CN206886248U - 一种用于粉料的投料站 - Google Patents
一种用于粉料的投料站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206886248U CN206886248U CN201720162235.XU CN201720162235U CN206886248U CN 206886248 U CN206886248 U CN 206886248U CN 201720162235 U CN201720162235 U CN 201720162235U CN 206886248 U CN206886248 U CN 206886248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- house
- dog
- jumbo bag
- powder
- feeding station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于粉料的投料站，其包括：固定于支架上的工作台，所述工作台上方并列设置用于投放物料的小袋投料口和吨袋投料口，所述吨袋投料口的上方设置有送料装置，所述工作台的下方设置有与所述小袋投料口和吨袋投料口相连通的倒料装置。本实用新型的用于粉料的投料站，能够提高物料投放的效率，有效避免物料的架桥或堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料设备，更具体地，涉及一种用于粉料的投料站。
背景技术
随着科技的发展，生产力水平不断提高，生产规模也越来越大，对于大型化、集约式的生产方式，单纯的人工作业已无法满足要求。现代化的工业生产中，越来越多趋向于依靠自动化设备加快作业速度和作业效率。
为增强物料的投放速度、降低物料投放时的劳作强度，固体粉料的投放大多采用自动化设备如投料站进行。例如，在锂电行业中，对于用于锂电池制备的原料碳酸锂，现有投料站在对其的输送过程中，常存在下料不畅、下料不均匀的问题，并且，由于物料输送过程中，容易出现架桥或堵塞，投料时间长、效率低。
实用新型内容
为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本实用新型提供能够提高物料投放的效率、避免物料的架桥或堵塞现象的用于粉料的投料站。
根据本实用新型的一个方面，提供一种用于粉料的投料站，其包括：固定于支架上的工作台，所述工作台上方并列设置用于投放物料的小袋投料口和吨袋投料口，所述吨袋投料口的上方设置有送料装置，所述工作台的下方设置有与所述小袋投料口和吨袋投料口相连通的倒料装置。
在上述方案的基础上，所述送料装置包括设置于支架顶部的电动振动装置，所述电动振动装置包括位于所述吨袋投料口正上方且具中空结构的振动板，所述振动板通过弹簧固定于所述支架的顶部，所述振动板由电机驱动而高频振动。
在上述方案的基础上，所述送料装置还包括用于吊装吨袋移动位置的吊架。
在上述方案的基础上，所述吨袋投料口外侧壁的上端设置用于夹持吨袋扎口的气动夹袋器，所述气动夹袋器包括对称设置于吨袋投料口外侧壁上的气缸，以及由所述气缸驱动而在竖直方向位移且具中空结构的夹袋板。
在上述方案的基础上，所述小袋投料口靠近所述支架边缘的一侧设置铰接有盖板、用于倒料的开孔。
在上述方案的基础上，所述倒料装置包括与所述小袋投料口和吨袋投料口相连通的密封料仓。
在上述方案的基础上，所述密封料仓的下端通过弹簧销固定连接有活化料斗。
在上述方案的基础上，所述活化料斗的下端设置控制均匀下料、具三片叶片的星型下料阀。
在上述方案的基础上，所述密封料仓、活化料斗和星型下料阀的内表面涂覆有防止物料粘连的涂层，所述涂层材料为聚四氟乙烯。
在上述方案的基础上，所述密封料仓的一侧连接用于去除粉尘的除尘器。
本申请提出的一种用于粉料的投料站，其有益效果主要体现在如下方面：
(1)在工作台上并列设置吨袋投料口和小袋投料口，降低了投料口的高度，既保证大袋和小袋物料能够分别投料，又能够降低粉尘影响；
(2)电动振动装置的设置，使大袋物料投料时，对大袋物料提供连续的扰动作用，保证大袋物料的快速、顺利投料；
(3)三片叶片的星型下料阀便于物料的快速、均匀输送；
(4)密封料仓、活化料斗及星型下料阀的内壁涂覆涂层，进一步避免物料的架桥或堵塞现象。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例中一种用于粉料的投料站的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1所示，一种用于粉料的投料站，其包括支架10，支架10固定于地面。在支架10上安装有工作台11，工作台11安装于支架10靠中部的位置。在工作台11上并列设置有小袋投料口5和吨袋投料口3，吨袋投料口3的上端设置有送料装置13，工作台11下方设置有倒料装置12，并且，倒料装置12分别与小袋投料口5和吨袋投料口3相连通。
送料装置13将吨袋装载的大袋物料通过吨袋投料口3倒入到倒料装置12，物料经倒料装置12输送至后续处理设备。当投放小袋物料时，将物料人工抬送至小袋投料口5，物料经小袋投料口5倒入到倒料装置12，再经倒料装置12输送至后续处理设备。
小袋投料口5和吨袋投料口3采用单独的设置结构，既便于同时满足大袋和小袋物料的投放，又降低了投料口的高度，降低物料投料过程的粉尘影响。
送料装置13包括电动振动装置2，电动振动装置2包括振动板，且振动板具有中空结构，振动板的中空结构位于吨袋投料口3的正上方，该中空结构便于使吨袋的下料口通过，以向振动板下方的吨袋投料口3中投放物料。振动板通过弹簧固定于支架10的顶部，并且，振动板由电机驱动而高频振动。
当投放大袋物料时，吨袋的下料口通过振动板的中空结构向振动板下方的吨袋投料口3中投放物料，此时，高频振动的振动板持续的带动吨袋高频振动，从而使吨袋中的物料快速、顺利倾倒入吨袋投料口3中，提高吨袋物料投放的效率。
送料装置13还包括吊架1，吊架1用于吊装及移动装有物料的吨袋。当投放大袋物料时，吊架1将装有物料的吨袋吊起并移动至电动振动装置2的上方，调整高度以使吨袋搁置于电动振动装置2上。打开装有物料的吨袋的下部扎口后，电动振动装置2带动吨袋抖动，以快速、顺利倾倒物料。
送料装置13还包括气动夹袋器4，气动夹袋器4的两个气缸相对安装于吨袋投料口3的外侧壁上端。气缸沿侧壁的竖直方向安装，气缸上端设置有夹袋板，气缸驱动夹袋板在竖直方向运动。夹袋板具有中空结构，且夹袋板的外径大于吨袋投料口3的外径，夹袋板的中空结构的直径小于吨袋投料口3的内径。吨袋的扎口由夹袋板的中空结构通过，吨袋的外袋扎口套于吨袋投料口3上边沿的外侧，吨袋的内袋扎口置于吨袋投料口3的内侧。
气缸驱动夹袋板向下运动至吨袋投料口3的上边沿，并将吨袋的外袋扎口压紧于吨袋投料口3的上边沿，使吨袋与吨袋投料口3形成密封状态，防止物料投放时的冒料现象。当吨袋中的物料全部投放完毕后，气缸驱动夹袋板向上运动，松开吨袋的外袋扎口，吊架1带动吨袋移动位置，进行下一物料投放作业。
用于倾倒小袋物料的小袋投料口5靠近支架10边缘的一侧开有开孔，开孔的上端铰接有盖板，盖板的大小与开孔的大小相匹配。并且，开孔下端的侧沿上向内设置水平搁板，以便于倾倒物料时，将装有物料的袋子搁置于搁板上。
当不需使用小袋投料口5时，将盖板盖合在开孔上，使小袋投料口5除与倒料装置12连通的部分外，其他部分均处于密闭状态。当使用小袋投料口5进行投料时，打开盖板，由开孔处向小袋投料口5内投放物料。
倾倒入小袋投料口5或/和吨袋投料口3的物料进入到位于工作台11下方的倒料装置12中。倒料装置12包括密封料仓6，密封料仓6固定于工作台11上。并且，密封料仓6分别与小袋投料口5和吨袋投料口3相连通，工作台11位于密封料仓6与小袋投料口5之间的部分，以及工作台位于密封料仓6与吨袋投料口3之间的部分均为中空结构，使进入小袋投料口5或/和吨袋投料口3的物料顺利进入到密封料仓6中，以便于向下输送。
密封料仓6的下端通过弹簧销连接有活化料斗7。活化料斗7由设置在活化料斗7侧面的电动振动器驱动而高频振动。当物料经小袋投料口5或/和吨袋投料口3进入密封料仓6后，密封料仓6在振动的活化料斗7的带动下，也同时高频振动，使密封料仓6中的物料快速、顺利进入活化料斗7，并顺利向下输送，以避免物料在密封料仓6内出现架桥现象，阻碍物料的顺利输送。
此外，用于支撑支架10的地面高于活化料斗7的上平面，降低了吨袋投料口3和小袋投料口5相对于地面的高度。当对装有物料的吨袋或小袋进行拆口时，操作人员直接站在地面即可进行操作，而无需再搭建操作平台。
活化料斗7的下端设置有星型下料阀8，星型下料阀8具有三片叶片。在星型下料阀8的作用下，实现均匀出料。将星型下料阀8的叶片减少，既保证星型下料阀8的均匀出料作用，同时加快星型下料阀8的出料速度。
密封料仓6、活化料斗7和星型下料阀8的内表面均涂覆有涂层，该涂层用于防止物料与密封料仓6、活化料斗7和星型下料阀8的内壁粘连，以便于物料的顺利输送。在一个具体的实施例中，涂层的材料为聚四氟乙烯。
在密封料仓6的一侧连接有除尘器9，除尘器9用于收集密封料仓6中因物料输送而造成的飞扬的粉尘，能够防止粉尘外泄，避免粉尘对人员的不利影响。除尘器9与密封料仓6保持一定距离，便于工作台旁的人工操作。
本实用新型的用于粉料的投料站，当进行大袋投料时，由吊架1吊装并移动装有物料的吨袋至电动振动装置2上，吨袋由人工拆口后，吨袋中的物料经电动振动装置2下方的吨袋投料口3将物料倾倒入吨袋投料口3下方的密封料仓6中。当进行小袋投料时，物料直接经小袋投料口5倾倒入密封料仓6中。进入密封料仓6中的物料经活化料斗7及星型下料阀8进入后续处理流程。密封料仓6、活化料斗7及星型下料阀8的内表面均涂覆有用于防止物料与密封料仓6、活化料斗7及星型下料阀8内壁粘连的涂层，充分保证物料的顺利输送。
最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于粉料的投料站，其特征在于，其包括：固定于支架(10)上的工作台(11)，所述工作台(11)上方并列设置用于投放物料的小袋投料口(5)和吨袋投料口(3)，所述吨袋投料口(3)的上方设置有送料装置(13)，所述工作台(11)的下方设置有与所述小袋投料口(5)和吨袋投料口(3)相连通的倒料装置(12)。
2.如权利要求1所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述送料装置(13)包括设置于支架(10)顶部的电动振动装置(2)，所述电动振动装置(2)包括位于所述吨袋投料口(3)正上方且具中空结构的振动板，所述振动板通过弹簧固定于所述支架(10)的顶部，所述振动板由电机驱动而高频振动。
3.如权利要求1或2所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述送料装置(13)还包括用于吊装吨袋移动位置的吊架(1)。
4.如权利要求1或2所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述吨袋投料口(3)外侧壁的上端设置用于夹持吨袋扎口的气动夹袋器(4)，所述气动夹袋器(4)包括对称设置于吨袋投料口(3)外侧壁上的气缸，以及由所述气缸驱动而在竖直方向位移且具中空结构的夹袋板。
5.如权利要求1所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述小袋投料口(5)靠近所述支架(10)边缘的一侧设置铰接有盖板、用于倒料的开孔。
6.如权利要求1或2所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述倒料装置(12)包括与所述小袋投料口(5)和吨袋投料口(3)相连通的密封料仓(6)。
7.如权利要求6所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述密封料仓(6)的下端通过弹簧销固定连接有活化料斗(7)。
8.如权利要求7所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述活化料斗(7)的下端设置控制均匀下料、具三片叶片的星型下料阀(8)。
9.如权利要求8所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述密封料仓(6)、活化料斗(7)和星型下料阀(8)的内表面涂覆有防止物料粘连的涂层，所述涂层材料为聚四氟乙烯。
10.如权利要求9所述的一种用于粉料的投料站，其特征在于：所述密封料仓(6)的一侧连接用于去除粉尘的除尘器(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720162235.XU CN206886248U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种用于粉料的投料站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720162235.XU CN206886248U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种用于粉料的投料站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206886248U true CN206886248U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61328390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720162235.XU Active CN206886248U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种用于粉料的投料站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206886248U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108357721A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-03 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 一种实时监测内部材料重量的料箱 |
| CN108840116A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-20 | 新乡市高服机械股份有限公司 | 一种无尘吨包投料机 |
| CN108891791A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-27 | 杰维工业设备（东莞）有限公司 | 一种粉体投料设备 |
| CN109132248A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 南京金陵化工厂有限责任公司 | 一种用于钙锌稳定剂生产的吨袋投料破拱装置 |
| CN109368306A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-22 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种投料斗装置 |
| CN109534012A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-03-29 | 安徽格劳瑞粉粒体工程有限公司 | 吨袋密封倒袋站 |
| CN109823874A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-31 | 西安航天自动化股份有限公司 | 一种粉体转运投料自动化控制设备 |
| CN110010825A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-12 | 东莞市琅菱机械有限公司 | 一种电池隔膜材料生产系统及生产工艺 |
| CN110316441A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 吨袋压袋装置及投料站 |
| CN110919852A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 常州艾布纳机械有限公司 | 一种模块式特种砂浆生产设备 |
-
2017
- 2017-02-22 CN CN201720162235.XU patent/CN206886248U/zh active Active
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108357721A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-03 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 一种实时监测内部材料重量的料箱 |
| CN110316441A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 吨袋压袋装置及投料站 |
| CN108891791A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-27 | 杰维工业设备（东莞）有限公司 | 一种粉体投料设备 |
| CN108891791B (zh) * | 2018-07-04 | 2019-12-20 | 深圳市杰维工业设备有限公司 | 一种粉体投料设备 |
| CN108840116A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-20 | 新乡市高服机械股份有限公司 | 一种无尘吨包投料机 |
| CN110919852A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 常州艾布纳机械有限公司 | 一种模块式特种砂浆生产设备 |
| CN110919852B (zh) * | 2018-09-20 | 2021-03-30 | 常州艾布纳机械有限公司 | 一种模块式特种砂浆生产设备 |
| CN109132248A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 南京金陵化工厂有限责任公司 | 一种用于钙锌稳定剂生产的吨袋投料破拱装置 |
| CN109368306A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-22 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种投料斗装置 |
| CN109534012A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-03-29 | 安徽格劳瑞粉粒体工程有限公司 | 吨袋密封倒袋站 |
| CN109823874A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-31 | 西安航天自动化股份有限公司 | 一种粉体转运投料自动化控制设备 |
| CN110010825A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-12 | 东莞市琅菱机械有限公司 | 一种电池隔膜材料生产系统及生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206886248U (zh) | 一种用于粉料的投料站 | |
| CN103204253B (zh) | 单臂侧立式全自动吨袋包装机 | |
| CN204688443U (zh) | 一种储罐分料系统 | |
| CN210527897U (zh) | 一种干式耐火粉料下料装置 | |
| CN205396710U (zh) | 一种颗粒料自动装钵装置 | |
| CN206552858U (zh) | 定量给料机 | |
| CN104058262B (zh) | 带仓泵发送的吨包卸料站 | |
| CN202693091U (zh) | 一种粉料自动称重控制装置 | |
| CN206088425U (zh) | 用于酒盖组装设备的圆盖自动化上料排料设备 | |
| CN203652807U (zh) | 吨袋式正压粉体气流输送机 | |
| CN112389754B (zh) | 多晶硅块状散料回转式自动包装方法及装置 | |
| CN207748564U (zh) | Pvc糊树脂吨袋倒袋及输送装置 | |
| CN208292191U (zh) | 一种全自动大袋投料站 | |
| CN203889095U (zh) | 自动称量包装机 | |
| CN104443455B (zh) | 一种稳定高效的物料填充装置 | |
| CN208070059U (zh) | 一种粉体灌装机 | |
| CN217263286U (zh) | 一种吨袋纳米粉体卸料自动计量输送装置 | |
| CN210681213U (zh) | 面粉散装发放装置 | |
| CN208994733U (zh) | 一种耐磨抗压的物料桶 | |
| CN204134587U (zh) | 粉料搅拌机 | |
| CN203865022U (zh) | 微细粉自动混合灌装设备 | |
| CN209583011U (zh) | 一种马口铁罐激光打标自动上料装置 | |
| CN207226529U (zh) | 一种无扬尘的开放式进料仓 | |
| CN203306313U (zh) | 袋装干粉自动上料装置 | |
| CN202246213U (zh) | 袋装粉末石灰投加装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 33, Changcheng Road, west of Changcheng road and north of Shiji Avenue, Dawukou District, Shizuishan City, Ningxia Hui Autonomous Region Patentee after: BASF Shanshan battery material (Ningxia) Co.,Ltd. Address before: No. 1 Shizuishan City, the Ningxia Hui Autonomous Region Century Avenue and the Great Wall Avenue Road intersection Shanshan Patentee before: SHANSHAN ENERGY (NINGXIA) Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |