CN210308635U - 一种易碎件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具成型技术领域的一种易碎件成型模具，包括如下部分：下模座，包括下模主体，下模主体上侧安装有下成型块，下成型块上侧设有下成型表面；侧部成型模座，在侧部成型模座的框内侧设有侧部成型表面；上盖板，上盖板下表面设有上成型表面；由下成型表面、侧部成型表面、上成型表面依次接续形成的型腔；在成型时竖直伸入型腔中的、用于在易碎件上形成凹槽造型的成型芯板，且上盖板设有容成型芯板插配的插配孔；以及将成型芯板固定在上盖板上的芯板固定组件；其中，侧部成型模座由若干块成型单元块相互可拆卸地拼接而成。使其能便于脱模，并在脱模时不损坏易碎件产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域，具体来说，是易碎件成型模具。
背景技术
在易碎件产品(比如成型后呈现出脆性的工件)成型工艺中，脱模操作难度较大，原因在于脱模时，型腔面与产品表面接触的面积较大，脱模时型腔面与产品表面会沾在一起，导致所需的脱模力也比较大，往往在脱模的瞬间造成易碎件产品的损坏，严重时会导致易碎件产品的报废，而且如果易碎件表面带有凹槽，脱模难度更大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易碎件成型模具，使其能便于脱模，并在脱模时不损坏易碎件产品。
本实用新型的目的是这样实现的：一种易碎件成型模具，包括如下部分：
下模座，包括下模主体，所述下模主体上侧安装有下成型块，所述下成型块上侧设有下成型表面；
侧部成型模座，所述侧部成型模座在整体上呈现为框状结构，且在侧部成型模座的框内侧设有侧部成型表面；
上盖板，所述上盖板下表面设有上成型表面；
由下成型表面、侧部成型表面、上成型表面依次接续形成的、在成型时为封闭式结构的型腔；
在成型时竖直伸入型腔中的、用于在易碎件上形成凹槽造型的成型芯板，且所述上盖板设有容成型芯板插配的插配孔；以及
将成型芯板固定在上盖板上的芯板固定组件；
其中，所述侧部成型模座包括若干块成型单元块以及若干块接合定位块，若干块成型单元块可拆卸地拼装成上述侧部成型模座，且每个接合定位块用于可拆卸地接合、嵌入任意相邻两个成型单元块；
所述上盖板、侧部成型模座、下模座由上到下依次通过紧固件拼装在一起。
进一步地，上述芯板固定组件至少设有两套，每一套芯板固定组件包括锁固螺杆、锁固螺母、垫片，所述锁固螺杆下端与成型芯板上侧固定相连，所述垫片套在锁固螺杆上，所述锁固螺母套装在锁固螺杆上并将垫片压在上盖板的上表面。
进一步地，每一套芯板固定组件还包括压板、压板紧固螺钉，所述压板紧固螺钉将压板锁定在上盖板上，且使得压板压住垫片。
进一步地，所述下模主体上设有开口向上的、容纳下成型块的插入槽，且所述下成型块可拆卸地安装在插入槽内。
进一步地，所述上盖板边缘设有手柄。
进一步地，所述下模主体下侧固定有若干起支撑作用的支腿。
本实用新型的有益效果在于：其一，便于脱模，并在脱模时不损坏易碎件产品，主要是因为侧部成型模座可以拆分为若干成型单元块，在脱模时可以一个个地拆除成型单元块，由于单个成型单元块与易碎件产品表面接触面积较小，使得单个成型单元块脱模时所需的脱模力很小，所以在单个成型单元块脱离易碎件产品表面时不会对易碎件产品表面造成损坏；其二，便于给易碎件表面的凹槽进行造型，并且也便于脱模，脱模时不会损坏易碎件表面的凹槽，只要将芯板固定组件拆除，抽出成型芯板即可，使得脱模操作非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的组装结构示意图。
图2是本实用新型的分解示意图。
图3是侧部成型模座的结构示意图。
图4是压板的布置示意图。
图中，1下模座，101下模主体，101a插入槽，102下成型块，102a下成型表面，103支腿，2侧部成型模座，201侧部成型表面，202成型单元块，203接合定位块，3上盖板，3a插配孔，3b上成型表面，3c手柄，4成型芯板，5芯板固定组件，501锁固螺杆，502锁固螺母，503垫片，504压板，505压板紧固螺钉，6型腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
结合图1-2所示，一种易碎件成型模具，包括如下部分：
下模座1，包括下模主体101，下模主体101上侧安装有下成型块102，下成型块102上侧设有下成型表面102a；
侧部成型模座2，侧部成型模座2在整体上呈现为框状结构，且在侧部成型模座2的框内侧设有侧部成型表面201；
上盖板3，上盖板3下表面设有上成型表面3b；
由下成型表面102a、侧部成型表面201、上成型表面3b依次接续形成的、在成型时为封闭式结构的型腔6；
在成型时竖直伸入型腔6中的、用于在易碎件上形成凹槽造型的成型芯板4，且上盖板3设有容成型芯板4插配的插配孔3a；以及
将成型芯板4固定在上盖板3上的芯板固定组件5。
其中，如图3所示，上述侧部成型模座2包括若干块成型单元块202以及若干块接合定位块203，若干块成型单元块202可拆卸地拼装成上述侧部成型模座2，且每个接合定位块203用于可拆卸地接合、嵌入任意相邻两个成型单元块202，相当于在任意相邻两个成型单元块202的接合处设置相应的槽以便与接合定位块203插接配合，从而完成任意相邻两个成型单元块202的接合，本实施例中接合定位块203可以是T型块或H型块。
上述上盖板3、侧部成型模座2、下模座1由上到下依次通过紧固件拼装在一起。
结合图1、4所示，上述芯板固定组件5设有两套，每一套芯板固定组件5包括锁固螺杆501、锁固螺母502、垫片503，锁固螺杆501下端与成型芯板4上侧固定相连，垫片503套在锁固螺杆501上，锁固螺母502套装在锁固螺杆501上并将垫片503压在上盖板3的上表面。
每一套芯板固定组件5还包括压板504、压板紧固螺钉505，压板紧固螺钉505将压板504锁定在上盖板3上，且使得压板504压住垫片503，以辅助锁定垫片503，使得锁定更加牢固，最终保证成型芯板4能够得到牢固的锁定作用。
上述下模主体101上设有开口向上的、容纳下成型块102的插入槽101a，且下成型块102可拆卸地安装在插入槽101a内，在更换不同底面形状的易碎件产品时，可拆除原来的下成型块102，换上新的下成型块102。
上述上盖板3边缘设有手柄3c，便于脱模时提起上盖板3。
上述下模主体101下侧固定有若干起支撑作用的支腿103。
结合图1-4所示，在脱模时，先拆除成型芯板4，需要拧松压板紧固螺钉505，使得压板504松动，并使得压板504围绕压板紧固螺钉505的轴线进行旋转，以解除对垫片503的锁定，然后拧松锁固螺母502，即可直接将成型芯板4抽出。
接着，拆除上盖板3，然后依次拆除成型单元块202，同时拆下接合定位块203，由于单个成型单元块202与易碎件产品表面接触面积较小，使得单个成型单元块202脱模时所需的脱模力很小，所以在单个成型单元块202脱离易碎件产品表面时不会对易碎件产品表面造成损坏。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，比如设置不同截面形状的成型芯板4或增加成型芯板4的数量，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易碎件成型模具，其特征在于，包括如下部分：
下模座(1)，包括下模主体(101)，所述下模主体(101)上侧安装有下成型块(102)，所述下成型块(102)上侧设有下成型表面(102a)；
侧部成型模座(2)，所述侧部成型模座(2)在整体上呈现为框状结构，且在侧部成型模座(2)的框内侧设有侧部成型表面(201)；
上盖板(3)，所述上盖板(3)下表面设有上成型表面(3b)；
由下成型表面(102a)、侧部成型表面(201)、上成型表面(3b)依次接续形成的、在成型时为封闭式结构的型腔(6)；
在成型时竖直伸入型腔(6)中的、用于在易碎件上形成凹槽造型的成型芯板(4)，且所述上盖板(3)设有容成型芯板(4)插配的插配孔(3a)；以及
将成型芯板(4)固定在上盖板(3)上的芯板固定组件(5)；
其中，所述侧部成型模座(2)包括若干块成型单元块(202)以及若干块接合定位块(203)，若干块成型单元块(202)可拆卸地拼装成上述侧部成型模座(2)，且每个接合定位块(203)用于可拆卸地接合、嵌入任意相邻两个成型单元块(202)；
所述上盖板(3)、侧部成型模座(2)、下模座(1)由上到下依次通过紧固件拼装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种易碎件成型模具，其特征在于：上述芯板固定组件(5)至少设有两套，每一套芯板固定组件(5)包括锁固螺杆(501)、锁固螺母(502)、垫片(503)，所述锁固螺杆(501)下端与成型芯板(4)上侧固定相连，所述垫片(503)套在锁固螺杆(501)上，所述锁固螺母(502)套装在锁固螺杆(501)上并将垫片(503)压在上盖板(3)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种易碎件成型模具，其特征在于：每一套芯板固定组件(5)还包括压板(504)、压板紧固螺钉(505)，所述压板紧固螺钉(505)将压板(504)锁定在上盖板(3)上，且使得压板(504)压住垫片(503)。
4.根据权利要求1所述的一种易碎件成型模具，其特征在于：所述下模主体(101)上设有开口向上的、容纳下成型块(102)的插入槽(101a)，且所述下成型块(102)可拆卸地安装在插入槽(101a)内。
5.根据权利要求1所述的一种易碎件成型模具，其特征在于：所述上盖板(3)边缘设有手柄(3c)。
6.根据权利要求1所述的一种易碎件成型模具，其特征在于：所述下模主体(101)下侧固定有若干起支撑作用的支腿(103)。
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| CN201920651039.8U CN210308635U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种易碎件成型模具 |
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| CN201920651039.8U Active CN210308635U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种易碎件成型模具 |
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2019
- 2019-05-08 CN CN201920651039.8U patent/CN210308635U/zh active Active
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