CN217258039U - 一种快速安装的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速安装的注塑模具,包括上模座板,所述上模座板的下方设置有下模座板,所述下模座板与上模座板的中间设置有定模,所述定模与上模座板的中间设置有动模,所述上模座板的底面和下模座板的表面均设置有两个相互对称的定位侧板,所述定位侧板朝向上模座板和下模座板中心处的表面设置有定位卡槽,所述定位卡槽的两端内侧均设置有对称分布的限位插接槽,所述定模和动模的两侧边缘均卡接在对应的定位卡槽内侧,所述定位卡槽的两端中间均设置有限位填充块。本实用新型通过设置有定位侧板、限位填充块、固定圆柱体、限位插接块、复位弹簧和防脱块可以快速的对模具进行拆卸或组装,有效的节省模具的组装时间、提高工作效率。

Description

一种快速安装的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速安装的注塑模具。
背景技术
随着社会经济的快速发展,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是,现有的瓶体注塑模采用左右开合的方式进行开模,且模具在安装时需要使用螺钉连接,组装时间长;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种快速安装的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速安装的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的现有的瓶体注塑模采用左右开合的方式进行开模,且模具在安装时需要使用螺钉连接,组装时间长等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速安装的注塑模具,包括上模座板,所述上模座板的下方设置有下模座板,所述下模座板与上模座板的中间设置有定模,所述定模与上模座板的中间设置有动模,所述上模座板的底面和下模座板的表面均设置有两个相互对称的定位侧板,所述定位侧板朝向上模座板和下模座板中心处的表面设置有定位卡槽,所述定位卡槽的两端内侧均设置有对称分布的限位插接槽,所述定模和动模的两侧边缘均卡接在对应的定位卡槽内侧,所述定位卡槽的两端中间均设置有限位填充块,所述限位填充块的中间设置有固定孔,所述固定孔的内侧活动设置有固定圆柱体,所述固定孔的内壁上设置有两个对称分布的安装卡槽,所述安装卡槽的内侧活动设置有限位插接块,所述限位填充块的上下端面均镶嵌设置有防脱块,所述防脱块的一端与定位卡槽的一端侧面贴合。
优选的,所述限位插接块靠近固定孔的端部具有倾斜一定角度的斜面,所述斜面表面光滑。
优选的,所述固定圆柱体的外表面设固定孔的内侧表面均设置有旋向相同的螺纹,所述固定圆柱体通过螺纹旋进固定孔的内侧。
优选的,所述防脱块的一端端部贯穿设置有螺钉孔,所述螺钉孔的内侧穿插有螺钉,所述螺钉的螺纹端旋进限位填充块的内部。
优选的,所述防脱块的一端与限位插接块位于安装卡槽内侧的端部中间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与限位插接块和防脱块固定连接。
优选的,所述限位插接块位于安装卡槽内侧的一侧表面设置有导向滑块,所述导向滑块的一端卡接在限位填充块的内侧与限位填充块滑动连接。
优选的,所述导向滑块的一侧与限位插接块的侧面完全贴合,所述导向滑块与限位插接块通过一体化铸造成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过模具采用上下开合方式,且将定模和动模的侧边端部与定位侧板内侧的定位卡槽端对齐,然后工作人员将定模和动模进行推动,使得定模和动模的侧边在定位卡槽的内侧进行滑动,然后将限位填充块填充在定位卡槽的端部中间,在限位填充块填充完毕后将固定圆柱体向固定孔的内侧旋转安装,在固定圆柱体安装进入固定孔内侧时其端部会对两个限位插接块进行挤压,使得限位插接块在安装卡槽的内侧进行滑动并且对复位弹簧进行压缩,直至限位插接块的端部从安装卡槽的中间伸出并插接在限位插接槽的内部,可以快速的对模具进行拆卸或组装,有效的节省模具的组装时间、提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的局部结构放大图;
图3为本实用新型定位侧板的局部横截面示意图;
图4为本实用新型限位填充块的剖视图。
图中:1、上模座板;2、下模座板;3、定模;4、动模;5、定位侧板;6、限位填充块;7、固定圆柱体;8、定位卡槽;9、限位插接槽;10、限位插接块;11、固定孔;12、复位弹簧;13、防脱块;14、安装卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种快速安装的注塑模具,包括上模座板1,上模座板1的下方设置有下模座板2,下模座板2与上模座板1的中间设置有定模3,定模3与上模座板1的中间设置有动模4,上模座板1的底面和下模座板2的表面均设置有两个相互对称的定位侧板5,定位侧板5朝向上模座板1和下模座板2中心处的表面设置有定位卡槽8,定位卡槽8的两端内侧均设置有对称分布的限位插接槽9,定模3和动模4的两侧边缘均卡接在对应的定位卡槽8内侧,定位卡槽8的两端中间均设置有限位填充块6,限位填充块6的中间设置有固定孔11,固定孔11的内侧活动设置有固定圆柱体7,固定孔11的内壁上设置有两个对称分布的安装卡槽14,安装卡槽14的内侧活动设置有限位插接块10,限位填充块6的上下端面均镶嵌设置有防脱块13,防脱块13的一端与定位卡槽8的一端侧面贴合。
进一步,限位插接块10靠近固定孔11的端部具有倾斜一定角度的斜面,斜面表面光滑。
进一步,固定圆柱体7的外表面设固定孔11的内侧表面均设置有旋向相同的螺纹,固定圆柱体7通过螺纹旋进固定孔11的内侧。
进一步,防脱块13的一端端部贯穿设置有螺钉孔,螺钉孔的内侧穿插有螺钉,螺钉的螺纹端旋进限位填充块6的内部。
进一步,防脱块13的一端与限位插接块10位于安装卡槽14内侧的端部中间设置有复位弹簧12,复位弹簧12的两端分别与限位插接块10和防脱块13固定连接。
进一步,限位插接块10位于安装卡槽14内侧的一侧表面设置有导向滑块,导向滑块的一端卡接在限位填充块6的内侧与限位填充块6滑动连接。
进一步,导向滑块的一侧与限位插接块10的侧面完全贴合,导向滑块与限位插接块10通过一体化铸造成型。
工作原理:使用时,在对模具进行组装时,只需将定模3和动模4的侧边端部与定位侧板5内侧的定位卡槽8端对齐,然后工作人员将定模3和动模4进行推动,使得定模3和动模4的侧边在定位卡槽8的内侧进行滑动,然后将限位填充块6填充在定位卡槽8的端部中间,在限位填充块6填充完毕后将固定圆柱体7向固定孔11的内侧旋转安装,在固定圆柱体7安装进入固定孔11内侧时其端部会对两个限位插接块10进行挤压,使得限位插接块10在安装卡槽14的内侧进行滑动并且对复位弹簧12进行压缩,直至限位插接块10的端部从安装卡槽14的中间伸出并插接在限位插接槽9的内部,可以快速的对模具进行拆卸或组装,有效的节省模具的组装时间、提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种快速安装的注塑模具,包括上模座板(1),其特征在于:所述上模座板(1)的下方设置有下模座板(2),所述下模座板(2)与上模座板(1)的中间设置有定模(3),所述定模(3)与上模座板(1)的中间设置有动模(4),所述上模座板(1)的底面和下模座板(2)的表面均设置有两个相互对称的定位侧板(5),所述定位侧板(5)朝向上模座板(1)和下模座板(2)中心处的表面设置有定位卡槽(8),所述定位卡槽(8)的两端内侧均设置有对称分布的限位插接槽(9),所述定模(3)和动模(4)的两侧边缘均卡接在对应的定位卡槽(8)内侧,所述定位卡槽(8)的两端中间均设置有限位填充块(6),所述限位填充块(6)的中间设置有固定孔(11),所述固定孔(11)的内侧活动设置有固定圆柱体(7),所述固定孔(11)的内壁上设置有两个对称分布的安装卡槽(14),所述安装卡槽(14)的内侧活动设置有限位插接块(10),所述限位填充块(6)的上下端面均镶嵌设置有防脱块(13),所述防脱块(13)的一端与定位卡槽(8)的一端侧面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的注塑模具,其特征在于:所述限位插接块(10)靠近固定孔(11)的端部具有倾斜一定角度的斜面,所述斜面表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种快速安装的注塑模具,其特征在于:所述固定圆柱体(7)的外表面设固定孔(11)的内侧表面均设置有旋向相同的螺纹,所述固定圆柱体(7)通过螺纹旋进固定孔(11)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速安装的注塑模具,其特征在于:所述防脱块(13)的一端端部贯穿设置有螺钉孔,所述螺钉孔的内侧穿插有螺钉,所述螺钉的螺纹端旋进限位填充块(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种快速安装的注塑模具,其特征在于:所述防脱块(13)的一端与限位插接块(10)位于安装卡槽(14)内侧的端部中间设置有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的两端分别与限位插接块(10)和防脱块(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速安装的注塑模具,其特征在于:所述限位插接块(10)位于安装卡槽(14)内侧的一侧表面设置有导向滑块,所述导向滑块的一端卡接在限位填充块(6)的内侧与限位填充块(6)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速安装的注塑模具,其特征在于:所述导向滑块的一侧与限位插接块(10)的侧面完全贴合,所述导向滑块与限位插接块(10)通过一体化铸造成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115091705A (zh) * 2022-08-25 2022-09-23 宁海县第一注塑模具有限公司 一种中控饰板的注塑模具

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