CN213530746U - 一种新型电解槽脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电解槽脱模装置，包括底座、外模具和内模具，所述底座内部的两侧分别均安装有第一液压伸缩杆，所述外模具安装于底座的顶部，且外模具两侧内部的顶端分别均开设有安装槽，并且安装槽内部的底端安装有第二液压伸缩杆，所述安装槽内部的两侧分别均安装有滑槽，且滑槽内部的底端安装有第一弹簧。该新型电解槽脱模装置通过安装块与安装槽，将原材料倒入外模具内部，再将内模具放入外模具的内部，在滑块与滑槽的配合下使安装块与安装槽卡合，同时卡块卡入卡槽内部，使第一弹簧收缩，将内模具与外模具进行固定，使原料被加压成U形，便于模具的组装，且电解槽成型过程保持密封不易受外界环境影响。
Description
技术领域
本实用新型是涉及电解槽技术领域，具体地说是涉及一种新型电解槽脱模装置。
背景技术
电解槽的主要组成有槽体、阳极和阴极，且阳极室和阴极室采用隔膜隔开，按电解液不同可分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，在直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，而在电解槽生产过程中需要用到脱模装置脱模成型。
传统的电解槽脱模装置在使用时不便于内模与外模进行压合，会导致电解槽成型过程中容易受外界环境影响，不利于内模与外模的组装，且在电解槽成型后，不便于使成型件与模具进行脱离，从而不便于脱模，因此，本领域技术人员提供了一种新型电解槽脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型电解槽脱模装置。
本实用新型的技术方案为：一种新型电解槽脱模装置，包括底座、外模具和内模具，所述底座内部的两侧分别均安装有第一液压伸缩杆，所述外模具安装于底座的顶部，且外模具两侧内部的顶端分别均开设有安装槽，并且安装槽内部的底端安装有第二液压伸缩杆，所述安装槽内部的两侧分别均安装有滑槽，且滑槽内部的底端安装有第一弹簧，并且第一弹簧的顶部安装有卡槽，所述内模具安装于外模具的顶部，且内模具底部的两侧分别均安装有安装块，并且安装块的两侧分别均安装有滑块，所述滑块的底部安装有卡块，所述内模具顶部的两侧分别均安装有拉环，所述外模具内部的底端安装有活动板，且活动板底部的两侧分别均活动连接有滑轮，并且滑轮的一侧安装有第二弹簧，所述活动板的底部安装有槽体。
优选地，所述卡槽与滑槽通过第一弹簧构成伸缩结构，且卡槽的纵截面呈半圆环形，并且卡槽的顶部与卡块的底部贴合。
优选地，所述内模具通过安装块和安装槽与外模具构成卡合结构，且安装块关于内模具的垂直中心线呈对称分布。
优选地，所述安装块通过滑块和滑槽与安装槽构成滑动结构，且滑块关于安装块的垂直中心线呈对称分布。
优选地，所述活动板通过第一液压伸缩杆和槽体与底座构成升降结构，且第一液压伸缩杆顶部的外侧与槽体底部的内侧贴合，并且第一液压伸缩杆关于底座的垂直中心线呈对称分布。
优选地，所述滑轮与活动板通过第二弹簧构成转动结构，且滑轮与第二弹簧分别均关于活动板的垂直中心线呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过安装块与安装槽，将原材料倒入外模具内部，再将内模具放入外模具的内部，在滑块与滑槽的配合下使安装块与安装槽卡合，同时卡块卡入卡槽内部，使第一弹簧收缩，将内模具与外模具进行固定，使原料被加压成U形，便于模具的组装，且电解槽成型过程保持密封不易受外界环境影响；
(2)通过第二液压伸缩杆，在电解槽成型后，启动第二液压伸缩杆，使第二液压伸缩杆伸长，带动安装块向上运动，使内模具向上运动与成型的电解槽远离，便于将内模具取下，再启动第一液压伸缩杆，使第一液压伸缩杆伸长，且第一液压伸缩杆的顶部与槽体卡合，带动活动板上升将成型电解槽从外模具的内部顶出，且在顶出的过程中通过滑轮和第二弹簧使成型电解槽在被顶出的过程中保持平稳，利于脱模。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1至图4所示，一种新型电解槽脱模装置，底座1、第一液压伸缩杆2、外模具3、安装槽4、第二液压伸缩杆5、滑槽6、第一弹簧7、卡槽8、内模具9、安装块10、滑块11、卡块12、拉环13、活动板14、滑轮15、第二弹簧16、和槽体17。
参照图1至图4，底座1内部的两侧分别均安装有第一液压伸缩杆2，外模具3安装于底座1的顶部，且外模具3两侧内部的顶端分别均开设有安装槽4，并且安装槽4内部的底端安装有第二液压伸缩杆5，安装槽4内部的两侧分别均安装有滑槽6，且滑槽6内部的底端安装有第一弹簧7，并且第一弹簧7的顶部安装有卡槽8，内模具9安装于外模具3的顶部，且内模具9底部的两侧分别均安装有安装块10，并且安装块10的两侧分别均安装有滑块11，滑块11的底部安装有卡块12，内模具9顶部的两侧分别均安装有拉环13，外模具3内部的底端安装有活动板14，且活动板14底部的两侧分别均活动连接有滑轮15，并且滑轮15的一侧安装有第二弹簧16，活动板14的底部安装有槽体17。
卡槽8与滑槽6通过第一弹簧7构成伸缩结构，且卡槽8的纵截面呈半圆环形，并且卡槽8的顶部与卡块12的底部贴合，通过该设置，在卡槽8卡入卡块12的内部时，对第一弹簧7造成挤压使第一弹簧7收缩，而第一弹簧7在收缩过程中对卡槽8有一个反作用的力，使卡槽8和卡块12卡合的更紧密。
内模具9通过安装块10和安装槽4与外模具3构成卡合结构，且安装块10关于内模具9的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在安装块10与安装槽4的配合下，使内模具9与外模具3卡合，结构简单，便于对内模具9和外模具3进行固定。
安装块10通过滑块11和滑槽6与安装槽4构成滑动结构，且滑块11关于安装块10的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在滑块11和滑槽6的配合下，使安装块10在卡入安装槽4内部时更方便顺畅，从而便于模具的组装，且电解槽成型过程保持密封不易受外界环境影响。
活动板14通过第一液压伸缩杆2和槽体17与底座1构成升降结构，且第一液压伸缩杆2顶部的外侧与槽体17底部的内侧贴合，并且第一液压伸缩杆2关于底座1的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在电解槽成型后，启动第一液压伸缩杆2，使第一液压伸缩杆2伸长，且第一液压伸缩杆2的顶部与槽体17卡合，带动活动板14上升将成型电解槽从外模具3的内部顶出，利于脱模。
滑轮15与活动板14通过第二弹簧16构成转动结构，且滑轮15与第二弹簧16分别均关于活动板14的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在滑轮15与第二弹簧16的配合下，使电解槽在与外模具3脱模过程中保持平稳，便于对电解槽进行脱模。
本实用新型的工作原理为：首先将该装置移动到所需的地方，将底座1放置平稳后，将原材料倒入外模具3内部，而外模具3与内模具9之间的间隙为电解槽的壁厚，再将内模具9放入外模具3的内部，在滑块11与滑槽6的配合下使安装块10与安装槽4卡合，同时卡块12卡入卡槽8内部，使第一弹簧7收缩，将内模具9与外模具3进行固定，使原料被加压成U形，便于模具的组装，且电解槽成型过程保持密封不易受外界环境影响。
接下来，在电解槽成型干燥后，需要脱模时，启动第二液压伸缩杆5，使第二液压伸缩杆5伸长，带动安装块10向上运动，使内模具9向上运动与成型的电解槽远离，便于将内模具9取下，再启动第一液压伸缩杆2，使第一液压伸缩杆2伸长，且第一液压伸缩杆2的顶部与槽体17卡合，带动活动板14上升将成型电解槽从外模具3的内部顶出，且在顶出的过程中通过滑轮15和第二弹簧16使成型电解槽在被顶出的过程中保持平稳，且利于脱模。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种新型电解槽脱模装置，包括底座(1)、外模具(3)和内模具(9)，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧分别均安装有第一液压伸缩杆(2)，所述外模具(3)安装于底座(1)的顶部，且外模具(3)两侧内部的顶端分别均开设有安装槽(4)，并且安装槽(4)内部的底端安装有第二液压伸缩杆(5)，所述安装槽(4)内部的两侧分别均安装有滑槽(6)，且滑槽(6)内部的底端安装有第一弹簧(7)，并且第一弹簧(7)的顶部安装有卡槽(8)，所述内模具(9)安装于外模具(3)的顶部，且内模具(9)底部的两侧分别均安装有安装块(10)，并且安装块(10)的两侧分别均安装有滑块(11)，所述滑块(11)的底部安装有卡块(12)，所述内模具(9)顶部的两侧分别均安装有拉环(13)，所述外模具(3)内部的底端安装有活动板(14)，且活动板(14)底部的两侧分别均活动连接有滑轮(15)，并且滑轮(15)的一侧安装有第二弹簧(16)，所述活动板(14)的底部安装有槽体(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电解槽脱模装置，其特征在于：所述卡槽(8)与滑槽(6)通过第一弹簧(7)构成伸缩结构，且卡槽(8)的纵截面呈半圆环形，并且卡槽(8)的顶部与卡块(12)的底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型电解槽脱模装置，其特征在于：所述内模具(9)通过安装块(10)和安装槽(4)与外模具(3)构成卡合结构，且安装块(10)关于内模具(9)的垂直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型电解槽脱模装置，其特征在于：所述安装块(10)通过滑块(11)和滑槽(6)与安装槽(4)构成滑动结构，且滑块(11)关于安装块(10)的垂直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型电解槽脱模装置，其特征在于：所述活动板(14)通过第一液压伸缩杆(2)和槽体(17)与底座(1)构成升降结构，且第一液压伸缩杆(2)顶部的外侧与槽体(17)底部的内侧贴合，并且第一液压伸缩杆(2)关于底座(1)的垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型电解槽脱模装置，其特征在于：所述滑轮(15)与活动板(14)通过第二弹簧(16)构成转动结构，且滑轮(15)与第二弹簧(16)分别均关于活动板(14)的垂直中心线呈对称分布。
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| CN202022611349.2U CN213530746U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种新型电解槽脱模装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115161713A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-10-11 | 中国原子能科学研究院 | 一种熔盐脱模装置 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022611349.2U patent/CN213530746U/zh not_active Expired - Fee Related
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