CN217597271U - 一种5g集成电路板防偏移式钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成板钻孔技术领域，用于解决钻孔装置中无法对大小不同的集成板进行夹持定位，以及不能够对掉落的废料进行收集问题，具体为一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，包括底座，底座的上端外表面靠近两侧位置均开设有滑槽，本实用新型是通过支撑块下端的滑块滑动于滑槽内部，通过螺杆调节支撑块的间距，以便于匹配长度不同的集成板，同时利用夹持杆与夹持板两者之间的配合将集成板插入夹槽内，通过夹持板与挤压弹簧对其进行固定，防止在钻孔时集成板位置的偏移，提高了装置在钻孔时的精确度，以及利用第二收纳盒与第一收纳盒之间配合，能够便于对废料进行回收，降低后期工作人员清理时的劳动力度。

Description

一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及集成板钻孔技术领域，具体是一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置。

背景技术

集成板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成板时也把集成电路带上，集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路；

在现有的集成板生产中，需要对集成板进行钻孔，常用的钻孔方式无法满足尺寸以及大小不同的集成板进行钻孔，降低装置的适用性以及实用性，同时在钻孔时无法对掉落的集成板废料进行收集，提高了后期清理本装置时的劳动力度，提高工作人员的劳动力；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了能够对大小不同的集成板进行固定并打孔，以及能够对打孔时掉落的废料进行回收，通过支撑块下端固定的滑块滑动于滑槽内部，通过螺杆调节支撑块的间距，以便于匹配长度不同的集成板，提高了装置的适用性，同时利用夹持杆与夹持板两者之间的配合将集成板插入夹槽内，通过夹持板以及挤压弹簧对其进行固定，防止在钻孔时集成板位置的偏移，从而提高了装置在钻孔时的精确度，以及利用第二收纳盒伸缩与第一收纳盒内部开设的伸缩槽中，能够便于配合支撑块的移动，提高了装置的适配性，同时便于后期工作人员对废料进行清理，提高了装置便于清理的效果，降低后期工作人员清理时的劳动力度，提供一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，包括底座，所述底座的上端外表面靠近两侧位置均开设有滑槽，所述滑槽的内部位于右侧内壁嵌入式连接有轴承，所述滑槽内部设置有支撑块，所述支撑块的下端外表面固定连接有滑块，所述滑块内部设置有螺杆，且螺杆的左侧贯穿并延伸至底座的外部，所述支撑块的右侧外表面靠近中间位置开设有夹槽，所述底座的上端位置设置有钻孔机构。

进一步的，所述滑块滑动连接在滑槽内部，且滑块呈T形结构，所述滑块内部开设有螺纹槽，且螺杆与螺纹槽内部螺纹连接，所述螺杆的右侧延伸至轴承内部。

进一步的，所述支撑块的上端外表面开设有活动槽，且活动槽与夹槽两者相互贯通，所述活动槽内部活动连接有夹持杆，所述夹持杆贯穿进夹槽内部的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的上端外表面两侧位置固定连接有挤压弹簧。

进一步的，所述挤压弹簧的上端外表面与夹槽上端内壁固定连接，所述夹持板的下端外表面胶接有橡皮垫，所述夹持板的下端设置有集成板，所述支撑块的右侧外表面位于夹槽下端位置开设有固定槽。

进一步的，所述固定槽的内部滑动连接有固定块，且固定槽与固定块呈T形结构，所述固定块的右侧外表面固定连接有第一收纳盒，所述第一收纳盒的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部活动连接有第二收纳盒，且第二收纳盒与第一收纳盒两者呈伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置支撑块、螺杆、夹槽、夹持杆、夹持板以及挤压弹簧等一系列结构部件，本实用新型通过支撑块下端固定的滑块滑动于滑槽内部，通过螺杆调节支撑块的间距，以便于匹配长度不同的集成板，提高了装置的适用性，同时利用夹持杆与夹持板两者之间的配合将集成板插入夹槽内，通过夹持板以及挤压弹簧对其进行固定，防止在钻孔时集成板位置的偏移，从而提高了装置在钻孔时的精确度。

2、本实用新型中，通过设置第一收纳盒、第二收纳盒、伸缩槽以及固定块等一系列结构部件，本实用新型通过将第一收纳盒与第二收纳盒利用固定块卡合进固定槽内部，从而对第一收纳盒与第二收纳盒进行固定，将钻孔机构打孔时掉落的废料收纳在第一收纳盒与第二收纳盒的内部，同时通过第二收纳盒伸缩与第一收纳盒内部开设的伸缩槽中，能够便于配合支撑块的移动，提高了装置的适配性，同时便于后期工作人员对废料进行清理，提高了装置便于清理的效果，降低后期工作人员清理时的劳动力度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体剖视视图；

图2为本实用新型图1的局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型第一收纳盒与第二收纳盒的结合视图；

图6为本实用新型图5中C处放大示意图。

附图标记：1、底座；2、滑槽；3、轴承；4、螺杆；5、支撑块；6、滑块；7、螺纹槽；8、夹槽；9、活动槽；10、夹持杆；11、夹持板；12、挤压弹簧；13、集成板；14、固定槽；15、第一收纳盒；16、第二收纳盒；17、伸缩槽；18、固定块；19、钻孔机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，包括底座1，底座1的上端外表面靠近两侧位置均开设有滑槽2，利用滑槽2使滑块6在其内部能够自如的滑动并起到限位的作用，使滑块6只能滑动于滑槽2的内部，滑槽2的内部位于右侧内壁嵌入式连接有轴承3，且轴承3用于螺杆4在转动的同时不会移位，滑槽2内部设置有支撑块5，支撑块5的下端外表面固定连接有滑块6，滑块6内部设置有螺杆4，利用螺杆4与滑块6配合能够便于手动调节支撑块5的底座1上的位置，以便于匹配不同长度大小的集成板13，且螺杆4的左侧贯穿并延伸至底座1的外部，贯穿出外部的一端方便工作人员的操作转动，支撑块5的右侧外表面靠近中间位置开设有夹槽8，通过夹槽8能够对集成板13进行夹持固定，底座1的上端位置设置有钻孔机构19，用于对集成板13进行钻孔作业，且钻孔机构19通过下端靠近两侧位置的支撑柱固定连接在底座1的上端外表面两侧位置，而钻孔机构19为申请号CN106413260的专利文献中的集成电路板钻孔头部模块；

滑块6滑动连接在滑槽2内部，且滑块6呈T形结构，利用T形结构能有效的防止滑块6脱离出滑槽2，滑块6内部开设有螺纹槽7，且螺杆4与螺纹槽7内部螺纹连接，螺杆4的右侧延伸至轴承3内部，转动螺杆4时，通过螺杆4一端固定与轴承3内部能够使得在螺杆4转动时使其自转，以便于滑块6向前推动；

支撑块5的上端外表面开设有活动槽9，且活动槽9与夹槽8两者相互贯通，通过活动槽9能够便于夹持杆10在其内部自由的活动，使得在夹持集成板13时较为方便便捷，活动槽9内部活动连接有夹持杆10，夹持杆10贯穿进夹槽8内部的一端固定连接有夹持板11，夹持板11的上端外表面两侧位置固定连接有挤压弹簧12，通过夹持板11与挤压弹簧12的配合能够便于大小不同的集成板13进行夹持固定，从而提高装置的适用性以及通用性。

工作时，现有的集成板13生产中，需要对集成板13进行钻孔，常用的钻孔方式无法满足尺寸以及大小不同的集成板13进行钻孔，降低装置的适用性以及实用性，本实用新型通过设置支撑块5、螺杆4、夹槽8、夹持杆10、夹持板11以及挤压弹簧12等一系列结构部件，本实用新型通过支撑块5下端固定的滑块6滑动于滑槽2内部，通过螺杆4调节支撑块5的间距，以便于匹配长度不同的集成板13，提高了装置的适用性，同时利用夹持杆10与夹持板11两者之间的配合将集成板13插入夹槽8内，通过夹持板11以及挤压弹簧12对其进行固定，防止在钻孔时集成板13位置的偏移，从而提高了装置在钻孔时的精确度。

实施例二：

如图1-6所示，固定槽14的内部滑动连接有固定块18，且固定槽14与固定块18呈T形结构，能够便于在支撑块5向两侧位移时，利用T形结构的固定块18与固定槽14能够便于第一收纳盒15与第二收纳盒16的拉伸，使其能够与集成板13进行大小匹配，以便于收集掉落的废料，固定块18的右侧外表面固定连接有第一收纳盒15，第一收纳盒15的内部开设有伸缩槽17，伸缩槽17内部活动连接有第二收纳盒16，且第二收纳盒16与第一收纳盒15两者呈伸缩结构，通过第一收纳盒15与第二收纳盒16能够对钻孔时掉落的废料进行收集，同时利用两者呈伸缩结构，能够有效的匹配大小不同的集成板13，从而对废料进行收集回收，降低后期工作人员清理时的劳动力度。

工作时，在钻孔时无法对掉落的集成板13废料进行收集，提高了后期清理本装置时的劳动力度，提高工作人员的劳动力，本实用新型通过设置第一收纳盒15、第二收纳盒16、伸缩槽17以及固定块18等一系列结构部件，本实用新型通过将第一收纳盒15与第二收纳盒16利用固定块18卡合进固定槽14内部，从而对第一收纳盒15与第二收纳盒16进行固定，将钻孔机构19打孔时掉落的废料收纳在第一收纳盒15与第二收纳盒16的内部，同时通过第二收纳盒16伸缩与第一收纳盒15内部开设的伸缩槽17中，能够便于配合支撑块5的移动，提高了装置的适配性，同时便于后期工作人员对废料进行清理，提高了装置便于清理的效果，降低后期工作人员清理时的劳动力度。

本实用新型的工作过程及原理如下：

在使用时，通过螺杆4调节支撑块5的间距，以便于匹配长度不同的集成板13，提高了装置的适用性，同时利用夹持杆10与夹持板11两者之间的配合将集成板13插入夹槽8内，通过夹持板11以及挤压弹簧12对其进行固定，防止在钻孔时集成板13位置的偏移，从而提高了装置在钻孔时的精确度，在钻孔时，通过第一收纳盒15与第二收纳盒16利用固定块18卡合进固定槽14内部，从而对第一收纳盒15与第二收纳盒16进行固定，将钻孔机构19打孔时掉落的废料收纳在第一收纳盒15与第二收纳盒16的内部，同时通过第二收纳盒16伸缩与第一收纳盒15内部开设的伸缩槽17中，能够便于配合支撑块5的移动，提高了装置的适配性，同时便于后期工作人员对废料进行清理，提高了装置便于清理的效果，降低后期工作人员清理时的劳动力度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端外表面靠近两侧位置均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部位于右侧内壁嵌入式连接有轴承(3)，所述滑槽(2)内部设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的下端外表面固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)内部设置有螺杆(4)，且螺杆(4)的左侧贯穿并延伸至底座(1)的外部，所述支撑块(5)的右侧外表面靠近中间位置开设有夹槽(8)，所述底座(1)的上端位置设置有钻孔机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，其特征在于，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(2)内部，且滑块(6)呈T形结构，所述滑块(6)内部开设有螺纹槽(7)，且螺杆(4)与螺纹槽(7)内部螺纹连接，所述螺杆(4)的右侧延伸至轴承(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，其特征在于，所述支撑块(5)的上端外表面开设有活动槽(9)，且活动槽(9)与夹槽(8)两者相互贯通，所述活动槽(9)内部活动连接有夹持杆(10)，所述夹持杆(10)贯穿进夹槽(8)内部的一端固定连接有夹持板(11)，所述夹持板(11)的上端外表面两侧位置固定连接有挤压弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，其特征在于，所述挤压弹簧(12)的上端外表面与夹槽(8)上端内壁固定连接，所述夹持板(11)的下端外表面胶接有橡皮垫，所述夹持板(11)的下端设置有集成板(13)，所述支撑块(5)的右侧外表面位于夹槽(8)下端位置开设有固定槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种5G集成电路板防偏移式钻孔装置，其特征在于，所述固定槽(14)的内部滑动连接有固定块(18)，且固定槽(14)与固定块(18)呈T形结构，所述固定块(18)的右侧外表面固定连接有第一收纳盒(15)，所述第一收纳盒(15)的内部开设有伸缩槽(17)，所述伸缩槽(17)内部活动连接有第二收纳盒(16)，且第二收纳盒(16)与第一收纳盒(15)两者呈伸缩结构。

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