CN211644570U - 灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌装头，包括灌装头主体，所述的灌装头主体的一端部形成出液端，所述的灌装头主体内部具有中空的储液腔，所述的灌装头主体的表面开设有与所述的储液腔相连通的进液孔，所述的出液端上开设有与所述的储液腔相连通的出液口，所述的出液口能够打开或者关闭，所述的灌装头还包括吹气结构，所述的吹气结构包括进气口、与所述的进气口相连通的气流通道、与所述的气流通道相连通的出气口，从所述的出气口吹出的气体能够将所述的出液口处的液滴吹除。本实用新型能够通过出气口将出液端残留的液体吹掉，从而达到液体不会通过滴挂、渗漏等因素残留或者滴落，不会污染输送带，同时也不浪费灌装液，结构简单，使用方便。

Description

灌装头

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，特别是涉及一种灌装头。

背景技术

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的装置。目前的灌装线通常仅包括灌装、夹盖、贴标、喷码等，灌装是整线中的重要工艺。

灌装头是灌装机构中重要的部件，灌装机构通过灌装头向桶罐内进行灌液。在一次灌装完成后，即便关闭了灌装机构，在灌装头内仍然会残留些液体，液体通常还会通过从灌装头流出，残留液体滴挂后容易落在输送带上，造成输送带表面的脏污，还需要另外进行擦除，增加工作量；同时也造成了灌装液的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灌装头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灌装头，包括灌装头主体，所述的灌装头主体的一端部形成出液端，所述的灌装头主体内部具有中空的储液腔，所述的灌装头主体的表面开设有与所述的储液腔相连通的进液孔，所述的出液端上开设有与所述的储液腔相连通的出液口，所述的出液口能够打开或者关闭，所述的灌装头还包括吹气结构，所述的吹气结构包括进气口、与所述的进气口相连通的气流通道、与所述的气流通道相连通的出气口，从所述的出气口吹出的气体能够将所述的出液口处的液滴吹除。

优选地，所述的出气口开设在所述的灌装头主体的表面，所述的气流通道位于所述的灌装头主体的内部。

优选地，所述的灌装头还包括用于将所述的出液口打开或者关闭的堵头结构，所述的堵头结构包括设置在所述的灌装头主体内部的堵头主体、与所述的堵头主体一端相连接用于驱动其移动的驱动部件，所述的堵头主体的另一端部形成封堵端，所述的封堵端将所述的出液口封堵或者打开。

进一步优选地，所述的气流通道设置在所述的堵头主体内部，所述的出气口开设在所述的封堵端上。

进一步优选地，所述的气流通道沿所述的堵头主体的中心线方向延伸，所述的封堵端位于所述的堵头主体的中心线上。

进一步优选地，所述的灌装头还包括设置在所述的灌装头主体与所述的堵头主体之间的密封件，所述的密封件位于所述的进气口与所述的气流通道的连通处。

进一步优选地，所述的堵头主体设置在所述的灌装头主体的中心线上，所述的驱动部件驱动所述的堵头主体在沿所述的灌装头主体的中心线移动。

进一步优选地，所述的灌装头主体的中心线与所述的堵头主体的中心线相重合。

进一步优选地，所述的驱动部件位于所述的灌装头主体另一端部。

优选地，所述的灌装头还包括包覆在所述的出液端的布料。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型能够通过出气口将出液端残留的液体吹掉，从而达到液体不会通过滴挂、渗漏等因素残留或者滴落，不会污染输送带，同时也不浪费灌装液，结构简单，使用方便。

附图说明

附图1为本实施例的主视图；

附图2为本实施例的剖视图。

其中：1、灌装头主体；10、出液端；100、出液口；11、储液腔；12、进液孔；20、堵头主体；200、封堵端；21、驱动部件；30、进气口；31、气流通道；32、出气口；4、密封件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、2所示的一种灌装头，包括灌装头主体1，灌装头主体1的一端部形成出液端10，灌装头主体1内部具有中空的储液腔11，灌装头主体1的表面开设有与储液腔11相连通的进液孔12，出液端10上开设有与储液腔11相连通的出液口100。

在本实施例中：出液口100能够打开或者关闭。具体为：灌装头还包括用于将出液口100打开或者关闭的堵头结构，堵头结构包括设置在灌装头主体1内部的堵头主体20、与堵头主体20一端相连接用于驱动其移动的驱动部件21，堵头主体20的另一端部形成封堵端200，封堵端200将出液口100封堵或者打开。堵头主体20设置在灌装头主体1的中心线上，且灌装头主体1的中心线与堵头主体20的中心线相重合，驱动部件21则位于灌装头主体1的另一端部，可以采用如气缸等，驱动部件21驱动堵头主体20在沿灌装头主体1的中心线移动。液体从进液孔12进入储液腔11内，驱动部件21驱动堵头主体20移动，使封堵端200将出液口100打开，液体从出液口100流出至指定位置；驱动部件21驱动堵头主体20移动，使封堵端200将出液口100关闭，此时出液口100、封堵端200处会有液滴残留。

灌装头还包括吹气结构，吹气结构包括进气口30、与进气口30相连通的气流通道31、与气流通道31相连通的出气口32。气体从进气口30进入气流通道31，从出气口31吹出能够将出液口100、封堵端200处的液滴吹除，从而达到液体不会通过滴挂、渗漏等因素残留在产品表面，使产品表面更加干净整洁。

在本实施例中：出气口32开设在灌装头主体1的表面，气流通道31位于灌装头主体1的内部。具体的说：气流通道31设置在堵头主体20内部，且沿堵头主体20的中心线方向延伸，出气口32开设在封堵端200上，且位于堵头主体20的中心线上。此外，在灌装头主体1与堵头主体20之间设置有密封件4，密封件4位于进气口30与气流通道31的连通处。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌装头，包括灌装头主体，所述的灌装头主体的一端部形成出液端，所述的灌装头主体内部具有中空的储液腔，所述的灌装头主体的表面开设有与所述的储液腔相连通的进液孔，所述的出液端上开设有与所述的储液腔相连通的出液口，所述的出液口能够打开或者关闭，其特征在于：所述的灌装头还包括吹气结构，所述的吹气结构包括进气口、与所述的进气口相连通的气流通道、与所述的气流通道相连通的出气口，从所述的出气口吹出的气体能够将所述的出液口处的液滴吹除。

2.根据权利要求1所述的灌装头，其特征在于：所述的出气口开设在所述的灌装头主体的表面，所述的气流通道位于所述的灌装头主体的内部。

3.根据权利要求1所述的灌装头，其特征在于：所述的灌装头还包括用于将所述的出液口打开或者关闭的堵头结构，所述的堵头结构包括设置在所述的灌装头主体内部的堵头主体、与所述的堵头主体一端相连接用于驱动其移动的驱动部件，所述的堵头主体的另一端部形成封堵端，所述的封堵端将所述的出液口封堵或者打开。

4.根据权利要求3所述的灌装头，其特征在于：所述的气流通道设置在所述的堵头主体内部，所述的出气口开设在所述的封堵端上。

5.根据权利要求4所述的灌装头，其特征在于：所述的气流通道沿所述的堵头主体的中心线方向延伸，所述的封堵端位于所述的堵头主体的中心线上。

6.根据权利要求4所述的灌装头，其特征在于：所述的灌装头还包括设置在所述的灌装头主体与所述的堵头主体之间的密封件，所述的密封件位于所述的进气口与所述的气流通道的连通处。

7.根据权利要求3所述的灌装头，其特征在于：所述的堵头主体设置在所述的灌装头主体的中心线上，所述的驱动部件驱动所述的堵头主体在沿所述的灌装头主体的中心线移动。

8.根据权利要求7所述的灌装头，其特征在于：所述的灌装头主体的中心线与所述的堵头主体的中心线相重合。

9.根据权利要求3所述的灌装头，其特征在于：所述的驱动部件位于所述的灌装头主体另一端部。

10.根据权利要求1所述的灌装头，其特征在于：所述的灌装头还包括包覆在所述的出液端的布料。

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