CN217596476U - 一种模具钢材生产的开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开孔装置技术领域,且公开了一种模具钢材生产的开孔装置,包括底座、两个竖支架和横支架,两个所述竖支架的底部分别与底座顶部的两侧进行固定,所述横支架的两侧分别与两个竖支架相对的一侧固定,所述横支架的底部设有打孔机构,所述底座的顶部固定设有两个伸缩杆。该模具钢材生产的开孔装置,将钢材放置到夹具的内部,通过其内部的夹持部对钢材进行固定,然后通过打孔机构来对夹具内部的钢材进行打孔操作,当需要对钢材背面进行打孔时,将定位销向上拔出,使得定位销从定位孔的内部分离,将夹具旋转一百八十度后再将定位销重新插入到定位孔的内部,从而使得夹具及其内部的钢材发生翻转,然后再便于对钢材的背面进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及开孔装置技术领域,具体为一种模具钢材生产的开孔装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具多为高精度的钢材制成。
在对模具钢材进行加工时,需要使用到开孔装置来在钢材的表面进行开孔,在对钢材进行开孔时,需要使用到固定装置来对钢材进行夹持固定,传统的一些开孔装置虽然能够通过自带的夹具来对钢材进行固定,但其在夹持的过程中不便于对钢材进行翻转,使不便于对钢材的背面进行打孔操作,为此我们提出了一种模具钢材生产的开孔装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具钢材生产的开孔装置,具备在夹持时便于对钢材进行翻转,便于对钢材的背面进行打孔的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种模具钢材生产的开孔装置,包括底座、两个竖支架和横支架,两个所述竖支架的底部分别与底座顶部的两侧进行固定,所述横支架的两侧分别与两个竖支架相对的一侧固定,所述横支架的底部设有打孔机构,所述底座的顶部固定设有两个伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定设有固定套,所述固定套的内部活动设有旋转柱,所述固定套的顶部设有定位销,所述定位销的一端固定设有夹具,通过夹具对钢材进行夹持固定。
进一步的,所述横支架的内部开设有空腔,所述空腔的内部活动设有传动螺杆,所述打孔机构的顶部设有传动块,所述传动块与传动螺杆的表面螺纹连接,传动螺杆可以在空腔的内部进行转动,然后通过螺纹的作用带动传动块在空腔的内部左右移动,进而可以带动打孔机构在水平方向进行运动。
进一步的,右侧所述竖支架的一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机与传动螺杆的一端固定,所述传动螺杆与空腔的内部转动连接,通过驱动电机的作用,可以带动传动螺杆进行转动,进而可以带动传动块和打孔机构进行左右移动。
进一步的,所述旋转柱与固定套的内部转动连接,所述旋转柱的侧面开设有定位孔,所述定位销穿过固定套的顶部并延伸至定位孔的内部,旋转柱可以在固定套的内部进行转动,当转动一定角度之后,可以将定位销插接定位孔的内部从而对旋转柱进行定位,防止旋转柱在使用的过程中出现旋转。
进一步的,所述夹具为U形设置,所述夹具的内部设有夹持部,通过夹持部的作用来对夹具内部的钢材进行夹持固定。
进一步的,所述底座的底部的四角均固定设有行走轮,该装置的底部可以通过行走轮在地面进行滚动,从而使得该装置达到了便于移动的效果。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具钢材生产的开孔装置,具备以下有益效果:
1、该模具钢材生产的开孔装置,将钢材放置到夹具的内部,通过其内部的夹持部对钢材进行固定,然后通过打孔机构来对夹具内部的钢材进行打孔操作,当需要对钢材背面进行打孔时,将定位销向上拔出,使得定位销从定位孔的内部分离,将夹具旋转一百八十度后再将定位销重新插入到定位孔的内部,从而使得夹具及其内部的钢材发生翻转,然后再便于对钢材的背面进行加工。
2、该模具钢材生产的开孔装置,通过设置有伸缩杆,伸缩杆可以上下伸缩,便于在开孔时对钢材的高度进行调整,然后通过设置有行走轮,使得该装置的底部可以通过行走轮在地面进行滚动,使得该装置达到了便于移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型夹具结构示意图。
其中:1、底座;2、竖支架;3、横支架;4、传动螺杆;5、传动块;6、打孔机构;7、驱动电机;8、伸缩杆;9、固定套;10、旋转柱;11、定位销;12、夹具;13、行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种模具钢材生产的开孔装置,一种模具钢材生产的开孔装置,包括底座1、两个竖支架2和横支架3,两个竖支架2的底部分别与底座1顶部的两侧进行固定,横支架3的两侧分别与两个竖支架2相对的一侧固定,横支架3的底部设有打孔机构6,横支架3的内部开设有空腔,空腔的内部活动设有传动螺杆4,打孔机构6的顶部设有传动块5,传动块5与传动螺杆4的表面螺纹连接,传动螺杆4可以在空腔的内部进行转动,然后通过螺纹的作用带动传动块5在空腔的内部左右移动,进而可以带动打孔机构6在水平方向进行运动,右侧竖支架2的一侧固定设有驱动电机7,驱动电机7与传动螺杆4的一端固定,传动螺杆4与空腔的内部转动连接,通过驱动电机7的作用,可以带动传动螺杆4进行转动,进而可以带动传动块5和打孔机构6进行左右移动,底座1的顶部固定设有两个伸缩杆8,伸缩杆8的顶端固定设有固定套9,固定套9的内部活动设有旋转柱10,旋转柱10与固定套9的内部转动连接,旋转柱10的侧面开设有定位孔,定位销11穿过固定套9的顶部并延伸至定位孔的内部,旋转柱10可以在固定套9的内部进行转动,当转动一定角度之后,可以将定位销11插接定位孔的内部从而对旋转柱10进行定位,防止旋转柱10在使用的过程中出现旋转,固定套9的顶部设有定位销11,定位销11的一端固定设有夹具12,夹具12为U形设置,夹具12的内部设有夹持部,通过夹持部的作用来对夹具12内部的钢材进行夹持固定,底座1的底部的四角均固定设有行走轮13,该装置的底部可以通过行走轮13在地面进行滚动,从而使得该装置达到了便于移动的效果。
在使用时,将钢材放置到夹具12的内部,通过其内部的夹持部对钢材进行夹持固定,固定之后通过打孔机构6来对夹具12内部的钢材进行打孔操作,当需要对钢材背面进行打孔时,将定位销11向上拔出,使得定位销11从固定套9和定位孔的内部分离,将夹具12旋转一百八十度,带动旋转柱10在固定套9的内部旋转,然后再将定位销11重新插入到定位孔的内部,从而使得夹具12及其内部的钢材发生翻转并得到固定,然后再便于对钢材的背面进行打孔加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具钢材生产的开孔装置,包括底座(1)、两个竖支架(2)和横支架(3),其特征在于:两个所述竖支架(2)的底部分别与底座(1)顶部的两侧进行固定,所述横支架(3)的两侧分别与两个竖支架(2)相对的一侧固定,所述横支架(3)的底部设有打孔机构(6),所述底座(1)的顶部固定设有两个伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的顶端固定设有固定套(9),所述固定套(9)的内部活动设有旋转柱(10),所述固定套(9)的顶部设有定位销(11),所述定位销(11)的一端固定设有夹具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢材生产的开孔装置,其特征在于:所述横支架(3)的内部开设有空腔,所述空腔的内部活动设有传动螺杆(4),所述打孔机构(6)的顶部设有传动块(5),所述传动块(5)与传动螺杆(4)的表面螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢材生产的开孔装置,其特征在于:右侧所述竖支架(2)的一侧固定设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)与传动螺杆(4)的一端固定,所述传动螺杆(4)与空腔的内部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢材生产的开孔装置,其特征在于:所述旋转柱(10)与固定套(9)的内部转动连接,所述旋转柱(10)的侧面开设有定位孔,所述定位销(11)穿过固定套(9)的顶部并延伸至定位孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢材生产的开孔装置,其特征在于:所述夹具(12)为U形设置,所述夹具(12)的内部设有夹持部。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢材生产的开孔装置,其特征在于:所述底座(1)的底部的四角均固定设有行走轮(13)。
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