CN214324177U - 一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机 - Google Patents

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陈重贤
李祥文
刘凯
全健
张开威
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Abstract

本实用新型提供一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,包括基座、设置在基座上的平台、设置在平台上方的第一贴膜机构、剪切机构和第二贴膜机构;基座上设置有左右方向的第一滑槽,平台底部设置有与第一滑槽滑动配合的滑条,平台左侧与第一液压缸活塞杆端部固定连接;平台上设置有支撑柱,支撑柱顶端设置有用于放置手机后盖的模具板,模具板与手机后盖形状相适应;第一贴膜机构,包括设于平台上方机架上的输送薄膜的送料辊筒、挤压辊筒和回收辊筒;剪切机构,包括由第二液压缸活塞杆竖直往复推动的矩形裁切刀,裁切刀与第二液压缸活塞杆之间的连接挡板。本实用新型节省了人力成本开支,大大提高了贴膜的效率和质量。

Description

一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机
技术领域
本实用新型属于贴膜机技术领域,尤其涉及一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机。
背景技术
手机制造过程中,很多手机后盖需要进行贴膜处理,现阶段大部分厂家还是采用比较原始的方法进行手工贴膜和裁切,现在迫切需要通过机器换人来提高生产效率,降低劳动成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,包括基座、设置在基座上的平台、设置在平台上方的第一贴膜机构、剪切机构和第二贴膜机构;
基座上设置有左右方向的第一滑槽,平台底部设置有与第一滑槽滑动配合的滑条,平台左侧与第一液压缸活塞杆端部固定连接;
平台上设置有支撑柱,支撑柱顶端设置有用于放置手机后盖的模具板,模具板与手机后盖形状相适应;
第一贴膜机构,包括设于平台上方机架上的输送薄膜的送料辊筒、将薄膜压紧手机后盖上的挤压辊筒,拉动薄膜废料的回收辊筒;
剪切机构,包括由第二液压缸活塞杆竖直往复推动的矩形裁切刀,裁切刀与第二液压缸活塞杆之间的连接挡板;矩形裁切刀形状与手机后盖相适应;
第二贴膜机构,包括设置在基座右端部前后两侧的滑块,基座底部设置有前后方向的第二滑槽,第二滑槽与滑块滑动配合,滑块远离基座中心一端与第三液压缸活塞杆固定连接,滑块上设置有第四液压缸,第四液压缸活塞杆端部固定连接有支架,支架上设置有驱动电机,驱动电机输出轴连接L型传动杆,传动杆另一端连接弧形面向平台方向的挤压弧板,挤压弧板长度与手机后盖长度相适应。
进一步的,所述驱动电机为正反旋转电机。
进一步的,挤压弧板的弧度与手机后盖长边的弧度相适应,且驱动电机带动L型传动杆运动的弧形运行轨迹也与手机后盖长边的弧度相适应。
有益效果:本实用新型提供的手机后盖贴膜机,经过第一贴膜机构贴膜和剪切机构裁剪后,又添加了第二贴膜机构,可以使手机后盖长边弧形部分贴膜进一步的贴合,避免贴膜的不牢固或气泡的产生,且实现了机械贴膜,节省了人力成本开支,大大提高了贴膜的效率和质量。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型基座俯视图;
图3本实用新型第二贴膜机构右视图;
附图标记:1.基座、2.平台、3.第一滑槽、4.滑条、5.第一液压缸、6.支撑柱、7.模具板、8.手机后盖、9.送料辊筒、10.挤压辊筒、11.回收辊筒、12.第二液压缸、13.裁切刀、14.挡板、15.滑块、16.第二滑槽、17.第三液压缸、18.第四液压缸、19.支架、20.驱动电机、21.传动杆、22.挤压弧板。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型作进一步详细说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
参见图1-3所示,一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,包括基座1、设置在基座1上的平台2、设置在平台2上方的第一贴膜机构、剪切机构和第二贴膜机构;
基座1上设置有左右方向的第一滑槽3,平台2底部设置有与第一滑槽3滑动配合的滑条4,平台2左侧与第一液压缸5活塞杆端部固定连接;
平台2上设置有支撑柱6,支撑柱6顶端设置有用于放置手机后盖8的模具板7,模具板7与手机后盖8形状相适应;
第一贴膜机构,包括设于平台2上方机架上的输送薄膜的送料辊筒9、将薄膜压紧手机后盖8上的挤压辊筒10,拉动薄膜废料的回收辊筒11;
剪切机构,包括由第二液压缸12活塞杆竖直往复推动的矩形裁切刀13,裁切刀13与第二液压缸12活塞杆之间的连接挡板14;矩形裁切刀13形状与手机后盖8相适应;
第二贴膜机构,包括设置在基座1右端部前后两侧的两个滑块15,基座1底部设置有前后方向的第二滑槽16,第二滑槽16与滑块15滑动配合,滑块15远离基座1中心一端与第三液压缸17活塞杆固定连接,滑块15上设置有第四液压缸18,第四液压缸18活塞杆端部固定连接有支架19,支架19上设置有驱动电机20,驱动电机20输出轴连接L型传动杆21,传动杆21另一端连接弧形面向平台2方向的挤压弧板22,挤压弧板22长度与手机后盖8长度相适应。
进一步的,所述驱动电机20为正反旋转电机。
进一步的,挤压弧板22的弧度与手机后盖8长边的弧度相适应,且驱动电机20带动L型传动杆21运动的弧形运行轨迹也与手机后盖8长边的弧度相适应。
使用时,将手机后盖8放置在模具板7上,第一液压缸5驱动平台2向右运行,手机后盖8输送至第一贴膜机构中,手机后盖8位于模具板7与挤压辊筒10中间,挤压辊筒10开始挤压,将薄膜牢牢贴紧在手机后盖8上,平台2继续向右运行,至剪切机构下方,第二液压缸12活塞杆向下推动矩形裁切刀13完成矩形切割后,平台2继续右行,至第二贴膜机构处,第一液压缸5暂停运行,先运行前方第三液压缸17,驱动前方滑块15向基座1中心位置运行,同时运行前方滑块15上的第四液压缸18,调整挤压弧板22下端,使之与手机后盖8前方长边的弧形顶端相接触,然后,停止前方第三液压缸17和前方滑块15上的第四液压缸18的运行,启动驱动电机20,带动L型传动杆21运动,进而使得挤压弧板22作弧形运动,进一步使得手机后盖8前方长边处的贴膜进一步的贴合,待得挤压弧板22顶部运行至手机后盖8处时,关停驱动电机20,启动前方第三液压缸17,使得挤压弧板22远离手机后盖8,同样的操作,运行后方第三液压缸17和后方滑块15上的第四液压缸18,以及后方滑块15上的驱动电机20,完成手机后盖8后方长边处贴膜的进一步贴合,取下手机后盖8即可完成手机后盖8装饰膜的贴膜操作。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,其特征在于,包括基座、设置在基座上的平台、设置在平台上方的第一贴膜机构、剪切机构和第二贴膜机构;
基座上设置有左右方向的第一滑槽,平台底部设置有与第一滑槽滑动配合的滑条,平台左侧与第一液压缸活塞杆端部固定连接;
平台上设置有支撑柱,支撑柱顶端设置有用于放置手机后盖的模具板,模具板与手机后盖形状相适应;
第一贴膜机构,包括设于平台上方机架上的输送薄膜的送料辊筒、将薄膜压紧手机后盖上的挤压辊筒,拉动薄膜废料的回收辊筒;
剪切机构,包括由第二液压缸活塞杆竖直往复推动的矩形裁切刀,裁切刀与第二液压缸活塞杆之间的连接挡板;矩形裁切刀形状与手机后盖相适应;
第二贴膜机构,包括设置在基座右端部前后两侧的滑块,基座底部设置有前后方向的第二滑槽,第二滑槽与滑块滑动配合,滑块远离基座中心一端与第三液压缸活塞杆固定连接,滑块上设置有第四液压缸,第四液压缸活塞杆端部固定连接有支架,支架上设置有驱动电机,驱动电机输出轴连接L型传动杆,传动杆另一端连接弧形面向平台方向的挤压弧板,挤压弧板长度与手机后盖长度相适应。
2.如权利要求1所述的一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,其特征在于,所述驱动电机为正反旋转电机。
3.如权利要求1所述的一种手机后盖装饰膜生产用贴膜机,其特征在于,挤压弧板的弧度与手机后盖长边的弧度相适应,且驱动电机带动L型传动杆运动的弧形运行轨迹也与手机后盖长边的弧度相适应。
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