CN218077776U - 一种分体式钢帽叶腊石环及其模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分体式钢帽叶腊石环，包括叶腊石外环与叶腊石内芯，所述叶腊石外环上设有安装孔，所述叶腊石内芯安装在安装孔内，所述叶腊石内芯与安装孔之间设有安装间隙，所述安装间隙内安装有金属片。本实用新型具有如下有益效果：通过叶腊石外环与叶腊石内芯配合并采用安装孔与叶腊石内芯之间形成的安装间隙用于安装金属片，其解决了现有叶腊石环存在的脱模困难的技术问题，使得叶腊石环能适应于自动化、规模化生产，且品质稳定。

Description

一种分体式钢帽叶腊石环及其模具

技术领域

本实用新型涉及超硬材料合成技术领域，尤其涉及一种分体式钢帽叶腊石环及其模具。

背景技术

由于叶腊石具有诸多优异的性能，如传压、密封、绝缘、保温等性能，使其广泛应用于超硬材料合成领域；具体如叶腊石复合块、钢帽叶腊石环等，叶腊石复合块和钢帽叶腊石环都是由叶腊石粉料压制而成的。

目前市面上广泛使用的叶腊石环是金属片穿插式的叶腊石环，但是因为该形状的叶腊石环需要留出非常窄的金属片插孔，用于高温高压合成时加热导电金属片的插入，这就导致该叶腊石环的压制目前主要是使用手动模具压制，难以实现规模化生产，其模具如图1所示。具体是将模具的上下压头各开两条缝，在压制叶腊石环时，在上下压头缝之间插入两个弹簧钢片或硬质合金片，接着将称好的料倒入由两个弹簧钢片围成的腔体中，手动刮平粉料，使用四柱液压机压制，再手动退模，这样就可以获得带有两条贯穿窄缝的叶腊石环，其示意图如图2所示。

上述叶腊石环的制备过程除了人工压制效率低的问题，更重要的是退模困难，难以维持生产所需。

退模困难主要是两方面原因导致的：

一方面，是由于在压制过程中粉料的流动及不均衡挤压会导致弹簧钢片严重变形，这加大了退模的难度，需要频繁更换弹簧钢片才能持续压制。

另一方面，是压制成型后的退模往往需要人工使用钳子、锤子等猛烈敲击弹簧钢片才能将其退出来，这样很容易导致压好的叶腊石环碎掉。

采用硬质合金片强度高，但是价格昂贵，脆性非常大，在压制过程中非常容易断掉。

综上压制叶腊石环存在脱模困难的问题，导致了需要使用模具人工手动压制，单班生产数量少，成品率低，成本高，难以保证工业规模化用量所需的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种分体式钢帽叶腊石环及其模具，其解决了现有叶腊石环存在的脱模困难的技术问题。

根据本实用新型的实施例记载的一种分体式钢帽叶腊石环，包括叶腊石外环与叶腊石内芯，所述叶腊石外环上设有安装孔，所述叶腊石内芯安装在安装孔内，所述叶腊石内芯与安装孔之间设有安装间隙，所述安装间隙内安装有金属片。

本实用新型的技术原理为：将钢帽叶腊石环分为叶腊石外环与叶腊石内芯，因为叶腊石外环与叶腊石内芯的结构较为简单，即无金属片插孔，无需在压制过程中加入弹簧钢片或硬质合金片形成金属片插孔，在叶腊石外环与叶腊石内芯压制完成后，通过叶腊石外环与叶腊石内芯安装组合，安装孔与叶腊石内芯之间预留的安装间隙形成类似金属片插孔的结构，用于安装金属片。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过叶腊石外环与叶腊石内芯配合并采用安装孔与叶腊石内芯之间形成的安装间隙用于安装金属片，其解决了现有叶腊石环存在的脱模困难的技术问题，使得叶腊石环能适应于自动化、规模化生产，且品质稳定。

进一步的，所有所述安装间隙之间相互对称设置，所述叶腊石内芯没有设有安装间隙处与叶腊石外环紧贴。

进一步的，所述安装孔为圆孔，所述叶腊石内芯为圆柱形，所述叶腊石内芯的圆柱面上均布有安装槽，所述安装槽与安装孔形成安装间隙，所述安装间隙为圆弧形，所述金属片也为圆弧形。

进一步的，所述安装孔为多边形，所述叶腊石内芯为棱柱形，且所述多边形的边数为双数，所述安装孔的形状与叶腊石内芯的形状对应，所述叶腊石内芯对称的侧面与安装孔的孔壁形成安装间隙。

根据本实用新型的实施例记载的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，包括生产叶腊石外环用的外模具与生产叶腊石内芯的内模具。

采用的外模具与内模具分别生产叶腊石外环与叶腊石内芯，使得本实用新型的分体式钢帽叶腊石环可以进行动化、规模化生产。

进一步的，所述外模具与内模具都包括外模壳与安装在所述外模壳内部两侧的上压头与下压头。

进一步的，所述外模壳包括钢外模与合金衬套，所述钢外模包裹在合金衬套外侧，所述上压头与下压头设置在合金衬套的内孔两侧，且所述上压头和下压头形状与合金衬套的内孔形状相同，所述上压头或下压头可沿合金衬套内孔移动。

进一步的，所述外模具的上压头中心设有凹陷，所述外模具的下压头中心设有芯轴，所述芯轴与凹陷配合，所述芯轴与凹陷的形状大小与安装孔相同。

进一步的，所述外模具的合金衬套的内孔形状与叶腊石外环形状相同。

进一步的，所述内模具的合金衬套的内孔形状与叶腊石内芯形状相同。

附图说明

图1为金属片穿插式的叶腊石环的模具的结构示意图。

图2为金属片穿插式的叶腊石环的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的分体式钢帽叶腊石环结构示意图

图4为本实用新型实施例1的矩形的安装孔的分体式钢帽叶腊石环俯视图。

图5为本实用新型实施例1的六边形的安装孔的分体式钢帽叶腊石环俯视图。

图6为本实用新型实施例1-2的外模具结构示意图。

图7为本实用新型实施例1-2的内模具结构示意图。

图8为本实用新型实施例2的圆形的安装孔的分体式钢帽叶腊石环俯视图。

上述附图中：10、叶腊石外环；11、安装孔；12、安装间隙；13、窄缝；20、叶腊石内芯；21、安装槽；30、金属片；40、外模具；50、内模具；60、外模壳；61、钢外模；62、合金衬套；70、上压头；71、凹陷；80、下压头；81、芯轴；90、金属片穿插式的叶腊石环；91、弹簧钢片；92、贯穿窄缝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1

如图3-4所示的分体式钢帽叶腊石环，包括叶腊石外环10与叶腊石内芯20，其中叶腊石外环10上设有安装孔11，叶腊石内芯20安装在安装孔11内，叶腊石内芯20与安装孔11之间设有安装间隙12，安装间隙12内安装有金属片30，具体的所有安装间隙12之间相互对称设置，叶腊石内芯20没有设有安装间隙12处与叶腊石外环10紧贴，即只有一条窄缝13，窄缝13很小，基本上可以忽略不计，不会对叶腊石环的整体使用造成影响。

如图4-5所示，安装孔11为多边形，且多边形的边数为双数，叶腊石内芯20为棱柱形，安装孔11的形状与叶腊石内芯20的形状对应，叶腊石内芯20对称的侧面与安装孔11的孔壁形成安装间隙12。

如图6-7所示的分体式钢帽叶腊石环的模具，包括生产叶腊石外环10用的外模具40与生产叶腊石内芯20的内模具50，具体的外模具40与内模具50都包括外模壳60与安装在外模壳60内部两侧的上压头70与下压头80。

如图6-7所示，外模壳60包括钢外模61与合金衬套62，其中钢外模61包裹在合金衬套62外侧，上压头70与下压头80设置在合金衬套62的内孔两侧，且上压头70和下压头80形状与合金衬套62的内孔形状相同，上压头70或下压头80可沿合金衬套62内孔移动，因为上压头70和下压头80与合金衬套62的内孔的配合精度较高，而外钢模61要直接达到这样的精度难度较大，因此采用合金衬套62过渡；另外，合金衬套62强度更高，也更加耐磨，使用寿命长。

如图4、6所示，外模具40的上压头70中心设有凹陷71，外模具40的下压头80中心一体成型有芯轴81，芯轴81与凹陷71配合，芯轴81与凹陷71的形状大小与安装孔11相同，外模具40的合金衬套62的内孔形状与叶腊石外环10形状相同，进而外模具40能生产出叶腊石外环10。

如图4、7所示，内模具50的合金衬套62的内孔形状与叶腊石内芯20形状相同，进而内模具50能生产出叶腊石内芯20。

本申请在采用外模具40与内模具50压制成型后，将叶腊石内芯20压进叶腊石外环10的安装孔11后，在安装间隙12间隙处插入金属片30即可。

实施例2

如图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：安装孔11为圆孔，叶腊石内芯20为圆柱形，叶腊石内芯20的圆柱面上对称设置有安装槽21，安装槽21与安装孔11形成安装间隙12，安装间隙12为圆弧形，金属片30也为圆弧形。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种分体式钢帽叶腊石环，其特征在于：包括叶腊石外环与叶腊石内芯，所述叶腊石外环上设有安装孔，所述叶腊石内芯安装在安装孔内，所述叶腊石内芯与安装孔之间设有安装间隙，所述安装间隙内安装有金属片。

2.如权利要求1所述的一种分体式钢帽叶腊石环，其特征在于：所有所述安装间隙之间相互对称设置，所述叶腊石内芯没有设有安装间隙处与叶腊石外环紧贴。

3.如权利要求2所述的一种分体式钢帽叶腊石环，其特征在于：所述安装孔为圆孔，所述叶腊石内芯为圆柱形，所述叶腊石内芯的圆柱面上对称设置有安装槽，所述安装槽与安装孔形成安装间隙，所述安装间隙为圆弧形，所述金属片也为圆弧形。

4.如权利要求2所述的一种分体式钢帽叶腊石环，其特征在于：所述安装孔为多边形，且所述多边形的边数为双数，所述叶腊石内芯为棱柱形，所述安装孔的形状与叶腊石内芯的形状对应，所述叶腊石内芯对称的侧面与安装孔的孔壁形成安装间隙。

5.如权利要求1所述的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，其特征在于：包括生产叶腊石外环用的外模具与生产叶腊石内芯的内模具。

6.如权利要求5所述的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，其特征在于：所述外模具与内模具都包括外模壳与安装在所述外模壳内部两侧的上压头与下压头。

7.如权利要求6所述的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，其特征在于：所述外模壳包括钢外模与合金衬套，所述钢外模包裹在合金衬套外侧，所述上压头与下压头设置在合金衬套的内孔两侧，且所述上压头和下压头形状与合金衬套的内孔形状相同，所述上压头或下压头可沿合金衬套内孔移动。

8.如权利要求6或7所述的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，其特征在于：所述外模具的上压头中心设有凹陷，所述外模具的下压头中心设有芯轴，所述芯轴与凹陷配合，所述芯轴与凹陷的形状大小与安装孔相同。

9.如权利要求7所述的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，其特征在于：所述外模具的合金衬套的内孔形状与叶腊石外环形状相同。

10.如权利要求7所述的一种分体式钢帽叶腊石环的模具，其特征在于：所述内模具的合金衬套的内孔形状与叶腊石内芯形状相同。

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