CN217597591U - 一种可快速更换模芯的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换模芯的模具，包括承板和模芯，所述模芯可拆卸的安装于承板内部，模芯下部设有可以插入通孔内的座基，模芯于座基上侧外壁设有一圈环状凸沿，通孔上部设有阶梯沿，环状凸沿放置于阶梯沿上，套设于模芯上设有一圈环状压板，环状压板通过固定结构安装于承板内，所述环状压板设置于环状凸沿上部，环状压板将模芯压紧固定在承板上，所述环状压板的内径大于模芯上部直径并且小于环状凸沿外圆直径。优点在于：本实用新型可快速更换模芯的模具设有可以拆卸的模芯，有利于在模芯表面出现破损时可以快速更换，避免中断生产，由于模芯设有环状凸沿，使用环状压板可以将模芯牢固固定在承板内，从而方便其随承板移动。

Description

一种可快速更换模芯的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是指一种可快速更换模芯的模具。

背景技术

目前硅橡胶行业中，模具主要采用整体式结构设计，如果生产过程中有部分模具表面损坏，则会影响所生产的产品品质，就需要对进行模具维修，维修时整套模具需下机，将模具送模房处理，甚至模具需重新开模，过程所需时间可能是数小时至数天之久，因生产中断，导致成本增加，延期、客诉等一系列问题。鉴于以上，我们提出一种可快速更换模芯的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，实用性强，便于更换模芯，提高模具的维修便捷性，使用效果好的一种可快速更换模芯的模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可快速更换模芯的模具，包括承板和模芯，所述模芯可拆卸的安装于承板内部，所述承板内设有放置模芯的通孔，模芯下部设有可以插入通孔内的座基，模芯于座基上侧外壁设有一圈环状凸沿，通孔上部设有阶梯沿，环状凸沿放置于阶梯沿上，套设于模芯上设有一圈环状压板，环状压板通过固定结构安装于承板内，所述环状压板设置于环状凸沿上部，环状压板将模芯压紧固定在承板上，所述环状压板的内径大于模芯上部直径并且小于环状凸沿外圆直径。

进一步的，所述固定结构包括用于固定环状压板的压板槽，压板槽底部设有多个螺纹槽，穿过环状压板设有多个连接螺栓，所述连接螺栓与螺纹槽相配合。

进一步的，所述固定结构包括用于固定环状压板的压板槽，所述压板槽内壁设有内螺纹，所述环状压板外圈设有与内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述承板包括上模板、中模板、下模板，上模板、中模板和下模板依次层叠设置，模芯包括分别设置于下模板内的下模具体，设置于中模板内的中模具体，设置于上模板内的上模具体。

进一步的，下模具体内圈上部设有承托沿，承托沿上设有内模具，所述下模具体、中模具体、上模具体与内模具之间组成注胶腔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可快速更换模芯的模具设有可以拆卸的模芯，有利于在模芯表面出现破损时可以快速更换，避免中断生产，由于模芯设有环状凸沿，使用环状压板可以将模芯牢固固定在承板内，从而方便其随承板移动。

附图说明

图1是本实用新型一种可快速更换模芯的模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种可快速更换模芯的模具的纵截面结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸图。

如图所示：1、承板；2、模芯；3、通孔；4、座基；5、环状凸沿；6、阶梯沿；7、环状压板；8、压板槽；9、螺纹槽；10、连接螺栓；11、上模板；12、中模板；13、下模板；14、下模具体；15、中模具体；16、上模具体；17、承托沿；18、内模具。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种可快速更换模芯的模具，包括承板1和模芯2，所述模芯2可拆卸的安装于承板1内部，所述承板1内设有放置模芯2的通孔3，模芯2下部设有可以插入通孔3内的座基4，模芯2于座基4上侧外壁设有一圈环状凸沿5，通孔3上部设有阶梯沿6，环状凸沿5放置于阶梯沿6上，套设于模芯2上设有一圈环状压板7，环状压板7通过固定结构安装于承板1内，所述环状压板7设置于环状凸沿5上部，环状压板7将模芯2压紧固定在承板1上，所述环状压板7的内径大于模芯2上部直径并且小于环状凸沿5外圆直径；在模具长期使用时，模芯2内表面可能会产生破损，本装置将模芯2设置成可以拆卸的结构，使用环状凸沿5将模芯2压紧在承板1内部，阶梯沿6用于放置环状凸沿5，并且环状凸沿5的厚度宜略大于阶梯沿6的高度，从而环状压板7可以牢固压紧模芯2。

作为第一实施例，所述固定结构包括用于固定环状压板7的压板槽8，压板槽8底部设有多个螺纹槽9，穿过环状压板7设有多个连接螺栓10，所述连接螺栓10与螺纹槽9相配合，模芯2通过座基4放入承板1内后，将环状压板7压紧固定模芯2，环状压板7恰好放入压板槽8内，在使用连接螺纹对环状压板7进行固定，从而实现对模芯2的固定。

作为第二实施例，所述固定结构包括用于固定环状压板7的压板槽8，所述压板槽8内壁设有内螺纹，所述环状压板7外圈设有与内螺纹相配合的外螺纹，本实施例中，环状压板7采用旋转下移的方式来压紧模芯2，环状压板7通过外螺纹螺接压板槽8内壁的内螺纹，环状压板7转动时即可下压模芯2从而对其进行固定。

进一步的，本装置包括上模板11、中模板12、下模板13，上模板11、中模板12和下模板13依次层叠设置，模芯2包括分别设置于下模板13内的下模具体14，设置于中模板12内的中模具体15，设置于上模板11内的上模具体16，三个模具体的结构均与前述的结构相同，均可以快速进行拆卸和更换，从而提高可维修性，减小维修周期，下模具体14内圈上部设有承托沿17，承托沿17上设有内模具18，所述下模具体14、中模具体15、上模具体16与内模具18之间组成注胶腔，注胶时，将原料注入注胶腔内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可快速更换模芯的模具，包括承板(1)和模芯(2)，其特征在于，所述模芯(2)可拆卸的安装于承板(1)内部，所述承板(1)内设有放置模芯(2)的通孔(3)，模芯(2)下部设有可以插入通孔(3)内的座基(4)，模芯(2)于座基(4)上侧外壁设有一圈环状凸沿(5)，通孔(3)上部设有阶梯沿(6)，环状凸沿(5)放置于阶梯沿(6)上，套设于模芯(2)上设有一圈环状压板(7)，环状压板(7)通过固定结构安装于承板(1)内，所述环状压板(7)设置于环状凸沿(5)上部，环状压板(7)将模芯(2)压紧固定在承板(1)上，所述环状压板(7)的内径大于模芯(2)上部直径并且小于环状凸沿(5)外圆直径。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯(2)的模具，其特征在于，所述固定结构包括用于固定环状压板(7)的压板槽(8)，压板槽(8)底部设有多个螺纹槽(9)，穿过环状压板(7)设有多个连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)与螺纹槽(9)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯(2)的模具，其特征在于，所述固定结构包括用于固定环状压板(7)的压板槽(8)，所述压板槽(8)内壁设有内螺纹，所述环状压板(7)外圈设有与内螺纹相配合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯(2)的模具，其特征在于，所述承板(1)包括上模板(11)、中模板(12)、下模板(13)，上模板(11)、中模板(12)和下模板(13)依次层叠设置，模芯(2)包括分别设置于下模板(13)内的下模具体(14)，设置于中模板(12)内的中模具体(15)，设置于上模板(11)内的上模具体(16)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换模芯(2)的模具，其特征在于，下模具体(14)内圈上部设有承托沿(17)，承托沿(17)上设有内模具(18)，所述下模具体(14)、中模具体(15)、上模具体(16)与内模具(18)之间组成注胶腔。

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