CN220560302U - 一种扁铜线2d折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁铜线2D折弯装置，包括导轨，所述导轨外壁设置有托线台，所述托线台和导轨之间设置有横向移动机构，所述导轨顶部一端设置有铜线限位机构，所述托线台外壁设置有连续折弯机构。本实用新型通过设置横向移动机构、铜线限位机构和连续折弯机构可以使折弯头小型化；折弯模块整体轻量化；整个折弯动作实现多点、速度快的效果自动进给，自动折弯，实现扁铜线同平面内三次连续弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种扁铜线2D折弯装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
扁铜线折弯时需要使用到折弯机，现有的扁铜线2D折弯装置大都无法自动化程度不高，很难实现扁铜线同平面内三次连续弯折，鉴于此提出了一种扁铜线2D折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扁铜线2D折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种扁铜线2D折弯装置，包括导轨，所述导轨外壁设置有托线台，所述托线台和导轨之间设置有横向移动机构，所述导轨顶部一端设置有铜线限位机构，所述托线台外壁设置有连续折弯机构。
优选的，所述横向移动机构包括第二伺服电机和联轴器，联轴器和导轨固定连接，第二伺服电机和联轴器固定连接，导轨位于托线台底部。
优选的，所述托线台底部固定连接有减速器，减速器和导轨滑动连接，托线台底部固定连接有第一伺服电机。
优选的，所述铜线限位机构包括挡线块和快速夹钳，挡线块位于导轨顶部一端，挡线块和快速夹钳固定连接。
优选的，所述挡线块和导轨之间设置有过渡环节，过渡环节和导轨固定连接。
优选的，所述连续折弯机构包括走线块和凸轮随动器，托线台底部固定连接有调整块，调整块底部两侧环固定连接有挡块，挡块一侧固定连接有进线块，进线块一端和走线块固定连接，挡块和凸轮随动器固定连接，进线块和走线块之间固定连接有D折弯头部分。
本实用新型的有益效果为：
通过设置横向移动机构、铜线限位机构和连续折弯机构可以使折弯头小型化；折弯模块整体轻量化；整个折弯动作实现多点、速度快的效果自动进给，自动折弯，实现扁铜线同平面内三次连续弯折。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种扁铜线2D折弯装置的局部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种扁铜线2D折弯装置的主体结构示意图；
图中：1快速夹钳、2挡线块、3挡块、4托线台、5进线块、62D折弯头部分、7走线块、8调整块、9过渡环节、10伺服电机、11减速器、12导轨、13联轴器、14伺服电机、15凸轮随动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种扁铜线2D折弯装置，包括导轨12，所述导轨12外壁设置有托线台4，所述托线台4和导轨12之间设置有横向移动机构，所述导轨12顶部一端设置有铜线限位机构，所述托线台4外壁设置有连续折弯机构，通过设置横向移动机构、铜线限位机构和连续折弯机构可以使折弯头小型化；折弯模块整体轻量化；整个折弯动作实现多点、速度快的效果自动进给，自动折弯，实现扁铜线同平面内三次连续弯折。
本实用新型中，横向移动机构包括第二伺服电机14和联轴器13，联轴器13和导轨12固定连接，第二伺服电机14和联轴器13固定连接，导轨12位于托线台4底部，托线台4底部固定连接有减速器11，减速器11和导轨12滑动连接，托线台4底部固定连接有第一伺服电机10，铜线限位机构包括挡线块2和快速夹钳1，挡线块2位于导轨12顶部一端，挡线块2和快速夹钳1固定连接，挡线块2和导轨12之间设置有过渡环节9，过渡环节9和导轨12固定连接，连续折弯机构包括走线块7和凸轮随动器15，托线台4底部固定连接有调整块8，调整块8底部两侧环固定连接有挡块3，挡块3一侧固定连接有进线块5，进线块5一端和走线块7固定连接，挡块3和凸轮随动器15固定连接，进线块5和走线块7之间固定连接有2D折弯头部分6。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候当2D折弯单元到达预设理论位置A时，(10)伺服电机和11减速机带动62D折弯头部分转动计算好的理论角度，进行第一次折弯；第一次折弯后，折弯头部分复位，2D折弯单元继续向右侧运动，在预设理论位置B处，10伺服电机和11减速机带动62D折弯头部分转动计算好的理论角度，进行第二次折弯；第二次折弯后，折弯头部分复位，2D折弯单元继续向右侧运动，在预设理论位置C处，10伺服电机和11减速机带动62D折弯头部分转动计算好的理论角度，进行第三次折弯，折弯头复位；导轨走到终点位置，折弯作业结束。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扁铜线2D折弯装置，包括导轨(12)，其特征在于，所述导轨(12)外壁设置有托线台(4)，所述托线台(4)和导轨(12)之间设置有横向移动机构，所述导轨(12)顶部一端设置有铜线限位机构，所述托线台(4)外壁设置有连续折弯机构。
2.根据权利要求1所述的一种扁铜线2D折弯装置，其特征在于，所述横向移动机构包括第二伺服电机(14)和联轴器(13)，联轴器(13)和导轨(12)固定连接，第二伺服电机(14)和联轴器(13)固定连接，导轨(12)位于托线台(4)底部。
3.根据权利要求2所述的一种扁铜线2D折弯装置，其特征在于，所述托线台(4)底部固定连接有减速器(11)，减速器(11)和导轨(12)滑动连接，托线台(4)底部固定连接有第一伺服电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种扁铜线2D折弯装置，其特征在于，所述铜线限位机构包括挡线块(2)和快速夹钳(1)，挡线块(2)位于导轨(12)顶部一端，挡线块(2)和快速夹钳(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种扁铜线2D折弯装置，其特征在于，所述挡线块(2)和导轨(12)之间设置有过渡环节(9)，过渡环节(9)和导轨(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种扁铜线2D折弯装置，其特征在于，所述连续折弯机构包括走线块(7)和凸轮随动器(15)，托线台(4)底部固定连接有调整块(8)，调整块(8)底部两侧环固定连接有挡块(3)，挡块(3)一侧固定连接有进线块(5)，进线块(5)一端和走线块(7)固定连接，挡块(3)和凸轮随动器(15)固定连接，进线块(5)和走线块(7)之间固定连接有2D折弯头部分(6)。
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