CN218477170U - 一种多孔压力成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔压力成形模具,具体涉及粉末压制压力机模具领域,包括模具底座,模具底座的顶部转动连接有模具平台,模具平台的内部插接有对应型限位杆,对应型限位杆的顶部固定安装有活动夹持块活动夹持块的顶部固定安装有T型限位杆,T型限位杆的外侧套接有对应式圆环,模具底座的顶部固定安装有底座凸块,底座凸块的内部开设有异形限位槽,异形限位槽的顶部固定安装有限位滑杆,限位滑杆固定安装在活动夹持块的底部。本实用新型通过设置了活动夹持块,推动拨片开关使得对应式圆环转动,从而带动活动夹持块偏转对多孔模具固定与松懈,不仅装卸快捷,且利用活动夹持块可以对不同的模具进行固定,因此提升了便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末压制压力机模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种多孔压力成形模具。
背景技术
粉末压制压力机是粉末压制的主要设备,粉末压制压力机分为3大类:粉末压制液压机、粉末压制机械压力机和由机械、液压和气动组合而成的综合式压力机,粉末机械压力机按其传动机构又可分为:偏心或曲轴式压力机,肘式或曲柄连杆式压力机和凸轮式或旋转式压力机,自从1957年前联邦德国曼内斯曼公司制造了以浮动阴模为基础的全自动粉末液压机以来,欧洲和日本也相继制造了这类压力机,它具有高压力、高精度、多动作和可使压坯密度均匀的优点,但存在生产率较低、参数的改变非常麻烦和油缸漏油等问题。而粉末机械压力机的特点是:具有高生产率,采用了连续可变的顶端压制方法,可使压坯密度均匀,具有高的脱模压力,可迅速而准确地调节一切压制动作。
粉末压制压力机通常压制的饼块都是圆形,只是圆形的饼块高矮薄厚不同,所以需要配置几套通用模架模具,模具分为单孔以及多孔,而多组模架比较浪费占地面积,且在更换模具时步骤比较繁琐,极为不便,因此,针对这个问题,需要我们及时解决。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种多孔压力成形模具,通过设置了活动夹持块,首先将多孔模具放置在模具平台的顶部,然后通过推动拨片开关,使得对应式圆环转动,通过T型限位杆牵引活动夹持块回正,活动夹持块在回正时利用限位滑杆抵在异形限位槽的内侧,从而对活动夹持块限位,使得活动夹持块的另一端与多孔模具接触,从而将多孔模具抵紧,当需要更换多孔模具时,通过推动拨片开关使得对应式圆环偏转带动活动夹持块转动与多孔模具脱离接触,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多孔压力成形模具,包括模具底座,所述模具底座的顶部转动连接有模具平台,所述模具平台的内部插接有对应型限位杆,所述对应型限位杆的顶部固定安装有活动夹持块所述活动夹持块的顶部固定安装有T型限位杆,所述T型限位杆的外侧套接有对应式圆环,所述模具底座的顶部固定安装有底座凸块,所述底座凸块的内部开设有异形限位槽,所述异形限位槽的顶部固定安装有限位滑杆,所述限位滑杆固定安装在活动夹持块的底部。
在一个优选地实施方式中,所述活动夹持块的数量设置为多个,多个所述活动夹持块关于模具底座的竖直中心线呈环形等距依次排列设置。
在一个优选地实施方式中,所述对应式圆环的外侧固定安装有螺纹底座,所述螺纹底座的内部螺纹连接有螺纹杆。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆的一端固定安装有拨片开关,所述拨片开关的内部螺纹连接有螺纹柱。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹柱的顶端固定安装有转动开关,所述螺纹柱的底端转动连接有对应式夹持框。
在一个优选地实施方式中,所述对应式夹持框呈门字型设置,所述对应式夹持框的高度大于模具底座的高度。
在一个优选地实施方式中,所述模具底座的底部固定安装有限位圆筒,所述限位圆筒的内侧转动连接有对应式圆块。
在一个优选地实施方式中,所述对应式圆块的顶部固定安装有模架悬臂,所述模架悬臂的一端固定安装有模架承重杆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、 本实用新型通过设置了活动夹持块,首先将多孔模具放置在模具平台的顶部,然后通过推动拨片开关,使得对应式圆环转动,通过T型限位杆牵引活动夹持块回正,活动夹持块在回正时利用限位滑杆抵在异形限位槽的内侧,从而对活动夹持块限位,使得活动夹持块的另一端与多孔模具接触,从而将多孔模具抵紧,当需要更换多孔模具时,通过推动拨片开关使得对应式圆环偏转带动活动夹持块转动与多孔模具脱离接触,从而将多孔模具取出,因此不仅装卸快捷,且利用活动夹持块可以对不同的模具进行固定,所以提升了便捷性;
2、 本实用新型通过设置了螺纹柱,当多孔模具被活动夹持块固定好后,然后转动转动开关,使得螺纹柱旋转下降抵住模具底座,从而将拨片开关固定,防止拨片开关位移,进而对活动夹持块限位,对多孔模具起到双重固定的作用,因此提升了牢固性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记为:1、模具底座;2、模具平台;3、对应型限位杆;4、活动夹持块;5、T型限位杆;6、对应式圆环;7、底座凸块;8、异形限位槽;9、限位滑杆;10、螺纹底座;11、螺纹杆;12、拨片开关;13、螺纹柱;14、转动开关;15、对应式夹持框;16、限位圆筒;17、对应式圆块;18、模架悬臂;19、模架承重杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:参照说明书附图1-3,一种多孔压力成形模具,包括模具底座1,如图2所示,模具底座1的顶部转动连接有模具平台2,通过模具平台2的设置,用于放置模具,模具平台2的内部插接有对应型限位杆3,对应型限位杆3的顶部固定安装有活动夹持块4,活动夹持块4呈两个相连的椭圆形状,活动夹持块4的顶部固定安装有T型限位杆5,T型限位杆5的外侧套接有对应式圆环6,当对应式圆环6在转动时,将带动活动夹持块4偏转,如图3所示,模具底座1的顶部固定安装有底座凸块7,底座凸块7的内部开设有异形限位槽8,异形限位槽8的顶部固定安装有限位滑杆9,限位滑杆9固定安装在活动夹持块4的底部,通过异形限位槽8的设置,当活动夹持块4偏转时,限位滑杆9滑动至异形限位槽8的右内侧,当活动夹持块4回正时,限位滑杆9滑动至异形限位槽8的左内侧,从而抵紧活动夹持块4,使得活动夹持块4对模具固定,活动夹持块4的数量设置为多个,多个活动夹持块4关于模具底座1的竖直中心线呈环形等距依次排列设置,通过多个活动夹持块4的设置,可以更全面的对模具外侧抵紧固定,对应式圆环6的外侧固定安装有螺纹底座10,螺纹底座10的内部螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的一端固定安装有拨片开关12,通过拨动拨片开关12,从而带动对应式圆环6转动。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本实用新型时,首先将多孔模具放置在模具平台2的顶部,然后通过推动拨片开关12,使得对应式圆环6转动,通过T型限位杆5牵引活动夹持块4回正,活动夹持块4在回正时利用限位滑杆9抵在异形限位槽8的内侧,从而对活动夹持块4限位,使得活动夹持块4的另一端与多孔模具接触,从而将多孔模具抵紧,当需要更换多孔模具时,通过推动拨片开关12使得对应式圆环6偏转带动活动夹持块4转动与多孔模具脱离接触,从而将多孔模具取出。
实施例2:如图2所示,拨片开关12的内部螺纹连接有螺纹柱13,螺纹柱13的顶端固定安装有转动开关14,通过转动转动开关14,使得螺纹柱13旋转升降,螺纹柱13的底端转动连接有对应式夹持框15,对应式夹持框15呈门字型设置,对应式夹持框15的高度大于模具底座1的高度,通过对应式夹持框15卡在模具底座1的外侧,当螺纹柱13下降时,将模具底座1抵紧在对应式夹持框15的内底部,从而对拨片开关12固定限位,模具底座1的底部固定安装有限位圆筒16,限位圆筒16的内侧转动连接有对应式圆块17,对应式圆块17的顶部固定安装有模架悬臂18,模架悬臂18的一端固定安装有模架承重杆19。
针对上述技术方案需要说明的是,当实际使用本实用新型时,当多孔模具被活动夹持块4固定好后,然后旋转转动开关14,使得螺纹柱13旋转下降抵住模具底座1,从而将拨片开关12固定,防止拨片开关12位移,进而对活动夹持块4限位,对多孔模具起到双重固定的作用,当需要更换多孔模具时,反转转动开关14,使得螺纹柱13不再抵紧模具底座1即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多孔压力成形模具,包括模具底座(1),其特征在于:所述模具底座(1)的顶部转动连接有模具平台(2),所述模具平台(2)的内部插接有对应型限位杆(3),所述对应型限位杆(3)的顶部固定安装有活动夹持块(4)所述活动夹持块(4)的顶部固定安装有T型限位杆(5),所述T型限位杆(5)的外侧套接有对应式圆环(6),所述模具底座(1)的顶部固定安装有底座凸块(7),所述底座凸块(7)的内部开设有异形限位槽(8),所述异形限位槽(8)的顶部固定安装有限位滑杆(9),所述限位滑杆(9)固定安装在活动夹持块(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述活动夹持块(4)的数量设置为多个,多个所述活动夹持块(4)关于模具底座(1)的竖直中心线呈环形等距依次排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述对应式圆环(6)的外侧固定安装有螺纹底座(10),所述螺纹底座(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述螺纹杆(11)的一端固定安装有拨片开关(12),所述拨片开关(12)的内部螺纹连接有螺纹柱(13)。
5.根据权利要求4所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述螺纹柱(13)的顶端固定安装有转动开关(14),所述螺纹柱(13)的底端转动连接有对应式夹持框(15)。
6.根据权利要求5所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述对应式夹持框(15)呈门字型设置,所述对应式夹持框(15)的高度大于模具底座(1)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述模具底座(1)的底部固定安装有限位圆筒(16),所述限位圆筒(16)的内侧转动连接有对应式圆块(17)。
8.根据权利要求7所述的一种多孔压力成形模具,其特征在于:所述对应式圆块(17)的顶部固定安装有模架悬臂(18),所述模架悬臂(18)的一端固定安装有模架承重杆(19)。
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