CN217570370U - 一种用于铝合金工件的冷整形装置 - Google Patents

一种用于铝合金工件的冷整形装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217570370U
CN217570370U CN202221170432.3U CN202221170432U CN217570370U CN 217570370 U CN217570370 U CN 217570370U CN 202221170432 U CN202221170432 U CN 202221170432U CN 217570370 U CN217570370 U CN 217570370U
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
frame
die holder
spring
material pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221170432.3U
Other languages
English (en)
Inventor
丁晓津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei East Aluminum Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei East Aluminum Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei East Aluminum Technology Co ltd filed Critical Hubei East Aluminum Technology Co ltd
Priority to CN202221170432.3U priority Critical patent/CN217570370U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217570370U publication Critical patent/CN217570370U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金工件的冷整形装置,包括底座,所述底座的顶部四侧固定有支架,所述支架的顶部安装有顶架,其中,所述顶架的中部安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有升降架,所述底座的顶端中部安装有下模座,所述升降架的底端中部安装有上模座,所述下模座上对称开设有顶杆槽,所述顶杆槽内安装有第一弹簧;所述第一弹簧靠近顶杆槽的开口侧安装有顶杆,所述上模座靠近外侧的下方开设有推料槽,所述推料槽的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部安装有推料架,所述底座上设置有推料机构。本实用新型避免工件附着在下模座与上模座上,能够直接对工件进行脱模,避免人工取下工件,能够有效的提高生产效率。

Description

一种用于铝合金工件的冷整形装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种用于铝合金工件的冷整形装置。
背景技术
随着机械加工工业的发展,生产中依靠冷作模制造的零件越来越多,使用的冷变形模具种类越来越多,在对铝合金工件进行加工时,需要使用到冷整形装置,对工件进行挤压成型。
目前的铝合金工件生产用冷整形装置虽然种类和数量非常多,但现有的铝合金工件生产用冷整形装置仍存在了一定的问题,对铝合金工件生产用冷整形装置的使用带来一定的不便。
现有的铝合金工件生产用冷整形装置在使用时,通过上模与下模对工件进行挤压成型,但在开模时,工件由于受到挤压会附着在上模或下模上,需要人工将工件从上模或下模上取下工件,无法在脱模时直接使工件与上模、下模脱离,使得冷整形装置的生产效率较低,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金工件的冷整形装置,解决了现有的铝合金工件生产用冷整形装置在使用时,通过上模与下模对工件进行挤压成型,但在开模时,工件由于受到挤压会附着在上模或下模上,需要人工将工件从上模或下模上取下工件,无法在脱模时直接使工件与上模、下模脱离,使得冷整形装置的生产效率较低,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金工件的冷整形装置,包括底座,所述底座的顶部四侧固定有支架,所述支架的顶部安装有顶架,其中,
所述顶架的中部安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有升降架,所述底座的顶端中部安装有下模座,所述升降架的底端中部安装有上模座,所述下模座上对称开设有顶杆槽,所述顶杆槽内安装有第一弹簧;
所述第一弹簧靠近顶杆槽的开口侧安装有顶杆,所述上模座靠近外侧的下方开设有推料槽,所述推料槽的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部安装有推料架,所述底座上设置有推料机构。
优选的,所述升降架对应支架的一侧贯穿有导向槽,所述导向槽与支架构成导向结构。
优选的,所述推料机构包括滑动支座,所述底座靠近下模座一侧固定有滑动支座,所述滑动支座上滑动连接有推杆,所述推杆远离下模座的上方转动连接有传动杆,所述传动杆远离推杆的一端与升降架的底部转动连接,所述下模座远离滑动支座的一侧安装有导向架,所述导向架下方设置有传送带。
优选的,所述导向架朝传送带方向倾斜向下设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,将工件放置在下模座上,通过液压杆带动上模座向下移动,对工件进行整形,同时顶杆与推料架受到挤压分别缩入顶杆槽与推料架的内部,第一弹簧与第二弹簧压缩产生弹力,当上模座向上移动时,通过第一弹簧通过顶杆将工件顶出下模座,同时第二弹簧通过推料架将工件推离上模座,避免工件附着在下模座与上模座上,能够直接对工件进行脱模,避免人工取下工件,能够有效的提高生产效率。
2、本实用新型,下模座与上模座对工件整形完成后,升降架带动上模座向上移动,同时升降架通过传动杆带动推杆向下模座方向移动,通过推杆将工件推离下模座,将工件推到导向架,使工件顺着倾斜的导向架朝传送带移动,工件落到传送带上后,通过传送带对工件进行输送,之后升降架带动上模座向下移动一段距离,使升降架带动推杆离开下模座,然后将未加工工件放置在下模座上,如此反复加工,通过设置的推料机构能够自动对工件进行卸料,避免人工取料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、顶架;4、液压杆;5、升降架;6、导向槽;7、下模座;8、上模座;9、顶杆槽;10、第一弹簧;11、顶杆;12、推料槽;13、第二弹簧;14、推料架;15、滑动支座;16、推杆;17、传动杆;18、导向架;19、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝合金工件的冷整形装置,包括底座1,底座1的顶部四侧固定有支架2,支架2的顶部安装有顶架3,其中,
顶架3的中部安装有液压杆4,液压杆4的底端安装有升降架5,底座1的顶端中部安装有下模座7,升降架5的底端中部安装有上模座8,下模座7上对称开设有顶杆槽9,顶杆槽9内安装有第一弹簧10。
第一弹簧10靠近顶杆槽9的开口侧安装有顶杆11,上模座8靠近外侧的下方开设有推料槽12,推料槽12的内部安装有第二弹簧13,第二弹簧13的底部安装有推料架14,底座1上设置有推料机构。
请参阅图1和图2,升降架5对应支架2的一侧贯穿有导向槽6,导向槽6与支架2构成导向结构,顶杆11通过第一弹簧10与下模座7构成弹性连接,推料架14通过第二弹簧13与上模座8构成弹性连接,将工件放置在下模座7上,通过液压杆4带动上模座8向下移动,对工件进行整形,同时顶杆11与推料架14受到挤压分别缩入顶杆槽9与推料架14的内部,第一弹簧10与第二弹簧13压缩产生弹力,当上模座8向上移动时,通过第一弹簧10通过顶杆11将工件顶出下模座7,同时第二弹簧13通过推料架14将工件推离上模座8,避免工件附着在下模座7与上模座8上,能够直接对工件进行脱模,避免人工取下工件,能够有效的提高生产效率。
请参阅图1和图3,推料机构包括滑动支座15,底座1靠近下模座7一侧固定有滑动支座15,滑动支座15上滑动连接有推杆16,推杆16远离下模座7的上方转动连接有传动杆17,传动杆17远离推杆16的一端与升降架5的底部转动连接,下模座7远离滑动支座15的一侧安装有导向架18,导向架18下方设置有传送带19。
请参阅图1和图3,升降架5通过传动杆17与推杆16构成传动结构,导向架18朝传送带19方向倾斜向下设置,在下模座7与上模座8对工件整形完成后,升降架5带动上模座8向上移动,同时升降架5通过传动杆17带动推杆16向下模座7方向移动,通过推杆16将工件推离下模座7,将工件推到导向架18,使工件顺着倾斜的导向架18朝传送带19移动,工件落到传送带19上后,通过传送带19对工件进行输送,之后升降架5带动上模座8向下移动一段距离,使升降架5带动推杆16离开下模座7,然后将未加工工件放置在下模座7上,如此反复加工,通过设置的推料机构能够自动对工件进行卸料,避免人工取料。
工作原理:该一种用于铝合金工件的冷整形装置,将工件放置在下模座7上,通过液压杆4带动上模座8向下移动,对工件进行整形,同时顶杆11与推料架14受到挤压分别缩入顶杆槽9与推料架14的内部,第一弹簧10与第二弹簧13压缩产生弹力,当上模座8向上移动时,通过第一弹簧10通过顶杆11将工件顶出下模座7,同时第二弹簧13通过推料架14将工件推离上模座8,避免工件附着在下模座7与上模座8上,能够直接对工件进行脱模,避免人工取下工件,能够有效的提高生产效率,且下模座7与上模座8对工件整形完成后,升降架5带动上模座8向上移动,同时升降架5通过传动杆17带动推杆16向下模座7方向移动,通过推杆16将工件推离下模座7,将工件推到导向架18,使工件顺着倾斜的导向架18朝传送带19移动,工件落到传送带19上后,通过传送带19对工件进行输送,之后升降架5带动上模座8向下移动一段距离,使升降架5带动推杆16离开下模座7,然后将未加工工件放置在下模座7上,如此反复加工,通过设置的推料机构能够自动对工件进行卸料,避免人工取料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于铝合金工件的冷整形装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四侧固定有支架(2),所述支架(2)的顶部安装有顶架(3),其中,
所述顶架(3)的中部安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端安装有升降架(5),所述底座(1)的顶端中部安装有下模座(7),所述升降架(5)的底端中部安装有上模座(8),所述下模座(7)上对称开设有顶杆槽(9),所述顶杆槽(9)内安装有第一弹簧(10);
所述第一弹簧(10)靠近顶杆槽(9)的开口侧安装有顶杆(11),所述上模座(8)靠近外侧的下方开设有推料槽(12),所述推料槽(12)的内部安装有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的底部安装有推料架(14),所述底座(1)上设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金工件的冷整形装置,其特征在于:所述升降架(5)对应支架(2)的一侧贯穿有导向槽(6),所述导向槽(6)与支架(2)构成导向结构。
3.根据权利要求1所述的用于铝合金工件的冷整形装置,其特征在于:所述推料机构包括滑动支座(15),所述底座(1)靠近下模座(7)一侧固定有滑动支座(15),所述滑动支座(15)上滑动连接有推杆(16),所述推杆(16)远离下模座(7)的上方转动连接有传动杆(17),所述传动杆(17)远离推杆(16)的一端与升降架(5)的底部转动连接,所述下模座(7)远离滑动支座(15)的一侧安装有导向架(18),所述导向架(18)下方设置有传送带(19)。
4.根据权利要求3所述的用于铝合金工件的冷整形装置,其特征在于:所述导向架(18)朝传送带(19)方向倾斜向下设置。
CN202221170432.3U 2022-05-16 2022-05-16 一种用于铝合金工件的冷整形装置 Active CN217570370U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221170432.3U CN217570370U (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种用于铝合金工件的冷整形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221170432.3U CN217570370U (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种用于铝合金工件的冷整形装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217570370U true CN217570370U (zh) 2022-10-14

Family

ID=83550187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221170432.3U Active CN217570370U (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种用于铝合金工件的冷整形装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217570370U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110899506A (zh) 一种汽车油箱托架切边折弯一次性成型模具
CN217570370U (zh) 一种用于铝合金工件的冷整形装置
CN111468658A (zh) 一种用于压力开关的铜管加工装置
CN113798380B (zh) 一种储能电池专用液压机
CN216150882U (zh) 筒体冲压模具的通用型支撑模块
CN205613849U (zh) 一种反向挤压机挤压模具自动循环使用装置
CN210617091U (zh) 塑料杯成型装置
CN108789050B (zh) 一种薄壁粉末制品的铣磨机构及采用该机构的生产系统
CN203665633U (zh) 一种自动卸料式冲裁机
CN218171256U (zh) 一种注塑产品水口剪切装置
CN215090318U (zh) 一种模具用的定向卸料装置
CN213728757U (zh) 一种模具冲压结构
CN217993168U (zh) 一种压缩式模具接料机构
CN217968548U (zh) 一种坯体压制成型装置
CN216658215U (zh) 一种二极管模块自动切断折弯装置
CN220901513U (zh) 一种免抬板折弯装置
CN215472876U (zh) 一种便于出模的模具斜顶
CN213108391U (zh) 一种成型机液压装置
CN211990519U (zh) 一种加工零件的加工装置
CN215745903U (zh) 一种金属制品冲压装置
CN217647281U (zh) 一种电子产品加工用的冲压模具
CN210435188U (zh) 一种自动上料及脱模的下模
CN211161513U (zh) 一种汽车油箱托架切边折弯一次性成型模具
CN212443045U (zh) 一种用于压力开关的铜管加工装置
CN117139495B (zh) 一种汽车模具压边结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant