CN217576523U - 一种超细粉体存储输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细粉体存储输送装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部中央位置安装有加料盖板，所述储料仓的上端设有凸起设置的过滤口，所述储料仓上安装有振打设备和料位计，所述料位计部分位于储料仓内，所述储料仓的底部安装有旋转卸料阀，且所述旋转卸料阀的上端安装有手动插板阀，所述储料仓的一侧安装有变频风机，所述变频风机上安装有输送管道，所述输送管道的端部安装有蝶阀，所述输送管道与旋转卸料阀相连通，且所述变频风机上安装有出料小孔阀门，所属设备可由上位机连锁控制输送量。本实用新型的输送装置占地小、能耗低、落料流场，能进行定量输送操作简单，运维人员可以同时照看多套设备，为企业节省劳动力资源，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及细粉储存及长距离输送技术领域，尤其涉及一种超细粉体存储输送装置。
背景技术
由于小苏打细粉粒径较小，且具有吸湿性极易潮解，因此输送及存储过程中容易现板结及下料不畅的情况，对小苏打的使用及时性造成影响。对此，部分装置通过增设研磨设备，物料改为大颗粒小苏打，此改进可解决下料流畅度问题，但增设研磨设备需配备清洗泵、清洗罐等系列配套装置，增加占地面积及运行成本，增大设备维护成本。
输送超细粉尘时，舱室内物料易扬起，若不进行处理不仅产生粉尘污染，且造成物料损失，对此部分装置增设仓顶除尘，但增加了装置高度，对于空间紧张的场地使用性收到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细粉体存储输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超细粉体存储输送装置，包括储料仓，所述储料仓的顶部中央位置安装有加料盖板，所述储料仓的上端设有凸起设置的过滤口，所述储料仓上安装有振打设备和料位计，所述料位计部分位于储料仓内，所述储料仓的底部安装有旋转卸料阀，且所述旋转卸料阀的上端安装有手动插板阀，所述储料仓的一侧安装有变频风机，所述变频风机上安装有输送管道，所述输送管道的端部安装有蝶阀，所述输送管道与旋转卸料阀相连通，且所述变频风机上安装有出料小孔阀门。
优选地，所述储料仓的外部设有支撑架，所述支撑架上安装有三个称重传感器，所述称重传感器与储料仓相连接。
优选地，所述储料仓的一侧安装有支架，所述支架上安装有工作台，所述支架的一侧安装有爬梯。
优选地，所述储料仓的一侧安装有振打设备。
优选地，所述振打设备选用气动锤。
优选地，所述气动锤上安装有第一电磁阀。
优选地，所述储料仓上贯穿安装有氮气管，所述氮气管上连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接有氮气罐。
优选地，所述加料盖板为为翻盖盖板，且所述加料盖板的周围安装有密封圈。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的输送装置占地小、能耗低、落料流场，能进行定量输送操作简单，运维人员可以同时照看多套设备，为企业节省劳动力资源，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超细粉体存储输送装置的结构示意图；
图中：1加料盖板、2过滤口、3储料仓、4称重传感器、5振打设备、6第一电磁阀、7氮气管、8第二电磁阀、9料位计、10手动插板阀、11旋转卸料阀、12蝶阀、13输送管道、14出料小孔阀门、15变频风机、16支架、17爬梯、18工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种超细粉体存储输送装置，包括储料仓3，其中，储料仓3的外部设有支撑架，支撑架上安装有三个称重传感器4，称重传感器4与储料仓3相连接，储料仓3周侧的称重传感器4实时计量物料输送量；储料仓3的顶部中央位置安装有加料盖板1，加料盖板1为为翻盖盖板，且加料盖板1的周围安装有密封圈，防止下料过程中出现扬尘因密封性问题造成溢尘现象；储料仓3的上端设有凸起设置的过滤口2，过滤口2内安装有滤布，过滤口2可减少因气压平衡造成的下料不畅问题。
储料仓3上安装有气动锤5和料位计9，料位计9部分位于储料仓3内，料位计9传输储料仓3内粉体料位；储料仓3的底部安装有旋转卸料阀11，且旋转卸料阀11的上端安装有手动插板阀10，储料仓3的一侧安装有变频风机15，变频风机15上安装有输送管道13，输送管道13的端部安装有蝶阀12，输送管道13与旋转卸料阀11相连通，且变频风机15上安装有出料小孔阀门14。
本实用新型中，粉体输送过程中，开启变频风机15，关闭蝶阀12，打开手动插板阀10，通过旋转卸料阀11控制卸料量，并开启第一电磁阀6控制气动锤5震动频率为10秒一震动（由上位机系统控制开启频率，为现有技术），通气2秒，震动间隔8秒，同时开启氮气罐所连接第二电磁阀8，喷吹频率每10min喷吹一次（由上位机系统控制开启频率，为现有技术），喷吹时间为2min，开启出料小孔阀门14观测输送流动性；
本实用新型对超细粉体输送过程中，经第一电磁阀6控制气动锤5震动频率为10秒的震动加快物料流动，根据生产要求控制旋转卸料阀11开度控制下料量，物料堆积时，开启氮气罐所连接第二电磁阀8，喷吹频率每10min喷吹一次，氮气中无水含量，对物料流动性产生有益效果，由于喷吹产生的扬尘被储存罐顶部过滤口2所覆盖的滤布拦截落入储料仓3中。
本实用新型的输送装置占地小、能耗低、落料流场，能进行定量输送操作简单，运维人员可以同时照看多套设备，为企业节省劳动力资源，降低成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超细粉体存储输送装置，包括储料仓(3)，其特征在于，所述储料仓(3)的顶部中央位置安装有加料盖板(1)，所述储料仓(3)的上端设有凸起设置的过滤口(2)，所述储料仓(3)上安装有振打设备(5)和料位计(9)，所述料位计(9)部分位于储料仓(3)内，所述储料仓(3)的底部安装有旋转卸料阀(11)，且所述旋转卸料阀(11)的上端安装有手动插板阀(10)，所述储料仓(3)的一侧安装有变频风机(15)，所述变频风机(15)上安装有输送管道(13)，所述输送管道(13)的端部安装有蝶阀(12)，所述输送管道(13)与旋转卸料阀(11)相连通，且所述变频风机(15)上安装有出料小孔阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉体存储输送装置，其特征在于，所述储料仓(3)的外部设有支撑架，所述支撑架上安装有三个称重传感器(4)，所述称重传感器(4)与储料仓(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉体存储输送装置，其特征在于，所述储料仓(3)的一侧安装有支架(16)，所述支架(16)上安装有工作台(18)，所述支架(16)的一侧安装有爬梯(17)。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉体存储输送装置，其特征在于，所述储料仓(3)上贯穿安装有氮气管(7)，所述氮气管(7)上连接有第二电磁阀(8)，所述第二电磁阀(8)连接有氮气罐。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉体存储输送装置，其特征在于，所述加料盖板(1)为翻盖盖板，且所述加料盖板(1)的周围安装有密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221149763.9U CN217576523U (zh) | 2022-05-14 | 2022-05-14 | 一种超细粉体存储输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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