CN214926724U - 一种注塑芯棒的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑芯棒的定位装置，属于定位装置技术领域。该装置主要包括固定于动模上的导向块、固定于定模上的限位块支撑板、导向销和限位块；导向块通过导向块固定螺丝与注塑机的动模连接，限位块支撑板通过支撑板定位销和支撑板定位螺丝与注塑机的定模连接；限位块垂直穿过限位块支撑板的一端，并与其交叉固定连接，位于注塑机的芯棒的上方，用于推动芯棒，导向销横向穿过限位块并设置于限位块支撑板的外侧；导向块上设置有开口向下的开口槽，开口槽两侧设置有角度槽；导向块与限位块支撑板通过导向销穿过角度槽契合连接。本实用新型设备简单，可拆卸，随用随装，操作方便，定位精度高，稳定性好，生产周期短。

Description

一种注塑芯棒的定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，具体涉及一种注塑芯棒的定位装置。

背景技术

不同的模具由不同的部件构成，为满足对不同形状不同要求的产品的生产，工厂中往往采取更换芯棒的方式来达到目的，但是传统更换过程麻烦、费时，因此在此基础上往往选择对芯棒定位的方式来解决问题。

对于注塑芯棒的定位装置，有重复定位精度高，稳定性好，不占用生产周期的要求，现有的装置有的重复精度不高，比如定位夹等。有的，稳定性不好，比如定位钢珠等，有的占用生产周期，比如油缸，气缸等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑芯棒的定位装置，解决稳定性、精度和生产周期的问题。

所述的一种注塑芯棒的定位装置，装配于注塑机上，其特征在于，主要包括固定于动模上的导向块、固定于定模上的限位块支撑板、导向销和限位块；

所述导向块通过导向块上的导向块固定螺丝与注塑机的动模连接，限位块支撑板通过限位块支撑板上的支撑板定位销和支撑板定位螺丝与注塑机的定模连接；

所述的限位块垂直穿过限位块支撑板的一端，并与其交叉固定连接，限位块位于注塑机的芯棒的上方，用于推动芯棒，导向销横向穿过限位块（3）并设置于限位块支撑板的外侧；

所述导向块上设置有开口向下的开口槽，开口槽两侧设置有用于滑动和卡住导向销的角度槽；

所述导向块与限位块支撑板通过导向销穿过角度槽契合连接。

所述的一种注塑芯棒的定位装置，其特征在于，所述的角度槽为折线型开口槽，分为一段竖直型槽和一段倾斜向外的槽，所述倾斜向外的槽用于撤出限位块支撑板。

所述的支撑板定位销和支撑板定位螺丝设置于限位块支撑板一端的内侧，支撑板定位销和支撑板定位螺丝分别呈对角线式排列，使连接固定更紧密，稳定性更好。

所述的一种注塑芯棒的定位装置，其特征在于，所述导向块固定螺丝和支撑板定位螺丝通过螺母进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型通过限位块和导向块上固定尺寸的开口槽，来实现芯棒的精准移动，具有定位精度高的优点；

2）本实用新型通过拆卸螺丝的方式来固定和拆卸装置，随拆随装，操作方便简单；

3）本实用新型装置稳定性好、成本低。

附图说明

图1 一种注塑芯棒的定位装置的正面立体示意图；

图2 一种注塑芯棒的定位装置的反面立体示意图

图3 一种注塑芯棒的定位装置的装配示意图。

图中：1-导向块；2-导向块固定螺丝；3-限位块；4-限位块支撑板；5-支撑板定位销；6-支撑板定位螺丝；7-导向销；8-动模；9-定模；10-芯棒。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。

如图1所示，一种注塑芯棒的定位装置，包括导向块1、限位块3、限位块支撑板4、导向销7以及用于连接注塑机的固定结构。导向块1为U型立体结构，其开口向下，与限位块支撑板4相互契合，导向块1两侧设置有开口向下的角度槽，一段为竖直型槽，一段为倾斜向外的槽；设置于限位块支撑板4一端的导向销7穿过角度槽以连接导向块1和限位块支撑板4，导向块1上还设有两个导向块固定螺丝2，用于将导向块1与动模8进行固定连接。在限位块支撑板4上，设置有导向销7的一端的对立面上设有一限位块3；限位块支撑板4的另一端，设置有限位块3的同一侧面上设置有两个支撑板定位销5和两个支撑板定位螺丝6，分别成对角线排列。

如图2所示，为定位装置的反面立体图，导向块1上的导向块固定螺丝2和限位块支撑板4上的支撑板定位螺丝6分别通过螺母进行固定。

如图3所示，为定位装置装配在注塑机上用以定位芯棒10的示意图；在定位之前，芯棒10在动模8上；将四个定位装置分别对称安装于注塑机上，一个芯棒10的左右两端各安装一个定位装置：导向块1通过导向块1上的导向块固定螺丝2与动模8连接；限位块支撑板4通过限位块支撑板4上的支撑板定位销5和支撑板定位定位螺丝6与定模9连接；导向销7穿过导向块1上的角度槽将导向块1和限位块支撑板4契合连接，契合好后，限位块3处于芯棒10的上方，能起到将芯棒10向下移动的作用。

安装好定位装置后，进行开模操作，导向销7沿角度槽上的竖直型槽向下滑动，限位块3推动芯棒10脱离动模8到达定模9上，其移动的距离为竖直型槽的长度，达到了精准移动的目的。

在完成定位操作后，旋松限位块支撑板4上的支撑板定位螺丝6，继续移动动模8，导向销7带动限位块支撑板4开始沿角度槽上倾斜向外的槽滑动，直至限位块3脱离芯棒10，完成一个周期的操作，可卸下定位装置进行下一个定位操作。

Claims (4)

1.一种注塑芯棒的定位装置，装配于注塑机上，其特征在于，主要包括固定于动模（8）上的导向块（1）、固定于定模（9）上的限位块支撑板（4）、导向销（7）和限位块（3）；

所述导向块（1）通过导向块（1）上的导向块固定螺丝（2）与注塑机的动模（8）连接，限位块支撑板（4）通过限位块支撑板（4）上的支撑板定位销（5）和支撑板定位螺丝（6）与注塑机的定模（9）连接；

所述的限位块（3）垂直穿过限位块支撑板（4）的一端，并与其交叉固定连接，限位块（3）位于注塑机的芯棒（10）的上方，用于推动芯棒（10），导向销（7）横向穿过限位块（3）并设置于限位块支撑板（4）的外侧；

所述导向块（1）上设置有开口向下的开口槽，开口槽两侧设置有用于滑动和卡住导向销（7）的角度槽；

所述导向块（1）与限位块支撑板（4）通过导向销（7）穿过角度槽契合连接。

2.如权利要求1所述的一种注塑芯棒的定位装置，其特征在于，所述的角度槽为折线型开口槽，分为一段竖直型槽和一段倾斜向外的槽，所述倾斜向外的槽用于撤出限位块支撑板（4）。

3.如权利要求1所述的一种注塑芯棒的定位装置，其特征在于，所述的支撑板定位销（5）和支撑板定位螺丝（6）设置于限位块支撑板（4）一端的内侧，支撑板定位销（5）和支撑板定位螺丝（6）分别呈对角线式排列。

4.如权利要求1所述的一种注塑芯棒的定位装置，其特征在于，所述导向块固定螺丝（2）和支撑板定位螺丝（6）通过螺母进行固定。

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