CN216267344U - 一种模内固定镶件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模内固定镶件注塑模具。所述模内固定镶件注塑模具包括下模和上模；安装槽一和安装槽二，所述安装槽一和安装槽二分别开设在所述下模的顶部和所述上模的底部；模仁一和模仁二，所述模仁一和所述模仁二分别设置在所述安装槽一和所述安装槽二内；四个固位槽，四个所述固位槽均开设在所述模仁一和所述模仁二上；四个壁槽，四个所述壁槽均开设在所述安装槽一和安装槽二的内壁上；四个插座，四个所述插座均设置在对应的所述固位槽内，且四个所述插座的一侧均延伸至对应的所述壁槽内。本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具具有能够方便且快速的拆装模仁，操作步骤少，便捷程度较高的优点。

Description

一种模内固定镶件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种模内固定镶件注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常采用橡胶注塑和塑料注塑，注塑过程中最常见的注塑设备便是注塑成型机，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其上所用到的模具便是最重要的成型零部件之一，并且，现阶段为了节约模具的制造成本，一般会以一个模具载体作为母座，并在母座上开设一个能够固定安装其他型号模仁的安装槽，从而能够在不更换母座，仅更换模仁的情况下，进行不同工件的注塑工作，这类模具也称为镶件注塑模具。

然而，传统的镶件注塑模具在使用时发现，其内部的模仁大多是通过内六角螺栓和螺纹孔的配合进行固定安装，整个安装过程较为繁琐，并且在之后的更换过程中，同样也较为繁琐，操作不便，此外，处于下模内的模仁再取出时，还需利用工具将其翘出一部分，才能顺利将其取出，使得下模模仁取出较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的模内固定镶件注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够方便且快速的拆装模仁，操作步骤少，便捷程度较高的模内固定镶件注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具包括：下模和上模；安装槽一和安装槽二，所述安装槽一和安装槽二分别开设在所述下模的顶部和所述上模的底部；模仁一和模仁二，所述模仁一和所述模仁二分别设置在所述安装槽一和所述安装槽二内；四个固位槽，四个所述固位槽均开设在所述模仁一和所述模仁二上；四个壁槽，四个所述壁槽均开设在所述安装槽一和安装槽二的内壁上；四个插座，四个所述插座均设置在对应的所述固位槽内，且四个所述插座的一侧均延伸至对应的所述壁槽内；四个拉接杆，四个所述拉接杆均设置在对应的所述壁槽内，且四个所述拉接杆的一端均与对应的所述插座固定连接，四个所述拉接杆的另一端均延伸至所述下模和所述上模外，四个所述拉接杆均与对应的所述壁槽的一侧内壁滑动连接；四个拉接块，四个所述拉接块分别固定安装在四个所述拉接杆上；四个卡槽，四个所述卡槽分别开设在四个所述拉接块上；四个燕尾槽，四个所述燕尾槽分别开设在四个所述拉接块上。

优选的，四个所述燕尾槽内均设有燕尾块，相对应的两个所述燕尾块上固定安装有同一个连接杆。

优选的，所述下模和所述上模的两侧均固定安装有横板，四个所述横板上均滑动安装有连动杆，四个所述连动杆上均固定安装有卡块，四个所述卡块均与对应的所述卡槽相适配。

优选的，四个所述连动杆上均固定安装有挡块，四个所述连动杆上均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述横板固定连接，所述弹簧一的另一端与所述挡块固定连接。

优选的，所述下模的底部固定安装有框架，所述框架内设有提板，所述提板的两侧均延伸至所述框架外，且所述提板与所述框架的两侧滑动连接，所述框架的顶部固定安装有两个顶杆，两个所述顶杆的顶端均延伸至所述安装槽一内并与所述模仁一相接触，两个所述顶杆上均套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与所述框架的顶部内壁固定连接，所述弹簧二的底端与所述提板固定连接。

优选的，四个所述拉接杆上均套设有弹簧三，所述弹簧三的一端与所述插座固定连接，所述弹簧三的另一端与所述壁槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述框架的底部固定安装有固定板一，所述上模的顶部固定安装有固定板二。

与相关技术相比较，本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模内固定镶件注塑模具，通过利用插座与固位槽之间的插接，以及在弹簧三的弹力顶触下，能够对模仁一和模仁二形成可靠的夹持固定，并且在拆换时，通过拉动两个连接杆和往上提起提板和拉动连动杆三种动作，便可将模仁一和模仁二取下进行更换，相较于传统的螺栓拆装，本装置在使用时更加方便轻松，操作步骤少，整体的便捷程度较高，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的拉接块的立体结构示意图。

图中标号：1、下模；2、上模；3、安装槽一；4、安装槽二；5、模仁一；6、模仁二；7、固位槽；8、壁槽；9、插座；10、拉接杆；11、拉接块；12、卡槽；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、连接杆；16、横板；17、连动杆；18、卡块；19、框架；20、顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的拉接块的立体结构示意图。模内固定镶件注塑模具包括：下模1和上模2；安装槽一3和安装槽二4，所述安装槽一3和安装槽二4分别开设在所述下模1的顶部和所述上模2的底部；模仁一5和模仁二6，所述模仁一5和所述模仁二6分别设置在所述安装槽一3和所述安装槽二4内；四个固位槽7，四个所述固位槽7均开设在所述模仁一5和所述模仁二6上；四个壁槽8，四个所述壁槽8均开设在所述安装槽一3和安装槽二4的内壁上；四个插座9，四个所述插座9均设置在对应的所述固位槽7内，且四个所述插座9的一侧均延伸至对应的所述壁槽8内，通过插座9与固位槽7之间的插接，便可将模仁一5和模仁二6进行可靠的卡持固定；四个拉接杆10，四个所述拉接杆10均设置在对应的所述壁槽8内，且四个所述拉接杆10的一端均与对应的所述插座9固定连接，四个所述拉接杆10的另一端均延伸至所述下模1和所述上模2外，四个所述拉接杆10均与对应的所述壁槽8的一侧内壁滑动连接，拉接杆10起到一个连带作用，能够将拉接块11和插座9之间形成一个纽带，从而能够在拉动连接杆15时，将插座9顺利拉出固位槽7；四个拉接块11，四个所述拉接块11分别固定安装在四个所述拉接杆10上；四个卡槽12，四个所述卡槽12分别开设在四个所述拉接块11上；四个燕尾槽13，四个所述燕尾槽13分别开设在四个所述拉接块11上，燕尾槽13为前后开口设置，使得燕尾块14能够在其中自由滑动，方便人们将其从燕尾槽13中抽出。

四个所述燕尾槽13内均设有燕尾块14，相对应的两个所述燕尾块14上固定安装有同一个连接杆15，通过连接杆15将相对应的两个燕尾块14进行连接固定，以方便人们在只需拉动两个连接杆15便可将四个插座9拉出对应的固位槽7，提高便捷程度。

所述下模1和所述上模2的两侧均固定安装有横板16，四个所述横板16上均滑动安装有连动杆17，四个所述连动杆17上均固定安装有卡块18，四个所述卡块18均与对应的所述卡槽12相适配，卡块18靠近拉接块11的一侧设为斜面，从而能够与拉接块11形成滑动抵触，使得卡块18能顺利进入卡槽12内，以对拉接块11形成卡持限制。

四个所述连动杆17上均固定安装有挡块，四个所述连动杆17上均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述横板16固定连接，所述弹簧一的另一端与所述挡块固定连接，弹簧一的设置，一方面能够使卡块18紧紧的卡在卡槽12内，另一方面能够使卡块18在与卡槽12对应时，卡块18能自动卡入卡槽12内，方便形成卡持。

所述下模1的底部固定安装有框架19，所述框架19内设有提板，在提板的顶部固定安装有两个拉环，能够方便人们将手指插入其中，以方便拉动提板，所述提板的两侧均延伸至所述框架19外，且所述提板与所述框架19的两侧滑动连接，所述框架19的顶部固定安装有两个顶杆20，两个所述顶杆20的顶端均延伸至所述安装槽一3内并与所述模仁一5相接触，顶杆20能够将模仁一5顶出一小截，以方便人们能够将模仁一5取出，两个所述顶杆20上均套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与所述框架19的顶部内壁固定连接，所述弹簧二的底端与所述提板固定连接，弹簧二的设置，可以为提板提供回弹功能，使得在松开拉环时，提板能带着顶杆20自动下降。

四个所述拉接杆10上均套设有弹簧三，所述弹簧三的一端与所述插座9固定连接，所述弹簧三的另一端与所述壁槽8的一侧内壁固定连接，弹簧三与弹簧一的作用相似，一方面能使插座9紧紧的卡在固位槽7内，另一方面又能在拉接块11失去卡块18的限制时，能将插座9自动带入固位槽7内，从而形成多模仁一5和模仁二6的卡持固定。

所述框架19的底部固定安装有固定板一，所述上模2的顶部固定安装有固定板二。

本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具的工作原理如下：

本装置在初始状态下，燕尾块14与燕尾槽13处于分离状态，即燕尾块14为插入燕尾槽13内，相对应的两个拉接块11不产生联动效果，且上模2的固定板二上开设有注塑口，以顺利进行注塑工作；

当需要对模仁一5和模仁二6进行拆换时，先将由其中两个燕尾块14和其中一个连接杆15形成的拉动工具插入上下对应的两个燕尾槽13内，然后往远离下模1的方向拉动连接杆15，便可在对应的两个拉接杆10的连带下，将对应的两个插座9拉出对应的两个固位槽7，且在拉动过程中，当拉接块11抵触到对应的卡块18时，便会挤压卡块18，将卡块18挤压至与拉接块11不交错的位置，这时拉接块11能够被顺利拉动，且此时对应的弹簧一处于压缩状态，当拉接块11上的卡槽12与卡块18对应后，在弹簧一的作用下，卡块18自动卡入卡槽12内，从而将拉接块11限制着，且此时对应的插座9已被拉出对应的固位槽7，以及弹簧三也处于压缩状态，然后按照相同方式，将另两个插座9拉出固位槽7，随后将燕尾块14从燕尾槽13内抽出，再将下模1和上模2分开，上模2上的模仁二6便自动掉出，随即，往上提起提板，两个顶杆20开始上升，进而能够顶动模仁一5，将其偏上部为的一部分顶出安装槽一3，然后便可顺利取出模仁一5；

随后将其他的模仁一5和模仁二6放入安装槽一3和安装槽二4内，然后拉动四个连动杆17，将卡块18拉出卡槽12，使得拉接块11失去限制，在弹簧三的作用下，插座9便自动插入固位槽7内，进而完成了整个拆装工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的模内固定镶件注塑模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模内固定镶件注塑模具，通过利用插座9与固位槽7之间的插接，以及在弹簧三的弹力顶触下，能够对模仁一5和模仁二6形成可靠的夹持固定，并且在拆换时，通过拉动两个连接杆15和往上提起提板和拉动连动杆17三种动作，便可将模仁一5和模仁二6取下进行更换，相较于传统的螺栓拆装，本装置在使用时更加方便轻松，操作步骤少，整体的便捷程度较高，适合广泛推广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种模内固定镶件注塑模具，其特征在于，包括：

下模和上模；

安装槽一和安装槽二，所述安装槽一和安装槽二分别开设在所述下模的顶部和所述上模的底部；

模仁一和模仁二，所述模仁一和所述模仁二分别设置在所述安装槽一和所述安装槽二内；

四个固位槽，四个所述固位槽均开设在所述模仁一和所述模仁二上；

四个壁槽，四个所述壁槽均开设在所述安装槽一和安装槽二的内壁上；

四个插座，四个所述插座均设置在对应的所述固位槽内，且四个所述插座的一侧均延伸至对应的所述壁槽内；

四个拉接杆，四个所述拉接杆均设置在对应的所述壁槽内，且四个所述拉接杆的一端均与对应的所述插座固定连接，四个所述拉接杆的另一端均延伸至所述下模和所述上模外，四个所述拉接杆均与对应的所述壁槽的一侧内壁滑动连接；

四个拉接块，四个所述拉接块分别固定安装在四个所述拉接杆上；

四个卡槽，四个所述卡槽分别开设在四个所述拉接块上；

四个燕尾槽，四个所述燕尾槽分别开设在四个所述拉接块上。

2.根据权利要求1所述的模内固定镶件注塑模具，其特征在于，四个所述燕尾槽内均设有燕尾块，相对应的两个所述燕尾块上固定安装有同一个连接杆。

3.根据权利要求1所述的模内固定镶件注塑模具，其特征在于，所述下模和所述上模的两侧均固定安装有横板，四个所述横板上均滑动安装有连动杆，四个所述连动杆上均固定安装有卡块，四个所述卡块均与对应的所述卡槽相适配。

4.根据权利要求3所述的模内固定镶件注塑模具，其特征在于，四个所述连动杆上均固定安装有挡块，四个所述连动杆上均套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述横板固定连接，所述弹簧一的另一端与所述挡块固定连接。

5.根据权利要求1所述的模内固定镶件注塑模具，其特征在于，所述下模的底部固定安装有框架，所述框架内设有提板，所述提板的两侧均延伸至所述框架外，且所述提板与所述框架的两侧滑动连接，所述框架的顶部固定安装有两个顶杆，两个所述顶杆的顶端均延伸至所述安装槽一内并与所述模仁一相接触，两个所述顶杆上均套设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与所述框架的顶部内壁固定连接，所述弹簧二的底端与所述提板固定连接。

6.根据权利要求1所述的模内固定镶件注塑模具，其特征在于，四个所述拉接杆上均套设有弹簧三，所述弹簧三的一端与所述插座固定连接，所述弹簧三的另一端与所述壁槽的一侧内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的模内固定镶件注塑模具，其特征在于，所述框架的底部固定安装有固定板一，所述上模的顶部固定安装有固定板二。

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