CN217910174U - 二次资源回配混匀矿灰仓配料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，具有灰仓，灰仓的下端出口处装有手动插板阀，手动插板阀的下方装有电动卸灰阀，电动卸灰阀的下端出口对接布置有一台加湿机，加湿机的出料口的正下方布置有一条配料皮带输送机，配料皮带输送机通过密封结构进行密封处理；本实用新型是针对二次资源灰仓回配进行的设备改进，是混匀矿配矿改造中的二次资源灰仓回配改造，改造后的使用效果明显，真正做到了“干湿分离，灰不落地”，对现场环境起到了极大的改善效果；同时对后期大品种大配比粉矿配矿仓的改造有极大的指导价值，既可以改善环境精准配矿提高配矿质量，又可减少冲仓事故，减轻生产压力，具有很好的实际经济价值和推广应用价值。

Description

二次资源回配混匀矿灰仓配料机构

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产中的配料工艺设备技术领域，尤其是涉及一种二次资源回配混匀矿灰仓配料机构。

背景技术

鄂钢钢铁冶炼生产企业中，原料场的主要生产任务是承担原燃料的受料、配料及供料三大任务。配料圆盘是配料系统的核心，其主要的生产任务是将各类粉矿按一定的配比，通过配料圆盘的各个仓混匀成混匀矿。

原料场现场环境环境管理一直是各个钢铁厂老大难问题。随着环保形式的日益严峻，环保意识的日益增强，需要原料场将配料圆盘进行升级改造，减少在配料过程中冒灰及扬尘现象，同时，在雨季生产过程中，可有效缓解冲仓事故的发生。

二次资源中的高炉瓦斯灰和除尘灰在改造前是露天堆放，由汽车受料，铲车助其配料。无论是受料还是配料，在工作过程中都会带来大量的扬尘及路面污染。根据其物料特性，将配料圆盘两个仓（一用一备）装除尘灰（配料圆盘合计20个仓，15#---20#为返矿仓），由吸排罐车定时定点下灰，高炉瓦斯灰（高炉瓦斯灰出灰时温度高，要经过打水降温处理）由汽车受料送至受料槽仓，直接参与配矿，做到干湿分离，灰不落地。但是在除尘灰参与配矿过程中，仍会造成冒灰和扬尘。目前的解决办法一是人工值守，在除尘灰参与配矿期间，通过人工打水降尘，二是加强现场卫生清洁力度，这样仍会有较大的生产压力。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，通过本实用新型的改进措施的实施，应用效果明显，对现场环境起到了极大的改善效果。

本实用新型的具体方案是：二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，具有灰仓，所述灰仓的下端出口处装有手动插板阀，手动插板阀的下方装有电动卸灰阀，电动卸灰阀的下端出口对接布置有一台加湿机，所述加湿机的出料口的正下方布置有一条配料皮带输送机，配料皮带输送机通过密封结构进行密封处理。

进一步的，本实用新型中所述密封结构包括有固定安置在加湿机出料口两侧的安装板，两边的安装板外壁上分别朝下固定安装有密封橡胶板，所述密封橡胶板贴着配料皮带输送机的输送皮带边缘布置。

进一步的，本实用新型中所述电动卸灰阀为星型卸灰阀。

进一步的，本实用新型中所述配料皮带输送机具有输送机支架，输送机支架上布置有由水平托辊和两侧的斜向托辊组成的皮带辊道，皮带辊道上绕装输送皮带。

进一步的，本实用新型中所述加湿机采用工业粉尘级单轴加湿机。

本实用新型是针对二次资源灰仓回配进行的设备改进，是混匀矿配矿改造中的二次资源灰仓回配改造，改造后的使用效果明显，真正做到了“干湿分离，灰不落地”，对现场环境起到了极大的改善效果；同时对后期大品种大配比粉矿配矿仓的改造有极大的指导价值，既可以改善环境精准配矿提高配矿质量，又可减少冲仓事故，减轻生产压力，具有很好的实际经济价值和推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图中：1—灰仓，2—手动插板阀，3—星型卸灰阀，4—加湿机，5—加湿机的出料口，6—安装板，7—密封橡胶板，8—斜向托辊，9—输送皮带，10—水平托辊，11—输送机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型是一种二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，具有灰仓1，所述灰仓的下端出口处装有手动插板阀2，手动插板阀的下方装有电动卸灰阀，电动卸灰阀的下端出口对接布置有一台加湿机4，所述加湿机的出料口5的正下方布置有一条配料皮带输送机，配料皮带输送机通过密封结构进行密封处理。

进一步的，本实施例中所述密封结构包括有固定安置在加湿机出料口两侧的安装板6，两边的安装板外壁上分别朝下固定安装有密封橡胶板7，所述密封橡胶板贴着配料皮带输送机的输送皮带边缘布置。

进一步的，本实施例中所述电动卸灰阀为星型卸灰阀3。

进一步的，本实施例中所述配料皮带输送机具有输送机支架11，输送机支架上布置有由水平托辊10和两侧的斜向托辊8组成的皮带辊道，皮带辊道上绕装输送皮带9。

进一步的，本实施例中所述加湿机采用工业粉尘级单轴加湿机。

本实用新型的一个最佳实施例：高炉瓦斯灰在放灰时因温度较高需要进行打水降温处理，因此高炉瓦斯灰由原来的汽车受料露天堆放改成汽车受料转运至受料槽仓，再由受料槽仓直拨进高价料仓(配料仓）进行配矿。具体实施办法是：将原来的圆盘及圆盘皮带整体拆除，圆盘上方料斗部分拆除，在圆盘原址上安装一套加湿机，加湿机落灰口处正对下方配料皮带，在加湿机上方安装一套电动泄灰阀和灰仓，在电动泄灰阀上方制作安装一套手动插板阀（设备检修时使用，正常生产时处于常开状态），在手动插板阀上方根据相应尺寸，设计安装连接上下两端的灰仓，使其达到整体密封效果。同时在适当位置安装一条通往高架仓相应灰仓位的输灰管道，通过软管连接，方便吸排罐车下灰。在日常生产过程中，吸排罐车将除尘灰定时定点输送至灰仓内储存，在除尘灰参与配矿时，料场中控室可通过自动或现场手动控制电动泄灰阀开度并结合电子计量秤精准控制除尘灰配比，提高混匀矿质量。整个受料及配料过程均在密闭条件下进行，极大的减少了跑灰冒灰的现象，做到干湿分离，灰不落地。

加湿机的出料口处设置安装板和密封橡胶板，并将配料皮带输送机设置成下凹下陷的结构形式，同时两边的密封橡胶板尽量贴近输送皮带安置，形成相应程度的密封，这样加湿机的出料口下来的灰就会尽可能的落在输送皮带上向前输送，进行后续的配料操作。

本实施例中的星型卸灰阀采用星型布置的下料叶片，比较容易控制下料节奏，而采用的工业级的加湿机，是可以从市场上直接采购的，其目的是使得除尘灰带有一定的湿度下去配料混匀，可以进一步减少跑灰冒灰的情况。

本实用新型是针对二次资源灰仓回配进行的设备改进，是混匀矿配矿改造中的二次资源灰仓回配改造，改造后的使用效果明显，真正做到了“干湿分离，灰不落地”，对现场环境起到了极大的改善效果；同时对后期大品种大配比粉矿配矿仓的改造有极大的指导价值，既可以改善环境精准配矿提高配矿质量，又可减少冲仓事故，减轻生产压力，具有很好的实际经济价值和推广应用价值。

Claims (5)

1.二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，具有灰仓，其特征在于：所述灰仓的下端出口处装有手动插板阀，手动插板阀的下方装有电动卸灰阀，电动卸灰阀的下端出口对接布置有一台加湿机，所述加湿机的出料口的正下方布置有一条配料皮带输送机，配料皮带输送机通过密封结构进行密封处理。

2.根据权利要求1所述的二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，其特征在于：所述密封结构包括有固定安置在加湿机出料口两侧的安装板，两边的安装板外壁上分别朝下固定安装有密封橡胶板，所述密封橡胶板贴着配料皮带输送机的输送皮带边缘布置。

3.根据权利要求1所述的二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，其特征在于：所述电动卸灰阀为星型卸灰阀。

4.根据权利要求1所述的二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，其特征在于：所述配料皮带输送机具有输送机支架，输送机支架上布置有由水平托辊和两侧的斜向托辊组成的皮带辊道，皮带辊道上绕装输送皮带。

5.根据权利要求1所述的二次资源回配混匀矿灰仓配料机构，其特征在于：所述加湿机采用工业粉尘级单轴加湿机。

Images