CN220901513U - 一种免抬板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免抬板折弯装置，包括液压折弯机，液压折弯机的一侧设置有用于生产的加工板材，加工板材顶端的一侧设置有用于加工板材折弯的压刀，加工板材的底端设置有用于传输加工板材的移动平台，移动平台的一端设置有用于自动抬起加工板材的抬升组件；本实用新型利用液压折弯机、压刀、压制模具、加工板材、移动机器人和抬升组件的设计，在压制的同时，加工板材会带动托块同步下压，此时会对托起弹簧进一步挤压，当压刀远离压制模具的时候，托起弹簧则会推动托块，使压制成型的加工板材自动弹起，从而无需人工对板材的抬起，无需人工进行板材的晃动，实现板材的免抬，使板材的压制取出更加便利。

Description

一种免抬板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及外墙装饰板生产领域，特别涉及一种免抬板折弯装置。

背景技术

传统的外墙装饰金属板的生产过程中，板材的材质多采用铝单板，但是在铝单板的生产过程中，需要先将人工搬动铝单板至折弯机的输出端，控制折弯机对铝板进行挤压折弯，折弯后，铝板与折弯槽之间产生贴合，从而需要人工进行铝单板的晃动，才能将折弯的铝单板从折弯槽内取出，导致压制铝板取出不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免抬板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免抬板折弯装置，包括液压折弯机，所述液压折弯机的一侧设置有用于生产的加工板材，所述加工板材的顶端设置有用于加工板材移动的移动机器人，所述加工板材顶端的一侧设置有用于加工板材折弯的压刀，所述加工板材的底端设置有用于传输加工板材的移动平台，所述移动平台的一端设置有用于自动抬起加工板材的抬升组件，所述抬升组件包括托块，所述托块设置在移动平台的一端。

优选的，所述液压折弯机的一侧设置有用于移动压刀的输出装置，所述移动机器人的输出端设置有用于夹取加工板材的板材夹具。

优选的，所述液压折弯机的一侧与移动平台的一侧固定连接，所述移动平台的一侧固定连接有用于加工板材成形的压制模具。

优选的，所述压制模具顶部的一侧开设有用于安装托块的安装槽，所述安装槽内壁的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁的底端固定连接有托起弹簧，所述托起弹簧的顶端与托块的底端固定连接。

优选的，所述托起弹簧用于通过推动托块进行加工板材的抬升。

优选的，所述压刀的底部开设有压制槽，所述压制槽用于压动压制模具顶端的加工板材。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用液压折弯机、压刀、压制模具、加工板材、移动机器人和抬升组件的设计，通过液压折弯机的输出装置带动压刀对放置在压制模具顶端的加工板材进行下压，从而使加工板材压制成所需要的形状，在压制的同时，加工板材会带动托块同步下压，此时会对托起弹簧进一步挤压，当压刀远离压制模具的时候，托起弹簧则会推动托块，使压制成型的加工板材自动弹起，从而无需人工对板材的抬起，无需人工进行板材的晃动，实现板材的免抬，使板材的压制取出更加便利。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图。

图中：1、液压折弯机；2、输出装置；3、压刀；4、托块；5、托起弹簧；6、压制模具；7、板材夹具；8、移动平台；9、移动机器人；10、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种免抬板折弯装置，包括液压折弯机1，液压折弯机1的一侧设置有用于生产的加工板材10，加工板材10的顶端设置有用于加工板材10移动的移动机器人9，加工板材10顶端的一侧设置有用于加工板材10折弯的压刀3，加工板材10的底端设置有用于传输加工板材10的移动平台8，移动平台8的一端设置有用于自动抬起加工板材10的抬升组件，抬升组件包括托块4，托块4设置在移动平台8的一端。

具体的，液压折弯机1的一侧设置有用于移动压刀3的输出装置2，移动机器人9的输出端设置有用于夹取加工板材10的板材夹具7，液压折弯机1的一侧与移动平台8的一侧固定连接，

进一步，液压折弯机1和输出装置2组成现有型号为WC67K-500T的液压板料数控折弯机，液压折弯机1与外部控制电源电性连接，通过液压折弯机1可以控制输出装置2的运动，移动机器人9和板材夹具7组成现有真空吸取机器人，移动机器人9与外部控制电源电性连接，移动机器人9可以进行多角度的转动，板材夹具7为真空吸爪，从而可以对加工板材10的顶端进行抓取，从而通过移动机器人9和板材夹具7实现对加工板材10的移动和抓取，移动平台8为传输加工板材10的平台，用于将加工板材10在同一个水平面进行传输。

具体的，压刀3的底部开设有压制槽，压制槽用于压动压制模具6顶端的加工板材10。

进一步，压刀3与输出装置2的底部通过螺栓进行固定连接，压制槽的形状与压制模具6的顶部形状相对应，压制槽的尺寸为压制模具6的顶部尺寸的1.2-1.3倍，通过将加工板材10需要折弯的一端放置在压制模具6的顶端，控制输出装置2带动压刀3的下压，使压制模具6的顶部穿插入压制槽内，通过压刀3和压制模具6之间的相互挤压，使加工板材10的形状与压制槽和压制模具6的形状相对应，压制加工板材10的过程中，移动机器人9可以通过板材夹具7对加工板材10进行挤压，防止加工板材10压制的时候，加工板材10的另一端出现翘起的情况，压制好后，再通过移动机器人9带动加工板材10，将加工板材10传送至下一步进行加工。

具体的，移动平台8的一侧固定连接有用于加工板材10成形的压制模具6，压制模具6顶部的一侧开设有用于安装托块4的安装槽，安装槽内壁的底端开设有凹槽，凹槽内壁的底端固定连接有托起弹簧5，托起弹簧5的顶端与托块4的底端固定连接，托起弹簧5用于通过推动托块4进行加工板材10的抬升。

进一步，安装槽的尺寸为托块4尺寸的1.1倍，凹槽的直径为托起弹簧5直径的1.1倍，当压制加工板材10的时候，加工板材10会带动托块4同步移动，此时会对托起弹簧5进一步挤压，直至托块4的顶端与移动平台8的顶端平齐，从而完成对加工板材10的挤压，当压刀3远离压制模具6的时候，托起弹簧5的回复力会推动托块4往远离压制模具6方向移动，从而托块4推动加工板材10，使加工板材10移动出压制槽，从而对加工板材10压制后，自动将加工板材10弹出压制槽，实现板材折弯后的免人工抬板效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免抬板折弯装置，包括液压折弯机(1)，所述液压折弯机(1)的一侧设置有用于生产的加工板材(10)，所述加工板材(10)的顶端设置有用于加工板材(10)移动的移动机器人(9)，其特征在于，所述加工板材(10)顶端的一侧设置有用于加工板材(10)折弯的压刀(3)，所述加工板材(10)的底端设置有用于传输加工板材(10)的移动平台(8)，所述移动平台(8)的一端设置有用于自动抬起加工板材(10)的抬升组件，所述抬升组件包括托块(4)，所述托块(4)设置在移动平台(8)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种免抬板折弯装置，其特征在于，所述液压折弯机(1)的一侧设置有用于移动压刀(3)的输出装置(2)，所述移动机器人(9)的输出端设置有用于夹取加工板材(10)的板材夹具(7)。

3.根据权利要求1所述的一种免抬板折弯装置，其特征在于，所述液压折弯机(1)的一侧与移动平台(8)的一侧固定连接，所述移动平台(8)的一侧固定连接有用于加工板材(10)成形的压制模具(6)。

4.根据权利要求3所述的一种免抬板折弯装置，其特征在于，所述压制模具(6)顶部的一侧开设有用于安装托块(4)的安装槽，所述安装槽内壁的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁的底端固定连接有托起弹簧(5)，所述托起弹簧(5)的顶端与托块(4)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种免抬板折弯装置，其特征在于，所述托起弹簧(5)用于通过推动托块(4)进行加工板材(10)的抬升。

6.根据权利要求3所述的一种免抬板折弯装置，其特征在于，所述压刀(3)的底部开设有压制槽，所述压制槽用于压动压制模具(6)顶端的加工板材(10)。