CN220052573U - 一种乳胶手套生产线自动换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶手套生产线自动换模装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有工作台，所述工作台上接触有模具，所述模具的内部滑动连接有连接块，所述连接块与工作台滑动连接，所述连接块上设置有定位机构，所述连接块上设置有连接机构。本实用新型通过设计插块与连接块的插接，可将连接块进行限位，进而可将模具进行固定，相较于弹簧夹紧的方式定位稳定性更高，且通过电机驱动螺杆转动即可实现插块与连接块的分离，可方便的进行模具的自动拆卸。

Description

一种乳胶手套生产线自动换模装置

技术领域

本实用新型涉及自动换模装置技术领域，具体为一种乳胶手套生产线自动换模装置。

背景技术

专利授权公告号为CN207724690U的实用新型专利公开了一种乳胶手套生产线自动换模装置，用于更换手模座上的模具，包括支撑板和一对移动单元；支撑板平行于托盘设置；支撑板上朝向托盘的一侧设置与托盘平行的移动槽；移动单元分别位于模具的两侧。移动单元包括动力气缸和伸缩杆组件；伸缩杆组件包括多个连接杆；动力气缸设置在移动槽的侧壁上并位于两个挡板之间；动力气缸的输出端与一端的连接杆连接；另一端的连接杆可与挡板接触。本实用新型利用动力气缸和伸缩杆组件，通过压缩第二弹簧，使得模具和固定板之间出现间隙，只需旋转模具即可完成安装和拆卸，而无需对手模座进行任何操作。本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产效率。

上述现有技术中，在乳胶手套生产线自动换模装置的使用过程中，在自动换模装置的使用过程中，通过弹簧的弹力进行模具的夹持，会出现模具夹持不稳定的情况。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶手套生产线自动换模装置，解决了模具夹持定位不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶手套生产线自动换模装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有工作台，所述工作台上接触有模具，所述模具的内部滑动连接有连接块，所述连接块与工作台滑动连接，所述连接块上设置有定位机构，所述连接块上设置有连接机构。

优选的，所述定位机构包括电机、转槽、螺杆、连接杆、导块、导槽、插块、插槽，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出端与工作台转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与工作台通过轴承连接，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有两个对称的连接杆，所述连接杆上固定连接有导块，所述导块与工作台滑动连接，所述连接杆与连接块接触，所述连接杆上固定连接有插块，所述插块与连接块滑动连接。通过设计定位机构，可对模具进行定位。

优选的，所述工作台上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有电机的输出端。通过设计转槽，使得电机的输出端可在转槽内转动。

优选的，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆，使得螺杆的转动可使两个连接杆向相反的方向移动。

优选的，所述工作台上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。通过设计导槽，使得导块可在导槽内滑动。

优选的，所述连接块上开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有插块。通过设计插槽，使得插块可在插槽内滑动。

优选的，所述连接机构包括限位杆、拉块、滑杆、滑块、压块、导杆、弹簧，所述连接块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与模具滑动连接，所述限位杆上固定连接有拉块，所述拉块与模具接触，所述拉块上固定连接有滑杆，所述滑杆与模具滑动连接，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块与模具滑动连接，所述滑块上接触有压块，所述压块与模具滑动连接，所述压块的内部滑动连接有导杆，所述导杆与模具固定连接，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与压块固定连接，所述弹簧的另一端与模具固定连接。通过设计连接机构，方便讲模具与连接块拆解。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计插块与连接块的插接，可将连接块进行限位，进而可将模具进行固定，相较于弹簧夹紧的方式定位稳定性更高，且通过电机驱动螺杆转动即可实现插块与连接块的分离，可方便的进行模具的自动拆卸。

2、本实用新型通过设计限位杆与连接块的插接，可将连接块与模具进行连接固定，且通过拉动拉块即可实现限位杆与连接块的分离，可方便的将模具与连接块进行分离，使得方便在需要时将连接块从模具上拆除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作台；4、模具；5、连接块；6、定位机构；7、连接机构；61、电机；62、转槽；63、螺杆；64、连接杆；65、导块；66、导槽；67、插块；68、插槽；71、限位杆；72、拉块；73、滑杆；74、滑块；75、压块；76、导杆；77、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种乳胶手套生产线自动换模装置，包括底座1，底座1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2上固定连接有工作台3，工作台3上接触有模具4，模具4的内部滑动连接有连接块5，连接块5与工作台3滑动连接，连接块5上设置有定位机构6，连接块5上设置有连接机构7。

请参阅图1、图2，定位机构6包括电机61、转槽62、螺杆63、连接杆64、导块65、导槽66、插块67、插槽68，工作台3上固定连接有电机61，电机61的输出端与工作台3转动连接，工作台3上开设有转槽62，转槽62的内部转动连接有电机61的输出端，通过设计转槽62，使得电机61的输出端可在转槽62内转动，电机61的输出端固定连接有螺杆63，螺杆63与工作台3通过轴承连接，螺杆63的外侧通过螺纹连接有两个对称的连接杆64，螺杆63上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆63上对称分布，通过设计螺杆63，使得螺杆63的转动可使两个连接杆64向相反的方向移动，连接杆64上固定连接有导块65，导块65与工作台3滑动连接，工作台3上开设有导槽66，导槽66的内部滑动连接有导块65，通过设计导槽66，使得导块65可在导槽66内滑动，连接杆64与连接块5接触，连接杆64上固定连接有插块67，插块67与连接块5滑动连接，连接块5上开设有插槽68，插槽68的内部滑动连接有插块67，通过设计插槽68，使得插块67可在插槽68内滑动，通过设计定位机构6，可对模具4进行定位。

请参阅图1、图2、图3，连接机构7包括限位杆71、拉块72、滑杆73、滑块74、压块75、导杆76、弹簧77，连接块5的内部滑动连接有限位杆71，限位杆71与模具4滑动连接，限位杆71上固定连接有拉块72，拉块72与模具4接触，拉块72上固定连接有滑杆73，滑杆73与模具4滑动连接，滑杆73上固定连接有滑块74，滑块74与模具4滑动连接，滑块74上接触有压块75，压块75与模具4滑动连接，压块75的内部滑动连接有导杆76，导杆76与模具4固定连接，导杆76的外侧设置有弹簧77，弹簧77的一端与压块75固定连接，弹簧77的另一端与模具4固定连接，通过设计连接机构7，方便讲模具4与连接块5拆解。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过插块67与连接块5的插接，可将连接块5进行限位，进而可将模具4进行固定，相较于弹簧夹紧的方式定位稳定性更高。当需要对模具4拆卸时，启动电机61，电机61的输出端带动螺杆63转动，通过螺杆63与连接杆64的螺纹连接，使得连接杆64做螺纹运动，两个连接杆64会向相反的方向移动，使得连接杆64带动插块67移动与连接块5分离，即可方便的进行模具4的自动拆卸。当需要对连接块5拆卸时，先向远离模具4的方向拉动拉块72，拉块72带动滑杆73水平移动，滑杆73带动滑块74移动，滑块74与压块75接触会挤压压块75，使得压块75沿着导杆76滑动，压块75会挤压弹簧77，同时拉块72带动限位杆71移动，使得限位杆71与连接块5分离，即可将模具4与连接块5拆卸，使得方便在需要时将连接块5从模具4上拆除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乳胶手套生产线自动换模装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上固定连接有工作台（3），所述工作台（3）上接触有模具（4），所述模具（4）的内部滑动连接有连接块（5），所述连接块（5）与工作台（3）滑动连接，所述连接块（5）上设置有定位机构（6），所述连接块（5）上设置有连接机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产线自动换模装置，其特征在于：所述定位机构（6）包括电机（61）、转槽（62）、螺杆（63）、连接杆（64）、导块（65）、导槽（66）、插块（67）、插槽（68），所述工作台（3）上固定连接有电机（61），所述电机（61）的输出端与工作台（3）转动连接，所述电机（61）的输出端固定连接有螺杆（63），所述螺杆（63）与工作台（3）通过轴承连接，所述螺杆（63）的外侧通过螺纹连接有两个对称的连接杆（64），所述连接杆（64）上固定连接有导块（65），所述导块（65）与工作台（3）滑动连接，所述连接杆（64）与连接块（5）接触，所述连接杆（64）上固定连接有插块（67），所述插块（67）与连接块（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产线自动换模装置，其特征在于：所述工作台（3）上开设有转槽（62），所述转槽（62）的内部转动连接有电机（61）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种乳胶手套生产线自动换模装置，其特征在于：所述螺杆（63）上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆（63）上对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产线自动换模装置，其特征在于：所述工作台（3）上开设有导槽（66），所述导槽（66）的内部滑动连接有导块（65）。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产线自动换模装置，其特征在于：所述连接块（5）上开设有插槽（68），所述插槽（68）的内部滑动连接有插块（67）。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产线自动换模装置，其特征在于：所述连接机构（7）包括限位杆（71）、拉块（72）、滑杆（73）、滑块（74）、压块（75）、导杆（76）、弹簧（77），所述连接块（5）的内部滑动连接有限位杆（71），所述限位杆（71）与模具（4）滑动连接，所述限位杆（71）上固定连接有拉块（72），所述拉块（72）与模具（4）接触，所述拉块（72）上固定连接有滑杆（73），所述滑杆（73）与模具（4）滑动连接，所述滑杆（73）上固定连接有滑块（74），所述滑块（74）与模具（4）滑动连接，所述滑块（74）上接触有压块（75），所述压块（75）与模具（4）滑动连接，所述压块（75）的内部滑动连接有导杆（76），所述导杆（76）与模具（4）固定连接，所述导杆（76）的外侧设置有弹簧（77），所述弹簧（77）的一端与压块（75）固定连接，所述弹簧（77）的另一端与模具（4）固定连接。