CN220045172U - 一种口红成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口红成型模具，包括支架、模具主体和铝环，所述支架顶面中央开设有安装孔，且安装孔两侧侧壁对称开设有第一固定槽，所述模具主体开口一端一体固定连接有连接环，且连接环内两侧对称开设有安装腔，且安装腔内均匀安装有若干个弹簧，并且弹簧活动端固定连接有推动板，所述安装腔一侧底端开设有第一通孔，所述推动板一侧底端固定安装有第一固定销，所述第一固定销贯穿第一通孔插接在第一固定槽内。有益效果：本实用新型便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上，将铝环固定安装在模具主体上，以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量，安装操作简单方便，连接牢固可靠。

Description

一种口红成型模具

技术领域

本实用新型涉及口红模具技术领域，具体来说，涉及一种口红成型模具。

背景技术

口红是唇用美容化妆品的一种，口红的主要功能使赋予嘴唇色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力，口红生产工艺中，多采用向口红成型模具中灌装填充口红料，冷却成形后脱模取出的方式进行生产，为此需要便于口红生产的口红成型模具。

现有技术公开了公开号为：CN207055131U一种口红制作工具，包括支架、模具、圆筒，支架上开设有至少一个安装孔，模具穿过支架的安装孔嵌套在支架上，圆筒安装于模具的开口端，在所述圆筒与模具安装面开设有环形凹槽，所述模具开口端一体化成型有环形凸体，且所述环形凸体与环形凹槽相匹配，圆筒通过环形凹槽与模具环形凸体相匹配嵌合连接。该实用新型，结构简单，适用于手工制作口红，造价成本低，使用方便。

上述实用新型在使用时只是简单的将模具卡嵌固定在支架的安装孔上，然后将圆筒卡嵌安装于模具的开口端，这种卡嵌安装的方式，牢固性一般，尤其是在使用活塞筒进行脱模时，难以保障支架、模具和圆筒三者之间不会发生分离，从而影响口红的加工成型质量，增加了产品次品率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口红成型模具，具备便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上，将铝环固定安装在模具主体上，以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量，安装操作简单方便，连接牢固可靠的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上，将铝环固定安装在模具主体上，以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量，安装操作简单方便，连接牢固可靠的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种口红成型模具，包括支架、模具主体和铝环，所述支架顶面中央开设有安装孔，且安装孔两侧侧壁对称开设有第一固定槽，所述模具主体开口一端一体固定连接有连接环，且连接环内两侧对称开设有安装腔，且安装腔内均匀安装有若干个弹簧，并且弹簧活动端固定连接有推动板，所述安装腔一侧底端开设有第一通孔，所述推动板一侧底端固定安装有第一固定销，所述第一固定销贯穿第一通孔插接在第一固定槽内，所述铝环底面开设有连接槽，且连接槽两侧侧壁对称开设有第二固定槽，所述连接环顶端插接在连接槽内，所述安装腔侧壁顶端开设有第三通孔，所述推动板侧壁顶端固定安装有第二固定销，所述第二固定销贯穿第三通孔插接在第二固定槽内。

进一步的，所述安装腔一侧中央开设有第二通孔，所述推动板侧壁中央固定安装有按压杆，且按压杆贯穿第二通孔。

进一步的，所述连接槽内固定安装有密封环，所述连接环顶面开设有第二密封槽，所述密封环卡嵌在第二密封槽内。

进一步的，所述铝环顶面开设有第一密封槽。

进一步的，所述安装孔横截面形状为倒凸字形。

进一步的，所述安装孔、模具主体、连接环、铝环的中轴线处于同一直线上。

进一步的，所述铝环和连接环内径相等。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种口红成型模具，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型设置有模具主体、支架、连接环和安装孔，安装时，工人将固定连接有连接环的模具主体插接在支架顶面中央开设的安装孔内，此时连接环部分卡嵌在安装孔内，设置的连接环内两侧对称开设有安装腔，且安装腔内均匀安装有若干个弹簧，并且弹簧活动端固定连接有推动板，设置的推板侧壁底端固定安装有第一固定销，在弹簧的弹力作用下，第一固定销贯穿开设在安装腔一侧的第一通孔插接在安装孔侧壁开设的第一固定槽内，此时即可将模具主体固定安装在支架上，然后工人再将铝环底面开设的连接槽卡嵌在连接环顶面，此时，在弹簧的弹力作用下，推动板侧壁顶端固定安装的第二固定销贯穿安装腔一侧开设的第三通孔插接在连接槽侧壁开设的第二固定槽内，此时即可将铝环与模具主体进行固定连接，实现便于使用者快速将模具主体固定安装在支架上，将铝环固定安装在模具主体上，以防止口红脱模时模具主体与支架分离、铝环与模具主体分离而影响口红产品质量，安装操作简单方便，连接牢固可靠。

（2）、本实用新型设置有第一密封槽和第二密封槽，如上所述，当铝环固定安装在模具主体上时，连接槽内固定安装的密封环能够卡嵌在连接环顶面开设的第二密封槽内，以提高铝环和连接环之间连接处的密封效果，有利于后续对成型口红的脱模作业，脱模时工人可将活塞筒底端固定安装的环状凸起卡嵌在铝环顶面开设的第一密封槽内，设置的第一密封槽和第二密封槽内固定安装有密封垫，能够便于工人使用活塞筒将口红成品从模具主体内腔当中抽出，完成口红成品的脱模作业，不使用时，使用者可按压贯穿第二通孔的按压杆推顶推动板，使得推动板带动第一固定销和第二固定销分别从第一固定槽和第二固定槽内脱出，即可快速将支架、模具主体和铝环三者进行分离，以便于分别进行存储放置，从而为一种口红成型模具的拆卸更换带来了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种口红成型模具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种口红成型模具的推动板立体图。

图中：

1、支架；2、模具主体；3、安装孔；4、铝环；5、连接环；6、第一密封槽；7、安装腔；8、弹簧；9、推动板；10、第一通孔；11、第一固定销；12、第一固定槽；13、第二通孔；14、按压杆；15、连接槽；16、第三通孔；17、第二固定销；18、第二固定槽；19、第二密封槽；20、密封环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种口红成型模具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种口红成型模具，包括支架1、模具主体2和铝环4，支架1顶面中央开设有安装孔3，且安装孔3两侧侧壁对称开设有第一固定槽12，模具主体2开口一端一体固定连接有连接环5，且连接环5内两侧对称开设有安装腔7，且安装腔7内均匀安装有若干个弹簧8，并且弹簧8活动端固定连接有推动板9，安装腔7一侧底端开设有第一通孔10，推动板9一侧底端固定安装有第一固定销11，第一固定销11贯穿第一通孔10插接在第一固定槽12内，铝环4底面开设有连接槽15，且连接槽15两侧侧壁对称开设有第二固定槽18，连接环5顶端插接在连接槽15内，安装腔7侧壁顶端开设有第三通孔16，推动板9侧壁顶端固定安装有第二固定销17，第二固定销17贯穿第三通孔16插接在第二固定槽18内，起到了便于使用者快速将模具主体2固定安装在支架1上，将铝环4固定安装在模具主体2上，以防止口红脱模时模具主体2与支架1分离、铝环4与模具主体2分离而影响口红产品质量，安装操作简单方便，连接牢固可靠。

在一个实施例中，安装腔7一侧中央开设有第二通孔13，推动板9侧壁中央固定安装有按压杆14，且按压杆14贯穿第二通孔13，起到了可快速将支架1、模具主体2和铝环4三者进行分离，以便于分别进行存储放置，从而为一种口红成型模具的拆卸更换带来了便利。

在一个实施例中，连接槽15内固定安装有密封环20，连接环5顶面开设有第二密封槽19，密封环20卡嵌在第二密封槽19内，起到了提高铝环4与连接环5之间的连接密封性的作用，有利于后续对成型口红的脱模作业。

在一个实施例中，铝环4顶面开设有第一密封槽6，起到了提高铝环4与活塞筒之间的连接密封性的作用。

在一个实施例中，安装孔3横截面形状为倒凸字形。

在一个实施例中，安装孔3、模具主体2、连接环5、铝环4的中轴线处于同一直线上。

在一个实施例中，铝环4和连接环5内径相等。

工作原理：本实用新型设置有模具主体2、支架1、连接环5和安装孔3，安装时，工人将固定连接有连接环5的模具主体2插接在支架1顶面中央开设的安装孔3内，此时连接环5部分卡嵌在安装孔3内，设置的连接环5内两侧对称开设有安装腔7，且安装腔7内均匀安装有若干个弹簧8，并且弹簧8活动端固定连接有推动板9，设置的推板侧壁底端固定安装有第一固定销11，在弹簧8的弹力作用下，第一固定销11贯穿开设在安装腔7一侧的第一通孔10插接在安装孔3侧壁开设的第一固定槽12内，此时即可将模具主体2固定安装在支架1上，然后工人再将铝环4底面开设的连接槽15卡嵌在连接环5顶面，此时，在弹簧8的弹力作用下，推动板9侧壁顶端固定安装的第二固定销17贯穿安装腔7一侧开设的第三通孔16插接在连接槽15侧壁开设的第二固定槽18内，此时即可将铝环4与模具主体2进行固定连接，实现便于使用者快速将模具主体2固定安装在支架1上，将铝环4固定安装在模具主体2上，以防止口红脱模时模具主体2与支架1分离、铝环4与模具主体2分离而影响口红产品质量，安装操作简单方便，连接牢固可靠，另外本实用新型设置有第一密封槽6和第二密封槽19，如上所述，当铝环4固定安装在模具主体2上时，连接槽15内固定安装的密封环20能够卡嵌在连接环5顶面开设的第二密封槽19内，以提高铝环4和连接环5之间连接处的密封效果，有利于后续对成型口红的脱模作业，脱模时工人可将活塞筒底端固定安装的环状凸起卡嵌在铝环4顶面开设的第一密封槽6内，设置的第一密封槽6和第二密封槽19内固定安装有密封垫，能够便于工人使用活塞筒将口红成品从模具主体2内腔当中抽出，完成口红成品的脱模作业，不使用时，使用者可按压贯穿第二通孔13的按压杆14推顶推动板9，使得推动板9带动第一固定销11和第二固定销17分别从第一固定槽12和第二固定槽18内脱出，即可快速将支架1、模具主体2和铝环4三者进行分离，以便于分别进行存储放置，从而为一种口红成型模具的拆卸更换带来了便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种口红成型模具，包括支架（1）、模具主体（2）和铝环（4），其特征在于，所述支架（1）顶面中央开设有安装孔（3），且安装孔（3）两侧侧壁对称开设有第一固定槽（12），所述模具主体（2）开口一端一体固定连接有连接环（5），且连接环（5）内两侧对称开设有安装腔（7），且安装腔（7）内均匀安装有若干个弹簧（8），并且弹簧（8）活动端固定连接有推动板（9），所述安装腔（7）一侧底端开设有第一通孔（10），所述推动板（9）一侧底端固定安装有第一固定销（11），所述第一固定销（11）贯穿第一通孔（10）插接在第一固定槽（12）内，所述铝环（4）底面开设有连接槽（15），且连接槽（15）两侧侧壁对称开设有第二固定槽（18），所述连接环（5）顶端插接在连接槽（15）内，所述安装腔（7）侧壁顶端开设有第三通孔（16），所述推动板（9）侧壁顶端固定安装有第二固定销（17），所述第二固定销（17）贯穿第三通孔（16）插接在第二固定槽（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种口红成型模具，其特征在于，所述安装腔（7）一侧中央开设有第二通孔（13），所述推动板（9）侧壁中央固定安装有按压杆（14），且按压杆（14）贯穿第二通孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种口红成型模具，其特征在于，所述连接槽（15）内固定安装有密封环（20），所述连接环（5）顶面开设有第二密封槽（19），所述密封环（20）卡嵌在第二密封槽（19）内。

4.根据权利要求1所述的一种口红成型模具，其特征在于，所述铝环（4）顶面开设有第一密封槽（6）。

5.根据权利要求1所述的一种口红成型模具，其特征在于，所述安装孔（3）横截面形状为倒凸字形。

6.根据权利要求1所述的一种口红成型模具，其特征在于，所述安装孔（3）、模具主体（2）、连接环（5）、铝环（4）的中轴线处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种口红成型模具，其特征在于，所述铝环（4）和连接环（5）内径相等。