包括沿所述第一通道的周向依次设置的四个远口出液面;
所述近口出液面的数量为四个,四个所述近口出液面沿所述第二通道的周向依次设置;
所述近口出液面和所述远口出液面均为平面,以在垂直于所述出液通道的中心轴线的平面内,所述第一通道和所述第二通道两者的形状分别独立地为矩形、圆角矩形和梯形中的一种。
9.根据权利要求8所述的喷嘴,其特征在于,所述过渡面与所述近口出液面的连接处到所述出液通道中心轴线的垂直距离为n1,所述过渡面与所述远口出液面的连接处到所述出液通道中心轴线的垂直距离为n2,其中,n1>n2,且n1与n2的差值范围为大于0mm且小于等于0.1mm。
10.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴还具有:
过渡孔,设于所述主输液通道与所述第一通道的交界处,并连通所述主输液通道和所述第一通道;
在垂直于所述出液通道的中心轴线的平面内,所述过渡孔的面积为大于等于0.3mm2且小于等于1.5mm2,所述出液口的面积为大于等于1mm2且小于等于6mm2
11.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述主输液通道包括:
第一流道,与所述第一通道连通;沿朝向所述第一通道的方向,所述第一通道的流通面积逐渐减小;
沿所述出液通道中心轴线所在的方向,所述出液通道的长度为m,沿所述第一通道中心轴线所在的方向,所述第一通道的长度为n,其中,m与n的比值范围为1:5-2:3。
12.一种冲牙器,其特征在于,包括如上述权利要求1-11中任一项所述的喷嘴。
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