CN218053539U - 一种可快速装夹的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可快速装夹的塑胶模具，包括下模，所述下模的一端连接有底座，所述下模的表面安装有模芯，所述下模的内部设置有拆卸机构，所述下模的表面设置有升降机构，所述下模的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的表面连接有上模，所述上模的表面开设有注塑口。该可快速装夹的塑胶模具，在使用时，首先按下按钮，第一弹簧受到压力开始产生形变将限位杆从滑动槽内挤出，将模芯取出进行更换，此时松开按钮，第一弹簧开始回弹将按钮进行复位，在安装模芯时，将模芯放进下模内滑动，限位杆对第二弹簧进行挤压，第二弹簧产生形变，在滑动到下模底部时，第二弹簧开始回弹进行复位，提高了模具装夹时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具相关技术领域，尤其涉及一种可快速装夹的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具上、下模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，在日常生活中模具在进行装夹时较为复杂，故此，特别需要一种可快速装夹的塑胶模具。
但是现有的可快速装夹的塑胶模具，在使用过程中，大多数塑胶模具在使用时，需要对模芯进行更换装夹，而普通的更换方式会浪费大量的时间，其次塑胶模具在使用过程中上模和下模在连接时，也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速装夹的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的现有的可快速装夹的塑胶模具，但是现有的可快速装夹的塑胶模具，在使用过程中，大多数塑胶模具在使用时，需要对模芯进行更换装夹，而普通的更换方式会浪费大量的时间，其次塑胶模具在使用过程中上模和下模在连接时，也比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括下模，所述下模的一端连接有底座，所述下模的表面安装有模芯，所述下模的内部设置有拆卸机构，所述下模的表面设置有升降机构，所述下模的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的表面连接有上模，所述上模的表面开设有注塑口。
优选的，所述拆卸机构包括滑动槽、按钮、挤压杆、第一弹簧、固定片、限位槽、第二弹簧和限位杆，所述上模的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有按钮，所述按钮的一端固定连接有挤压杆，所述按钮的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有固定片，所述模芯的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有限位杆。
优选的，所述按钮的尺寸与滑动槽的尺寸相吻合，所述限位杆的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。
优选的，所述升降机构包括固定板、连接块和自动液压杆，所述下模的表面螺纹连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有连接块，所述连接块的内部安装有自动液压杆。
优选的，所述定位槽与定位块的尺寸相吻合，所述定位槽在下模的表面呈中心轴对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑动槽、按钮、挤压杆、第一弹簧、固定片、限位槽、第二弹簧和限位杆的设置，在使用时，首先按下按钮，第一弹簧受到压力开始产生形变，同时挤压杆开始向前挤压，将限位杆从滑动槽内挤出，将模芯取出进行更换，此时松开按钮，第一弹簧开始回弹将按钮进行复位，在安装模芯时，将模芯放进下模内滑动，这时限位杆对第二弹簧进行挤压，第二弹簧产生形变，在滑动到下模底部时，第二弹簧开始回弹对限位杆进行复位，限位杆被卡进滑动槽内，对模芯和下模进行固定，从而使得模芯的更换更加的便捷，提高了模具装夹时的便捷性，同时通过固定板、连接块、自动液压杆的设置，在使用时，自动液压杆被固定板和连接块固定在下模的表面，然后启动自动液压杆升降完成对上模和下模之间的装夹，从而使得上模与下模之间的装夹更加的快速。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型限位块与注塑口相互配合结构示意图；
图3为本实用新型拆卸机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图中：1、下模；2、底座；3、模芯；4、拆卸机构；401、滑动槽；402、按钮；403、挤压杆；404、第一弹簧；405、固定片；406、限位槽；407、第二弹簧；408、限位杆；5、升降机构；501、固定板；502、连接块；503、自动液压杆；6、定位槽；7、定位块；8、上模；9、注塑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速装夹的塑胶模具，包括下模1，下模1的一端连接有底座2，下模1的表面安装有模芯3，下模1的内部设置有拆卸机构4，下模1的表面设置有升降机构5，下模1的表面开设有定位槽6，定位槽6的内部设置有定位块7，定位块7的表面连接有上模8，上模8的表面开设有注塑口9。
进一步的，拆卸机构4包括滑动槽401、按钮402、挤压杆403、第一弹簧404、固定片405、限位槽406、第二弹簧407和限位杆408，下模1的内部开设有滑动槽401，滑动槽401内滑动连接有按钮402，按钮402的一端固定连接有挤压杆403，按钮402的一端连接有第一弹簧404，第一弹簧404的另一端连接有固定片405，模芯3的表面开设有限位槽406，限位槽406的内部连接有第二弹簧407，第二弹簧407的另一端连接有限位杆408，通过滑动槽401、按钮402、挤压杆403、第一弹簧404、固定片405、限位槽406、第二弹簧407和限位杆408的设置，在使用时，首先按下按钮402，第一弹簧404受到压力开始产生形变，同时挤压杆403开始向前挤压，将限位杆408从滑动槽401内挤出，将模芯3取出进行更换，此时松开按钮402，第一弹簧 404开始回弹将按钮402进行复位，在安装模芯3时，将模芯3放进下模1内滑动，这时限位杆408对第二弹簧407进行挤压，第二弹簧407产生形变，在滑动到下模1底部时，第二弹簧开始回弹407对限位杆408进行复位，限位杆408被卡进滑动槽401内，对模芯3和下模1进行固定，从而使得模芯3 的更换更加的便捷，提高了模具装夹时的便捷性。
进一步的，按钮402的尺寸与滑动槽401的尺寸相吻合，限位杆408的尺寸与限位槽406的尺寸相匹配，通过限位杆408与限位槽406的设置，在使用时，自动液压杆503被固定板501和连接块502固定在下模1的表面，自动液压杆503升降完成对上模8和下模1之间的装夹，从而使得上模8与下模1之间的装夹更加的快速。
进一步的，升降机构5包括固定板501、连接块502、自动液压杆503，下模1的表面螺纹连接有固定板501，固定板501的表面固定安装有连接块502，连接块502的内部安装有自动液压杆503，通过固定板501、连接块502、自动液压杆503的设置，在使用时，自动液压杆503被固定板501和连接块 502固定在下模1的表面，然后启动自动液压杆503升降完成对上模8和下模 1之间的连接，从而使得上模8与下模1之间的装夹更加的便捷。
进一步的，定位槽6与定位块7的尺寸相吻合，定位槽6在下模1的表面呈中心轴对称设置，通过定位槽6与定位块7的设置，在使用时，定位块7 在定位槽6内滑动，从而使得下模1与上模8之间的连接更加的稳定。
工作原理：首先在使用过程中，先将自动液压杆503被固定板501和连接块502固定在下模1的表面，然后启动自动液压杆503自动液压杆503升降完成对上模8和下模1之间的连接，在上模8与下模1紧密贴合后，将塑料通过注塑口9注入到模芯3内，在需要对模芯3进行更换时，首先按下按钮402，第一弹簧404受到压力开始产生形变，同时挤压杆403开始向前挤压，将限位杆408从滑动槽401内挤出，将模芯3取出进行更换，此时松开按钮 402，第一弹簧404开始回弹将按钮402进行复位，在安装模芯3时，将模芯 3放进下模1内滑动，这时限位杆408对第二弹簧407进行挤压，第二弹簧 407产生形变，在滑动到下模1底部时，第二弹簧开始回弹407对限位杆408 进行复位，限位杆408被卡进滑动槽401内，对模芯3和下模1进行固定，从而使得模芯3的更换更加的便捷，提高了模具装夹时的便捷性，其中自动液压杆503的型号为XYDHA24-800，这样就完成了一种可快速装夹的塑胶模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可快速装夹的塑胶模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的一端连接有底座(2)，所述下模(1)的表面安装有模芯(3)，所述下模(1)的内部设置有拆卸机构(4)，所述下模(1)的表面设置有升降机构(5)，所述下模(1)的表面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内部设置有定位块(7)，所述定位块(7)的表面连接有上模(8)，所述上模(8)的表面开设有注塑口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的塑胶模具，其特征在于，所述拆卸机构(4)包括滑动槽(401)、按钮(402)、挤压杆(403)、第一弹簧(404)、固定片(405)、限位槽(406)、第二弹簧(407)和限位杆(408)，所述下模(1)的内部开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)内滑动连接有按钮(402)，所述按钮(402)的一端固定连接有挤压杆(403)，所述按钮(402)的一端连接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的另一端连接有固定片(405)，所述模芯(3)的表面开设有限位槽(406)，所述限位槽(406)的内部连接有第二弹簧(407)，所述第二弹簧(407)的另一端连接有限位杆(408)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速装夹的塑胶模具，其特征在于，所述按钮(402)的尺寸与滑动槽(401)的尺寸相吻合，所述限位杆(408)的尺寸与限位槽(406)的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的塑胶模具，其特征在于，所述升降机构(5)包括固定板(501)、连接块(502)和自动液压杆(503)，所述下模(1)的表面螺纹连接有固定板(501)，所述固定板(501)的表面固定安装有连接块(502)，所述连接块(502)的内部安装有自动液压杆(503)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速装夹的塑胶模具，其特征在于，所述定位槽(6)与定位块(7)的尺寸相吻合，所述定位槽(6)在下模(1)的表面呈中心轴对称设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116512524A (zh) * | 2023-04-29 | 2023-08-01 | 东莞佳旭电子制品有限公司 | 一种自动切换注塑模具的注塑系统 |
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222334743.5U patent/CN218053539U/zh active Active
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| CN116512524B (zh) * | 2023-04-29 | 2024-01-26 | 东莞佳旭电子制品有限公司 | 一种自动切换注塑模具的注塑系统 |
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