CN219667390U - 一种模具型芯快换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具型芯快换结构，属于模具领域。特别涉及一种设置有冷却结构的模具型芯快换结构。包括：外套筒、成型组件，成型组件对应置于外套筒内，外套内设置有台阶孔，成型组件底端设置有和台阶对应的挂台结构，外套筒内设置有冷却通道；所述成型组件包括上段成型结构、以及下段固定结构，成型结构螺接置于固定结构上，通过在外套筒内设置冷却结构，对型芯进行冷却，提成型效率，避免冷却冷桥现象，提高孔位成型质量。
Description
技术领域
本实用新型提供一种模具型芯快换结构，属于模具领域。特别涉及一种设置有冷却结构的模具型芯快换结构。
背景技术
目前，模具型芯挂接在模仁底部，导致模具必须从注塑成型机上卸下来，并且模具拆下来以后必须完全拆散才能实现模具型芯更换，这导致模具换型周期长，换型工作量大，占用人力资源多，现有的快速型芯，通过在模具型腔内进行螺纹连接安装，提高安装效率，但整体冷却效率低，不能够在对应的成型销侧形成对应的冷却设置。
公开号CN216329737U公开了一种型芯快速换型注塑模具，包括模仁、换型型腔、模具型芯、旁通型腔、滑块、导向孔、引导型腔、换型导向针、挡块、弹簧，所述模仁内开设换型型腔并配合入一枚模具型芯，所述模仁内从换型型腔垂直向外开设一个贯通至模仁外部的旁通型腔，所述旁通型腔内配合设置有滑块，所述滑块的一头与所述模具型芯配合卡接，所述滑块的另一头开设有导向孔，所述模仁内开设有与卡接状态下的滑块的导向孔错位平行的引导型腔，上述结构的型芯结构缺少对应的冷却设置，不能够进行孔位的冷却。
实用新型内容
本实用新型一种模具型芯快换结构，提供了一种通过在成型用型芯外出设置有套管结构，通过套管内设置有冷却通道，进行型芯进行冷却的快换结构。结构简单，使用方便。
本实用新型一种模具型芯快换结构是这样实现的，本实用新型一种模具型芯快换结构，包括：外套筒、成型组件，成型组件对应置于外套筒内，外套内设置有台阶孔，成型组件底端设置有和台阶对应的挂台结构，外套筒内设置有冷却通道；
进一步的，所述成型组件包括上段成型结构、以及下段固定结构，成型结构螺接置于固定结构上；
进一步的，所述固定结构底部设置有限位固定的一字槽，成型组件通过固定压板置于一组槽内，且通过紧固螺钉固定，紧固螺钉置于外套筒底部；
所述外套筒包括主体套，主体套中部设置有安装孔，安装孔为台阶孔，台阶孔台阶位于主体套底部，主体套底部边缘设置有限位台，限位台一侧设置有止转平面，主体套内设置有冷却通道；
所述成型组件包括固定结构，固定结构为置于主体套的台阶孔内的固定杆，固定杆底部设置有固定卡槽，固定杆顶部设置有螺纹孔，固定压板横向置于主体套底部，且和固定卡槽对应，固定压板两端通过紧固螺钉紧固；
所述固定杆和主体套内壁设置有间隙，成型组件螺接置于固定结构上，固定杆端部设置有陶瓷垫圈；
所述成型组件包括成型端、销杆、螺纹连接头、旋转台，销杆底部设置有螺纹连接头，且和固定杆端部的螺纹孔对应螺接，成型端置于销杆端部，销杆端部和外筒体端面共面，成型端顶部设置有旋转台，旋转台为多棱柱结构；
所述销杆和主体套内壁间歇小于0.08mm；
所述主体套的冷却通道包括横向冷却通道、竖向冷却通道、以及封堵通道端部的封堵铜帽，竖向冷却通道设置有四组，且等角度设置，竖向冷却通道至主体套端面距离为大于10mm，所述两组竖向冷却通道端部通过封堵铜帽封堵，另两组端部对应设置有导入管、导出管，竖向冷却通道之间通过横冷却通道连通，横向冷却通道贯穿主体套，且端部通过封堵铜帽封堵，所述竖向冷却通道、横向冷却通道形成连续的冷却通路；
所述竖向冷却通道内设置有螺旋导流板，螺旋导流板沿着竖向冷却通道延伸至端部。
本实用新型一种模具型芯快换结构，通过在外套筒内设置冷却结构，对型芯进行冷却，提成型效率，避免冷却冷桥现象，提高孔位成型质量。
附图说明
图1为本实用新型一种模具型芯快换结构的立体结构图。
图2为本实用新型一种模具型芯快换结构的立体拆分图。
图3为本实用新型一种模具型芯快换结构的仰视图。
图4为本实用新型一种模具型芯快换结构的断面示意图。
图5为本实用新型一种模具型芯快换结构的冷却通道的断面示意图。
图6为本实用新型一种模具型芯快换结构的横断面的结构示意图。
附图中：
1、外套筒；2、成型组件；3、导入管；4、导出管；5、固定压板；6、紧固螺钉；11、主体套；12、封堵铜帽；13、限位台；14、横向冷却通道；15、竖向冷却通道；21、成型端；22、销杆；23、螺纹连接头；24、旋转台；25、固定杆；26、固定卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-6所示：本实用新型一种模具型芯快换结构是这样实现的，本实用新型一种模具型芯快换结构，包括：外套筒1、成型组件2，成型组件2对应置于外套筒1内，外套内设置有台阶孔，成型组件2底端设置有和台阶对应的挂台结构，外套筒1内设置有冷却通道，成型组件2包括上段成型结构、以及下段固定结构，成型结构螺接置于固定结构上，固定结构底部设置有一字槽，成型组件2通过固定压板5置于一组槽内，且通过紧固螺钉6固定，紧固螺钉6置于外套筒1底部；
本实施例优选的，所述外套筒1包括主体套11，主体套11中部设置有安装孔，安装孔为台阶孔，台阶孔台阶位于主体套11底部，主体套11底部边缘设置有限位台13，限位台13一侧设置有止转平面，主体套11内设置有冷却通道，形成冷却，对成型端进行冷却设置，提高成型质量；
本实施例优选的，所述成型组件2包括固定结构，固定结构为置于主体套11的台阶孔内的固定杆25，固定杆25底部设置有固定卡槽26，固定杆25顶部设置有螺纹孔，固定压板5横向置于主体套11底部，且和固定卡槽26对应，固定压板5两端通过紧固螺钉6紧固；
本实施例优选的，所述固定杆25和主体套11内壁设置有间隙，成型组件2螺接置于固定结构上，固定杆25端部设置有陶瓷垫圈；
本实施例优选的，所述成型组件2包括成型端21、销杆22、螺纹连接头23、旋转台24，销杆22底部设置有螺纹连接头23，且和固定杆25端部的螺纹孔对应螺接，成型端21置于销杆22端部，销杆22端部和外筒体端面共面，成型端21顶部设置有旋转台24，旋转台24为多棱柱结构；
本实施例优选的，所述销杆22和主体套11内壁间歇小于0.08mm，提高对应强度，避免壁厚存在强度问题；
本实施例优选的，所述主体套11的冷却通道包括横向冷却通道14、竖向冷却通道15、以及封堵通道端部的封堵铜帽12，竖向冷却通道15设置有四组，且等角度设置，竖向冷却通道15至主体套11端面距离为大于10mm，所述两组竖向冷却通道15端部通过封堵铜帽12封堵，另两组端部对应设置有导入管3、导出管4，竖向冷却通道15之间通过横冷却通道连通，横向冷却通道14贯穿主体套11，且端部通过封堵铜帽12封堵，所述竖向冷却通道15、横向冷却通道14形成连续的冷却通路；
本实施例优选的，所述竖向冷却通道15内设置有螺旋导流板，螺旋导流板沿着竖向冷却通道15延伸至端部，形成流通导入，进行对应的流通循环导入；
通过将主体套11对应安装置于模具的模块内，通过在模块后侧设置压板，对主体套11进行抵压固定，固定杆25安装固定后，形成连接固定，将对应孔位的成型端21，成型端21通过顶部设置的旋转台24旋转，螺纹连接头23对应悬置置于固定杆25内，形成连接紧固，将端部的旋转台24切割截断，形成成型端21的固定，需要进行更换时，通过反向旋转成型端21进行更换，主体套11通过冷却通道进行对应冷却设置，形成对应成型型芯的冷却设置，当前端螺纹结构固定后，通过固定压板5进行整体拆卸，通过两组方向的拆卸，形成对应的快速拆卸设置，达到对型芯进行快速更换的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模具型芯快换结构，包括：外套筒（1）、成型组件（2），成型组件（2）对应置于外套筒（1）内，外套内设置有台阶孔，成型组件（2）底端设置有和台阶对应的挂台结构，其特征在于，外套筒（1）内设置有冷却通道，成型组件（2）包括上段成型结构、以及下段固定结构，成型结构螺接置于固定结构上，固定结构底部设置有一字槽，成型组件（2）通过固定压板（5）置于一组槽内，且通过紧固螺钉（6）固定，紧固螺钉（6）置于外套筒（1）底部。
2.根据权利要求1所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述外套筒（1）包括主体套（11），主体套（11）中部设置有安装孔，安装孔为台阶孔，台阶孔台阶位于主体套（11）底部，主体套（11）底部边缘设置有限位台（13），限位台（13）一侧设置有止转平面，主体套（11）内设置有冷却通道。
3.根据权利要求1所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述成型组件（2）包括固定结构，固定结构为置于主体套（11）的台阶孔内的固定杆（25），固定杆（25）底部设置有固定卡槽（26），固定杆（25）顶部设置有螺纹孔，固定压板（5）横向置于主体套（11）底部，且和固定卡槽（26）对应，固定压板（5）两端通过紧固螺钉（6）紧固。
4.根据权利要求3所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述固定杆（25）和主体套（11）内壁设置有间隙，成型组件（2）螺接置于固定结构上，固定杆（25）端部设置有陶瓷垫圈。
5.根据权利要求3所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述成型组件（2）包括成型端（21）、销杆（22）、螺纹连接头（23）、旋转台（24），销杆（22）底部设置有螺纹连接头（23），且和固定杆（25）端部的螺纹孔对应螺接，成型端（21）置于销杆（22）端部，销杆（22）端部和外筒体端面共面，成型端（21）顶部设置有旋转台（24），旋转台（24）为多棱柱结构。
6.根据权利要求5所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述销杆（22）和主体套（11）内壁间歇小于0.08mm。
7.根据权利要求3所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述主体套（11）的冷却通道包括横向冷却通道（14）、竖向冷却通道（15）、以及封堵通道端部的封堵铜帽（12），竖向冷却通道（15）设置有四组，且等角度设置，竖向冷却通道（15）至主体套（11）端面距离为大于10mm，所述两组竖向冷却通道（15）端部通过封堵铜帽（12）封堵，另两组端部对应设置有导入管（3）、导出管（4），竖向冷却通道（15）之间通过横冷却通道连通，横向冷却通道（14）贯穿主体套（11），且端部通过封堵铜帽（12）封堵，所述竖向冷却通道（15）、横向冷却通道（14）形成连续的冷却通路。
8.根据权利要求7所述的一种模具型芯快换结构，其特征在于：所述竖向冷却通道（15）内设置有螺旋导流板，螺旋导流板沿着竖向冷却通道（15）延伸至端部。
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Assignee: Jiangsu Zetian Heping Machinery Technology Co.,Ltd. Assignor: Yancheng Fanlan Machinery Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980053340 Denomination of utility model: A mold core quick change structure Granted publication date: 20230912 License type: Common License Record date: 20231221 |