CN220560302U - 一种扁铜线2d折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁铜线2D折弯装置,包括导轨,所述导轨外壁设置有托线台,所述托线台和导轨之间设置有横向移动机构,所述导轨顶部一端设置有铜线限位机构,所述托线台外壁设置有连续折弯机构。本实用新型通过设置横向移动机构、铜线限位机构和连续折弯机构可以使折弯头小型化;折弯模块整体轻量化;整个折弯动作实现多点、速度快的效果自动进给,自动折弯,实现扁铜线同平面内三次连续弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,尤其涉及一种扁铜线2D折弯装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
扁铜线折弯时需要使用到折弯机,现有的扁铜线2D折弯装置大都无法自动化程度不高,很难实现扁铜线同平面内三次连续弯折,鉴于此提出了一种扁铜线2D折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种扁铜线2D折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种扁铜线2D折弯装置,包括导轨,所述导轨外壁设置有托线台,所述托线台和导轨之间设置有横向移动机构,所述导轨顶部一端设置有铜线限位机构,所述托线台外壁设置有连续折弯机构。
优选的,所述横向移动机构包括第二伺服电机和联轴器,联轴器和导轨固定连接,第二伺服电机和联轴器固定连接,导轨位于托线台底部。
优选的,所述托线台底部固定连接有减速器,减速器和导轨滑动连接,托线台底部固定连接有第一伺服电机。
优选的,所述铜线限位机构包括挡线块和快速夹钳,挡线块位于导轨顶部一端,挡线块和快速夹钳固定连接。
优选的,所述挡线块和导轨之间设置有过渡环节,过渡环节和导轨固定连接。
优选的,所述连续折弯机构包括走线块和凸轮随动器,托线台底部固定连接有调整块,调整块底部两侧环固定连接有挡块,挡块一侧固定连接有进线块,进线块一端和走线块固定连接,挡块和凸轮随动器固定连接,进线块和走线块之间固定连接有D折弯头部分。
本实用新型的有益效果为:
通过设置横向移动机构、铜线限位机构和连续折弯机构可以使折弯头小型化;折弯模块整体轻量化;整个折弯动作实现多点、速度快的效果自动进给,自动折弯,实现扁铜线同平面内三次连续弯折。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种扁铜线2D折弯装置的局部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种扁铜线2D折弯装置的主体结构示意图;
图中:1快速夹钳、2挡线块、3挡块、4托线台、5进线块、62D折弯头部分、7走线块、8调整块、9过渡环节、10伺服电机、11减速器、12导轨、13联轴器、14伺服电机、15凸轮随动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种扁铜线2D折弯装置,包括导轨12,所述导轨12外壁设置有托线台4,所述托线台4和导轨12之间设置有横向移动机构,所述导轨12顶部一端设置有铜线限位机构,所述托线台4外壁设置有连续折弯机构,通过设置横向移动机构、铜线限位机构和连续折弯机构可以使折弯头小型化;折弯模块整体轻量化;整个折弯动作实现多点、速度快的效果自动进给,自动折弯,实现扁铜线同平面内三次连续弯折。
本实用新型中,横向移动机构包括第二伺服电机14和联轴器13,联轴器13和导轨12固定连接,第二伺服电机14和联轴器13固定连接,导轨12位于托线台4底部,托线台4底部固定连接有减速器11,减速器11和导轨12滑动连接,托线台4底部固定连接有第一伺服电机10,铜线限位机构包括挡线块2和快速夹钳1,挡线块2位于导轨12顶部一端,挡线块2和快速夹钳1固定连接,挡线块2和导轨12之间设置有过渡环节9,过渡环节9和导轨12固定连接,连续折弯机构包括走线块7和凸轮随动器15,托线台4底部固定连接有调整块8,调整块8底部两侧环固定连接有挡块3,挡块3一侧固定连接有进线块5,进线块5一端和走线块7固定连接,挡块3和凸轮随动器15固定连接,进线块5和走线块7之间固定连接有2D折弯头部分6。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有组件,其指代结构件进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各组件之间先后工作顺序完成连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对其做说明,使用该装置的时候当2D折弯单元到达预设理论位置A时,(10)伺服电机和11减速机带动62D折弯头部分转动计算好的理论角度,进行第一次折弯;第一次折弯后,折弯头部分复位,2D折弯单元继续向右侧运动,在预设理论位置B处,10伺服电机和11减速机带动62D折弯头部分转动计算好的理论角度,进行第二次折弯;第二次折弯后,折弯头部分复位,2D折弯单元继续向右侧运动,在预设理论位置C处,10伺服电机和11减速机带动62D折弯头部分转动计算好的理论角度,进行第三次折弯,折弯头复位;导轨走到终点位置,折弯作业结束。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扁铜线2D折弯装置,包括导轨(12),其特征在于,所述导轨(12)外壁设置有托线台(4),所述托线台(4)和导轨(12)之间设置有横向移动机构,所述导轨(12)顶部一端设置有铜线限位机构,所述托线台(4)外壁设置有连续折弯机构。
2.根据权利要求1所述的一种扁铜线2D折弯装置,其特征在于,所述横向移动机构包括第二伺服电机(14)和联轴器(13),联轴器(13)和导轨(12)固定连接,第二伺服电机(14)和联轴器(13)固定连接,导轨(12)位于托线台(4)底部。
3.根据权利要求2所述的一种扁铜线2D折弯装置,其特征在于,所述托线台(4)底部固定连接有减速器(11),减速器(11)和导轨(12)滑动连接,托线台(4)底部固定连接有第一伺服电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种扁铜线2D折弯装置,其特征在于,所述铜线限位机构包括挡线块(2)和快速夹钳(1),挡线块(2)位于导轨(12)顶部一端,挡线块(2)和快速夹钳(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种扁铜线2D折弯装置,其特征在于,所述挡线块(2)和导轨(12)之间设置有过渡环节(9),过渡环节(9)和导轨(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种扁铜线2D折弯装置,其特征在于,所述连续折弯机构包括走线块(7)和凸轮随动器(15),托线台(4)底部固定连接有调整块(8),调整块(8)底部两侧环固定连接有挡块(3),挡块(3)一侧固定连接有进线块(5),进线块(5)一端和走线块(7)固定连接,挡块(3)和凸轮随动器(15)固定连接,进线块(5)和走线块(7)之间固定连接有2D折弯头部分(6)。
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